Forneau de traitement thermique industriel améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable

Principe de fonctionnement

La pièce en acier inoxydable est chauffée à une certaine température, de sorte que les éléments d'alliage soient entièrement dissous dans l'austénite, formant une solution solide uniforme, puis refroidie rapidement pour inhiber la précipitation de la seconde phase telle que le carbure, afin d'obtenir une structure d'austénite monophasée sursaturée, afin d'améliorer la résistance à la corrosion et la ténacité de l'acier inoxydable.

Composition de la structure

• Système de chauffage : chauffage par résistance courant, chauffage au gaz et chauffage par induction, etc. Par exemple, le chauffage par résistance à travers le fil de résistance chauffe, l'énergie électrique en chaleur ; le chauffage au gaz produit de la chaleur par combustion de gaz via un brûleur à gaz ; le chauffage par induction utilise le principe de l'induction électromagnétique pour générer des courants de Foucault dans la pièce, qui à leur tour chauffent la pièce elle-même.
• Système d'isolation thermique : Utilisation de matériaux d'isolation thermique de haute qualité, tels que la fibre céramique, la laine de roche, etc., pour réduire les pertes de chaleur, maintenir la stabilité de la température dans le four, afin d'assurer le bon déroulement du traitement de solution.
• Système de refroidissement : Généralement refroidissement par eau ou par air. Le système de refroidissement par eau évacue la chaleur par circulation d'eau pour obtenir un refroidissement rapide ; le système de refroidissement par air refroidit la pièce en soufflant de l'air froid dans le four via un ventilateur, ce qui peut également être appliqué à certains traitements de solution d'acier inoxydable avec une vitesse de refroidissement relativement lente.
• Système de contrôle de température : composé d'un capteur de température, d'un contrôleur, etc., surveillance en temps réel de la température dans le four, et retour du signal de température au contrôleur, le contrôleur ajuste automatiquement la puissance de l'élément chauffant ou le débit de gaz en fonction de la valeur de température définie, afin de garantir que la température dans le four est contrôlée dans la plage spécifiée, afin d'assurer la cohérence de l'effet du traitement de solution.
• Structure du four : adopte généralement une structure en acier bien scellée, doublée de matériaux réfractaires pour résister aux hautes températures et protéger le corps du four. La porte du four est équipée d'un dispositif d'étanchéité pour empêcher l'air d'entrer dans le four et éviter l'oxydation de l'acier inoxydable pendant le traitement de solution.

Paramètres techniques

• Plage de température : généralement peut atteindre environ 1000-1200 °C, pour répondre aux besoins de différents types de températures de traitement de solution d'acier inoxydable, par exemple, la température de traitement de solution de certains aciers inoxydables austénitiques est de 1030-1150 °C.
• Précision du contrôle de température : généralement peut être contrôlée dans la plage de ±1 à ±5 °C, un contrôle de température de haute précision peut assurer la stabilité de la qualité du traitement de solution d'acier inoxydable.
• Puissance de chauffage : selon la taille du corps du four et les différents besoins de production, la plage de puissance est large, de dizaines de kilowatts à des centaines de kilowatts.
• Taille du four : peut être personnalisée en fonction des besoins de production réels, aussi petite que le laboratoire pour un petit corps de four de dizaines de centimètres × dizaines de centimètres, jusqu'à la production industrielle d'un grand corps de four de plusieurs mètres × plusieurs mètres sont disponibles.
• Vitesse de refroidissement : sous la méthode de refroidissement par eau, la vitesse de refroidissement peut refroidir la pièce de la température de solution à température ambiante en quelques minutes, et la vitesse de refroidissement de la méthode de refroidissement par air est relativement lente, mais elle peut également répondre aux exigences de refroidissement de certains matériaux d'acier inoxydable spécifiques.

Caractéristiques de performance

• Chauffage et refroidissement rapides : la pièce en acier inoxydable peut être chauffée à la température de solution en peu de temps, et refroidie rapidement après la fin de l'isolement, améliorant l'efficacité de la production, tout en garantissant l'effet du traitement de solution, et en obtenant une bonne organisation et performance.
• Uniformité de haute température : L'utilisation d'une technologie de chauffage avancée et d'un système de circulation, de sorte que l'uniformité de la température de chaque point du four est bonne, afin de garantir que toutes les parties de la pièce peuvent être traitées uniformément en solution, pour éviter les différences de performance causées par une température inégale.
• Fonction de contrôle d'atmosphère : certains fours de solution rapide en acier inoxydable haut de gamme ont une fonction de contrôle d'atmosphère, qui peut faire passer un gaz inerte ou un gaz réducteur, tel que l'azote, l'argon, l'hydrogène, etc., pour protéger la surface de la pièce pendant le processus de traitement de solution, prévenir l'oxydation et la décarburation, et améliorer la qualité de surface de la pièce.
• Haut degré d'automatisation : équipé d'un système de contrôle PLC et d'une interface homme-machine, il peut réaliser le contrôle automatique du processus de traitement de solution, y compris le réglage, l'ajustement et la surveillance des paramètres de chauffage, d'isolement, de refroidissement, etc., réduire les erreurs de fonctionnement manuel, améliorer la stabilité et la fiabilité du processus de production.

Domaine d'application

• Domaine aérospatial : utilisé pour traiter les matériaux en acier inoxydable utilisés dans les pièces clés telles que les pales de moteur d'avion et les trains d'atterrissage, améliorer leur résistance, leur résistance à la corrosion et leur résistance aux hautes températures, et assurer le fonctionnement sûr et fiable des équipements aérospatiaux.
• Domaine des dispositifs médicaux : traitement par solution solide de l'acier inoxydable utilisé dans la fabrication de dispositifs médicaux tels que les scalpels, les instruments dentaires, les implants, etc., pour améliorer sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité, et assurer la qualité et la sécurité des dispositifs médicaux.
• Domaines électronique et électrique : traitement de pièces en acier inoxydable dans les équipements électroniques, tels que les boîtiers de composants électroniques, les radiateurs, etc., pour améliorer leur résistance à la corrosion et leur conductivité électrique, afin d'assurer les performances stables des produits électroniques et électriques.
• Domaine de la décoration architecturale : utilisé pour traiter les plaques et tuyaux en acier inoxydable pour la décoration architecturale, améliorer sa résistance à la corrosion et son lustre de surface, prolonger sa durée de vie et améliorer l'effet esthétique de la décoration architecturale.

Paramètre technique