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스테인리스강의 부식 저항성을 향상시키는 산업용 열처리로

스테인리스강의 부식 저항성을 향상시키는 산업용 열처리로

제품 세부 사항:
원래 장소: 우한, 후베이
브랜드 이름: CAILONEN
인증: ISO9001
모델 번호: GLD
상세 정보
원래 장소:
우한, 후베이
브랜드 이름:
CAILONEN
인증:
ISO9001
모델 번호:
GLD
최대 온도:
1200 ° C
냉각 시스템:
수냉식
발열체:
저항 와이어 또는 가스
온도 조절:
PID/프로그램 가능
단열재:
세라믹 섬유
제어 시스템:
PLC/컴퓨터
강조하다:

High Light

강조하다:

스테인리스 스틸 연속 열처리 오븐

,

스테인리스강 산업용 열처리로

,

과열 보호 연속 열 처리 오븐

거래 정보
최소 주문 수량:
1 세트
가격:
$1000-$200000
포장 세부 사항:
수출 포장에 적합합니다
배달 시간:
30-60 일
지불 조건:
T/T
공급 능력:
300은 / 년에서 설정합니다
제품 설명

작동 원리

스테인리스강 공작물을 특정 온도까지 가열하여 합금 원소가 오스테나이트에 완전히 용해되어 균일한 고용체를 형성한 후, 탄화물과 같은 제2상의 석출을 억제하기 위해 빠르게 냉각하여 과포화 단상 오스테나이트 구조를 얻어 스테인리스강의 내식성과 인성을 향상시킵니다.

구조 구성

  • 가열 시스템: 일반적인 저항 가열, 가스 가열 및 유도 가열 등. 저항 가열은 저항선 가열을 통해 전기 에너지를 열로 변환합니다. 가스 가열은 가스 버너를 통해 가스 연소에서 열을 발생시킵니다. 유도 가열은 전자기 유도 원리를 사용하여 공작물에 와전류를 생성하여 공작물 자체를 가열합니다.
  • 단열 시스템: 고품질 단열재(세라믹 섬유, 암면 등)를 사용하여 열 손실을 줄이고 용광로 내부 온도의 안정성을 유지하여 용액 처리 공정의 원활성을 보장합니다.
  • 냉각 시스템: 일반적으로 수냉 또는 공냉. 수냉 시스템은 순환수를 통해 열을 제거하여 급속 냉각을 달성합니다. 공냉 시스템은 팬을 통해 용광로에 찬 공기를 불어넣어 공작물을 냉각하며, 비교적 낮은 냉각 속도를 가진 일부 스테인리스강 용액 처리에도 적용할 수 있습니다.
  • 온도 제어 시스템: 온도 센서, 컨트롤러 등으로 구성되며, 용광로 내부 온도를 실시간으로 모니터링하고 온도 신호를 컨트롤러에 피드백합니다. 컨트롤러는 설정 온도 값에 따라 가열 요소의 전력 또는 가스 흐름을 자동으로 조정하여 용광로 내부 온도를 지정된 범위 내로 제어하고 용액 처리 효과의 일관성을 보장합니다.
  • 용광로 구조: 일반적으로 내화 재료로 내부를 채워 고온을 견디고 용광로 본체를 보호하는 밀폐형 강철 구조를 채택합니다. 용광로 문에는 용액 처리 중 스테인리스강의 산화를 방지하기 위해 공기가 용광로로 들어가는 것을 방지하는 밀봉 장치가 있습니다.

기술 매개변수

  • 온도 범위: 일반적으로 1000-1200°C 정도에 도달할 수 있으며, 다양한 종류의 스테인리스강 용액 처리 온도 요구 사항을 충족합니다. 예를 들어, 일부 오스테나이트계 스테인리스강의 용액 처리 온도는 1030-1150°C입니다.
  • 온도 제어 정확도: 일반적으로 ±1-±5°C 범위 내에서 제어할 수 있으며, 고정밀 온도 제어는 스테인리스강 용액 처리의 품질 안정성을 보장할 수 있습니다.
  • 가열 전력: 용광로 본체 크기와 생산 요구 사항에 따라 수십 킬로와트에서 수백 킬로와트까지 전력 범위가 넓습니다.
  • 용광로 크기: 실제 생산 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있으며, 실험실용 수십 센티미터 × 수십 센티미터의 소형 용광로 본체부터 산업 생산용 수 미터 × 수 미터의 대형 용광로 본체까지 이용 가능합니다.
  • 냉각 속도: 수냉 방식에서는 용액 온도에서 상온까지 몇 분 안에 공작물을 냉각할 수 있으며, 공냉 방식의 냉각 속도는 비교적 느리지만 특정 스테인리스강 재료의 냉각 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

성능 특성

  • 빠른 가열 및 냉각: 스테인리스강 공작물을 단시간 내에 용액 온도까지 가열하고 보온 후 빠르게 냉각하여 생산 효율을 높이고 용액 처리 효과를 보장하며 우수한 조직과 성능을 얻습니다.
  • 높은 온도 균일성: 고급 가열 기술과 순환 시스템을 사용하여 용광로 내 모든 지점의 온도 균일성이 우수하여 공작물의 모든 부분이 균일하게 용액 처리되도록 하고 온도 불균일로 인한 성능 차이를 방지합니다.
  • 분위기 제어 기능: 일부 고급 스테인리스강 급속 용액로에는 분위기 제어 기능이 있어 질소, 아르곤, 수소 등 불활성 가스 또는 환원 가스를 통과시켜 용액 처리 과정에서 공작물 표면을 보호하고 산화 및 탈탄을 방지하며 공작물 표면 품질을 향상시킵니다.
  • 높은 자동화 수준: PLC 제어 시스템과 인간-기계 인터페이스를 갖추고 있어 가열, 보온, 냉각 등 용액 처리 공정의 매개변수 설정, 조정 및 모니터링을 포함한 자동 제어가 가능하며, 수동 작업 오류를 줄이고 생산 공정의 안정성과 신뢰성을 향상시킵니다.

응용 분야

  • 항공 우주 분야: 항공기 엔진 블레이드 및 랜딩 기어와 같은 주요 부품에 사용되는 스테인리스강 재료를 처리하여 강도, 내식성 및 고온 저항성을 향상시키고 항공 우주 장비의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
  • 의료 기기 분야: 메스, 치과 기구, 임플란트 등 의료 기기 제조에 사용되는 스테인리스강의 고용 처리로 내식성과 생체 적합성을 향상시키고 의료 기기의 품질과 안전을 보장합니다.
  • 전자 및 전기 분야: 전자 장비의 스테인리스강 부품(전자 부품 케이스, 방열판 등)을 처리하여 내식성과 전기 전도성을 향상시키고 전자 및 전기 제품의 안정적인 성능을 보장합니다.
  • 건축 장식 분야: 건축 장식용 스테인리스강 판재 및 파이프를 처리하여 내식성과 표면 광택을 향상시키고 수명을 연장하며 건축 장식의 미적 효과를 높입니다.

기술 매개변수

브랜드 CAILONEN 정격 전력 고객 요구 사항 기반
열처리 유형 용액 처리 전압 380V
위상 수 삼상 정격 온도 1200°C
작동 온도 0-1150°C 용광로 크기 고객 요구 사항 기반
용광로 온도 균일성 ±5°C 온도 제어 정확도: ±1°C