스테인리스강의 부식 저항성을 향상시키는 산업용 열처리로

※ 작업 원칙

스테인레스 스틸 공작물은 특정 온도로 가열되어 합금 요소가 오스테 나이트에 완전히 용해되어 균일 한 고체 용액을 형성 한 다음 빠르게 냉각하여 카바이드와 같은 두 번째 상의 침전을 억제하여 골절 내성 및 스테인리스 강철의 강인성을 개선하기 위해 불포화 한 단일 위상 오스테 나이트 구조의 침전을 억제합니다.

※ 구조 구성

· 가열 시스템 : 일반적인 저항 가열, 가스 가열 및 유도 가열 등. 저항 와이어 가열을 통한 저항 가열, 전기 에너지는 열로 내로 가열됩니다. 가스 가열은 가스 버너를 통해 가스 연소로 인한 열을 생성합니다. 유도 가열은 전자기 유도의 원리를 사용하여 공작물에서 와전류를 생성하여 공작물 자체를 가열합니다.

· 열 절연 시스템 : 세라믹 섬유, 암벽 등과 같은 고품질 열 절연 재료를 사용하여 열 손실을 줄이고 용광로의 온도 안정성을 유지하여 용액 처리의 원활한 공정을 보장합니다.

· 냉각 시스템 : 일반적으로 물 냉각 또는 공기 냉각. 순환하는 물에 의한 수냉 시스템은 열을 제거하고 빠른 냉각을 달성하기 위해 열을 제거합니다. 공기 냉각 시스템은 팬을 통해 차가운 ​​공기를 퍼니스로 불어서 공작물을 냉각시켜 상대적으로 낮은 냉각 속도로 일부 스테인레스 스틸 용액 처리에 적용될 수 있습니다.

· 온도 제어 시스템 : 온도 센서, 컨트롤러 등, 용광로 온도의 실시간 모니터링 및 온도 신호 피드백으로 구성된 온도 값에 따른 컨트롤러는 가열 요소 또는 가스 흐름의 전력을 자동으로 조정하여 용광로의 온도가 지정된 범위 내에서 제어되어 솔루션 처리 효과의 일관성을 보장합니다.

· 용광로 구조 : 일반적으로 고온을 견딜 수 있도록 내화성 재료가 늘어서 잘게 밀리는 강철 구조를 채택하고 용광로 몸체를 보호합니다. 퍼니스 도어에는 공기가 용광로로 들어가는 것을 방지하고 용액 처리 중에 스테인레스 스틸의 산화를 피하기 위해 밀봉 장치가 제공됩니다.

※ 기술 매개 변수

· 온도 범위 : 일반적으로 1030-1150 ℃의 일부 오스테 나이트 스테인리스 스틸 용액 처리 온도와 같이 다양한 유형의 스테인리스 스틸 용액 처리 온도의 요구를 충족시키기 위해 일반적으로 1000-1200 ℃에 도달 할 수있다.

· 온도 제어 정확도 : 일반적으로 ± 1- ± 5 °의 범위에서 제어 할 수 있으며, 고 정화 온도 제어는 스테인리스 스틸 솔루션 처리의 품질 안정성을 보장 할 수 있습니다.

· 난방력 : 용광로 신체 크기와 다른 생산 요구에 따라 전력 범위는 수십 킬로와트에서 수백 킬로와트까지 넓습니다.

· 용광로 크기 : 실제 생산 요구에 따라 수십 센티미터 × 수십 센티미터의 작은 용광로 바디의 실험실만큼 작은 수 미터 × 몇 미터의 큰 용광로 몸체의 산업 생산에 따라 실제 생산 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

· 냉각 속도 : 수냉식 방법에서 냉각 속도는 몇 분 안에 용액 온도에서 실온까지의 공작물을 냉각 할 수 있으며, 공냉식 방법의 냉각 속도는 비교적 느리지 만 일부 특정 스테인레스 스틸 재료의 냉각 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

※ 성능 특성

· 빠른 가열 및 냉각 : 스테인레스 스틸 공작물은 단기간에 용액 온도로 가열 될 수 있으며, 단열이 끝난 후 빠르게 냉각하고 생산 효율성을 향상 시키며 솔루션 처리 효과를 보장하며 우수한 조직과 성능을 얻을 수 있습니다.

· 고온 균일 성 : 고급 난방 기술 및 순환 시스템을 사용하여 용광로의 각 지점의 온도 균일 성이 우수하여 공작물의 모든 부분이 균일 한 용액 처리가 될 수있어 온도가 고르지 않은 성능 차이를 피할 수 있습니다.

· 대기 제어 기능 : 일부 고급 스테인리스 스틸 고속 용액 용광로에는 대기 제어 기능이있어 대기 제어 기능이 있으며, 이는 용액 처리 과정 중에도 공작물 표면을 보호하고 산화 및 탈과산을 방지하며 공작물의 표면 품질을 향상시키기 위해 비활성 가스 또는 질소, 아르곤, 수소 등과 같은 감소 가스를 통과시킬 수 있습니다.

· 높은 수준의 자동화 : PLC 제어 시스템 및 MAN- 기계 인터페이스가 장착 된 경우, 가열, 단열, 냉각 및 매개 변수 설정, 조정 및 모니터링, 수동 작동 오류 감소, 생산 공정의 안정성 및 신뢰성을 향상시키는 솔루션 처리 프로세스의 자동 제어를 실현할 수 있습니다.

※ 응용 프로그램 필드

· 항공 우주 필드 : 항공기 엔진 블레이드 및 랜딩 기어와 같은 주요 부품에 사용되는 스테인레스 스틸 재료를 처리하고 강도, 부식 저항 및 고온 저항을 개선하며 항공 우주 장비의 안전하고 신뢰할 수있는 작동을 보장합니다.

· 의료 장치 필드 : 스테인리스 스틸의 고체 용액 처리 메스, 치과기구, 임플란트 등과 같은 의료 기기의 제조에 사용되는 스테인레스 스틸의 고체 처리 및 부식성 및 생체 적합성을 향상시키고 의료 기기의 품질과 안전성을 보장합니다.

· 전자 및 전기장 : 전자 부품 쉘, 라디에이터 등과 같은 전자 장비의 스테인레스 스틸 부품의 가공, 전자 및 전기 제품의 안정적인 성능을 보장하기 위해 내식성 및 전기 전도도를 향상시킵니다.

· 건축 장식 필드 : 건축 장식을 위해 스테인리스 스틸 플레이트와 파이프를 처리하고, 부식 저항성 및 표면 광택을 향상시키고, 서비스 수명을 연장하며, 건축 장식의 미학적 효과를 향상시키는 데 사용됩니다.

기술 매개 변수