Przemysłowy pieczar cieplny poprawić odporność na korozję stali nierdzewnej

※ Zasada działania

Przedmiot wykonany ze stali nierdzewnej podgrzewa się do określonej temperatury, tak aby pierwiastki stopu całkowicie rozpuszczały się w austenitycie, tworząc jednolity rozpuszczalnik stały,a następnie szybko schłodzony, aby zahamować opad drugiej fazy, takich jak węglowodor, aby uzyskać nasyconą jednofazową strukturę austenitową, w celu poprawy odporności na korozję i wytrzymałości stali nierdzewnej.

※ Struktura Skład

· System grzewczy: ogrzewanie oporowe, ogrzewanie gazowe i ogrzewanie indukcyjne itp.Ogrzewanie gazowe wytwarza ciepło z spalania gazu poprzez palnik gazowy; Ogrzewanie indukcyjne wykorzystuje zasadę indukcji elektromagnetycznej do generowania prądów wirusowych w obrabianiu, które z kolei ogrzewają samą obrabiarkę.

· system izolacji termicznej: stosowanie wysokiej jakości materiałów izolacyjnych, takich jak włókna ceramiczne, wełna skalna itp., w celu zmniejszenia strat ciepła,utrzymywanie stabilności temperatury w piecu, aby zapewnić płynny proces obróbki roztworu.

· System chłodzenia: zazwyczaj chłodzenie wodne lub chłodzenie powietrza.System chłodzenia powietrzem chłodzi przedmiot poprzez wdychanie zimnego powietrza do pieca przez wentylator, które można również zastosować do niektórych obróbek roztworów ze stali nierdzewnej o stosunkowo niskiej prędkości chłodzenia.

· System regulacji temperatury: składa się z czujnika temperatury, sterownika itp., monitorowania temperatury w piecu w czasie rzeczywistym i sygnału temperatury zwrotnego do sterownika,sterownik zgodnie z ustawioną wartością temperatury automatycznie reguluje moc elementu grzewczego lub przepływ gazu, aby zapewnić, że temperatura w piecu jest kontrolowana w określonym zakresie, aby zapewnić spójność efektu obróbki roztworu.

· Konstrukcja pieca: zazwyczaj przyjmuje dobrze uszczelnioną konstrukcję stalową, wyłożoną ogniotrwałymi materiałami, aby wytrzymać wysokie temperatury i chronić ciało pieca.Drzwi pieca są wyposażone w urządzenie uszczelniające, aby zapobiec wprowadzaniu powietrza do pieca i uniknąć utleniania stali nierdzewnej podczas obróbki roztworem.

※ Parametry techniczne

• zakres temperatur: zazwyczaj może osiągnąć 1000-1200°C lub mniej, aby zaspokoić potrzeby różnych rodzajów rozpuszczalników stali nierdzewnej, np.temperatury obróbki niektórych roztworów austenitycznych ze stali nierdzewnej w zakresie 1030-1150°C.

· dokładność regulacji temperatury: zwykle można ją kontrolować w zakresie ±1 ±5°C, wysokiej precyzji regulacja temperatury może zapewnić stabilność jakości obróbki roztworu ze stali nierdzewnej.

· Moc grzewcza: w zależności od wielkości korpusu pieca i różnych potrzeb produkcyjnych zakres mocy jest szeroki, od kilkudziesięciu do kilkuset kilowatów.

· Rozmiar pieca: można go dostosować do rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, tak mały jak laboratorium dla kilkudziesięciu centymetrów × kilkudziesięciu centymetrów ciała małego pieca,do produkcji przemysłowej dostępne są kilka metrów × kilka metrów dużego korpusu pieca.

· Prędkość chłodzenia: przy metodzie chłodzenia wodnym prędkość chłodzenia umożliwia schłodzenie przedmiotu z temperatury roztworu do temperatury pokojowej w ciągu kilku minut,i prędkość chłodzenia w metodzie chłodzonej powietrzem jest stosunkowo powolna, ale może również spełniać wymagania chłodzące niektórych konkretnych materiałów ze stali nierdzewnej.

※ Charakterystyka działania

· Szybkie ogrzewanie i chłodzenie: kawałek wykonany ze stali nierdzewnej może być podgrzany do temperatury roztworu w krótkim czasie i szybko schłodzony po zakończeniu izolacji, zwiększając wydajność produkcji,przy jednoczesnym zapewnieniu efektu obróbki roztworem, i uzyskać dobrą organizację i wydajność.

· jednolitość wysokiej temperatury: zastosowanie zaawansowanej technologii ogrzewania i systemu cyrkulacji, tak aby jednolitość temperatury każdego punktu w piecu była dobra,aby zapewnić, że wszystkie części obróbki mogą być jednolitego rozwiązania leczenia, aby uniknąć różnic w wydajności spowodowanych nierównymi temperaturami.

· Funkcja kontroli atmosfery: niektóre wysokiej klasy piece szybkiego rozpuszczania ze stali nierdzewnej mają funkcję kontroli atmosfery, która może przepuszczać gaz obojętny lub gaz redukujący, taki jak azot, argon, wodór itp.,w celu ochrony powierzchni przedmiotu roboczego podczas procesu obróbki roztworem, zapobiegania utlenianiu i dekarbonizacji oraz poprawy jakości powierzchni przedmiotu roboczego.

· wysoki stopień automatyzacji: wyposażony w system sterowania PLC i interfejs człowiek-maszyna, może realizować automatyczną kontrolę procesu obróbki roztworu, w tym ogrzewania, izolacji,chłodzenie i inne aspekty ustawiania parametrów, regulacji i monitorowania, zmniejszenia błędów manualnej pracy, poprawy stabilności i niezawodności procesu produkcyjnego.

※ Obszar zastosowania

· W przemyśle lotniczym: stosowane do obróbki materiałów ze stali nierdzewnej stosowanych w kluczowych częściach takich jak łopaty silników samolotów i podwozie lądowania, poprawy ich wytrzymałości,odporność na korozję i wysoką odporność na temperaturę, oraz zapewnić bezpieczną i niezawodną eksploatację sprzętu lotniczego.

· Obszar wyrobów medycznych: obróbka roztworem stałego stali nierdzewnej stosowana w produkcji wyrobów medycznych, takich jak skalpeły, instrumenty stomatologiczne, implanty itp.,w celu poprawy odporności na korozję i biokompatybilności, a także zapewnić jakość i bezpieczeństwo wyrobów medycznych.

· Elektronika i elektrotechnika: przetwarzanie części ze stali nierdzewnej w sprzęcie elektronicznym, takich jak powłoki elementów elektronicznych, chłodnicy itp.,aby poprawić ich odporność na korozję i przewodność elektryczną, w celu zapewnienia stabilnej wydajności produktów elektronicznych i elektrycznych.

· W dziedzinie dekoracji architektonicznej: stosowane do obróbki płyt i rur ze stali nierdzewnej do dekoracji architektonicznej, poprawy ich odporności na korozję i połysku powierzchni, wydłużenia ich żywotności,i zwiększyć efekt estetyczny dekoracji architektonicznej.

Parametry techniczne