فرن المعالجة الحرارية الصناعية تحسين مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ

※ مبدأ العمل

يتم تسخين قطعة العمل من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة معينة بحيث يتم إذابة عناصر السبائك بالكامل في الأوستنيت ، وتشكيل محلول صلب موحد ،ثم تبرد بسرعة لمنع هطول المرحلة الثانية مثل الكربيد، للحصول على بنية أوستينيت أحادية المرحلة المشبعة ، من أجل تحسين مقاومة التآكل وصلابة الفولاذ المقاوم للصدأ.

※ الهيكل التكوين

· نظام التدفئة: تسخين المقاومة المشتركة، وتسخين الغاز وتسخين التشغيل وما إلى ذلك. مثل تسخين المقاومة من خلال تسخين الأسلاك المقاومة، والطاقة الكهربائية إلى الحرارة؛تسخين الغاز ينتج الحرارة من احتراق الغاز من خلال محرق الغاز؛ استخدام التسخين الحراري مبدأ الحث الكهرومغناطيسي لتوليد تيارات الدوران في قطعة العمل، والتي بدورها تسخين قطعة العمل نفسها.

· نظام العزل الحراري: استخدام مواد العزل الحراري عالية الجودة، مثل الألياف السيرامية، الصوف الصخري، الخ، للحد من فقدان الحرارة،الحفاظ على استقرار درجة الحرارة في الفرنلضمان سلاسة عملية معالجة المحلول.

· نظام التبريد: عادة تبريد الماء أو تبريد الهواء. نظام تبريد المياه عن طريق تعميم المياه لاستبعاد الحرارة، لتحقيق تبريد سريع.نظام تبريد الهواء تبريد قطعة العمل عن طريق نفخ الهواء البارد في الفرن من خلال المروحة، والتي يمكن تطبيقها أيضا على بعض المعالجة الحل الفولاذ المقاوم للصدأ مع سرعة تبريد منخفضة نسبيا.

· نظام التحكم في درجة الحرارة: يتكون من جهاز استشعار درجة الحرارة، وجهاز التحكم، وما إلى ذلك، ومراقبة درجة الحرارة في الوقت الحقيقي في الفرن، وإرسال إشارة درجة الحرارة إلى جهاز التحكم،المتحكم وفقا لقيمة درجة الحرارة المحددة ضبط تلقائيا قوة عنصر التدفئة أو تدفق الغاز، لضمان أن درجة حرارة الفرن يتم التحكم فيها ضمن النطاق المحدد، لضمان ثبات تأثير معالجة المحلول.

· هيكل الفرن: عادة ما يتبنى هيكل فولاذي مغلق جيدًا ، مغلف بمواد مقاومة للحرارة لتحمل درجات الحرارة العالية وحماية جسم الفرن.يتم تزويد باب الفرن مع جهاز الختم لمنع الهواء من دخول الفرن وتجنب الأكسدة من الفولاذ المقاوم للصدأ أثناء معالجة محلول.

※ المعلمات التقنية

• نطاق درجة الحرارة: يمكن أن تصل عموما إلى 1000-1200 درجة مئوية أو نحو ذلك، لتلبية احتياجات أنواع مختلفة من حرارة معالجة محلول الفولاذ المقاوم للصدأ، على سبيل المثال،درجة حرارة معالجة بعض محلول الفولاذ المقاوم للصدأ في 1030-1150 °C.

· دقة التحكم في درجة الحرارة: عادة ما يمكن التحكم فيها في نطاق ± 1 ± 5 °C ، يمكن أن يضمن التحكم بدقة عالية في درجة الحرارة استقرار جودة معالجة محلول الفولاذ المقاوم للصدأ.

· الطاقة التدفئة: وفقا لحجم جسم الفرن واحتياجات الإنتاج المختلفة، فإن نطاق الطاقة واسع، من عشرات الكيلووات إلى مئات الكيلووات.

· حجم الفرن: يمكن تخصيصها وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية ، صغيرة مثل المختبر لعشرات السنتيمترات × عشرات السنتيمترات من جسم الفرن الصغير ،للإنتاج الصناعي من عدة أمتار × عدة أمتار من جسم الفرن الكبير المتاحة.

· سرعة التبريد: في طريقة التبريد بالماء، يمكن لسرعة التبريد تبريد القطعة من درجة حرارة المحلول إلى درجة حرارة الغرفة في غضون دقائق قليلة.وسرعة التبريد من طريقة تبريد الهواء بطيئة نسبيا، ولكنها يمكن أن تلبي أيضا متطلبات التبريد لبعض مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المحددة.

※ خصائص الأداء

· تسخين وتبريد سريع: يمكن تسخين قطعة العمل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى درجة حرارة المحلول في وقت قصير ، وتبريد بسرعة بعد نهاية العزل ، وتحسين كفاءة الإنتاج ،مع ضمان تأثير معالجة المحلول، والحصول على منظمة جيدة والأداء.

· توحيد درجة الحرارة العالية: استخدام تكنولوجيا التدفئة المتقدمة ونظام الدورة الدموية، بحيث تكون توحيد درجة الحرارة لكل نقطة في الفرن جيدة،لضمان أن جميع أجزاء قطعة العمل يمكن أن تكون معاملة حل موحدة، لتجنب الاختلافات في الأداء الناجمة عن درجة حرارة غير متساوية.

· وظيفة التحكم في الغلاف الجوي: بعض أفران الحل السريع من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة لديها وظيفة التحكم في الغلاف الجوي ، والتي يمكن أن تمر بالغازات الخاملة أو الغازات المقللة ، مثل النيتروجين والأرجون والهيدروجين ، إلخ.,لحماية سطح قطعة العمل أثناء عملية معالجة المحلول ، ومنع الأكسدة وإزالة الكربون ، وتحسين نوعية سطح القطعة.

· درجة عالية من الأتمتة: مجهزة بنظام تحكم PLC وواجهة الإنسان-الآلة ، يمكنها تحقيق التحكم التلقائي في عملية معالجة المحلول ، بما في ذلك التدفئة والعزل ،التبريد والجوانب الأخرى لتحديد المعلمات، ضبط ومراقبة، والحد من أخطاء التشغيل اليدوي، وتحسين استقرار وموثوقية عملية الإنتاج.

※ مجال التطبيق

· مجال الطيران والفضاء: تستخدم لمعالجة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في أجزاء رئيسية مثل شفرات محرك الطائرات ومركبات الهبوط، وتحسين قوتها،مقاومة للتآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، وضمان التشغيل الآمن والموثوق به للمعدات الفضائية.

· مجال الأجهزة الطبية: معالجة محلول صلب من الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدم في تصنيع الأجهزة الطبية مثل المسامير وأدوات الأسنان والزرع ، إلخ.لتحسين مقاومة التآكل والتوافق البيولوجي، وضمان جودة وسلامة الأجهزة الطبية.

· المجال الإلكتروني والكهربائي: معالجة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ في المعدات الإلكترونية، مثل غلاف المكونات الإلكترونية، المشعلات، الخ.لتحسين مقاومة التآكل والقيادة الكهربائيةلضمان الأداء المستقر للمنتجات الإلكترونية والكهربائية.

· مجال الديكور المعماري: يستخدم لمعالجة ألواح وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للتزيين المعماري ، وتحسين مقاومة التآكل واللمع السطحي ، وتمديد عمر الخدمة ،وتعزيز التأثير الجمالي للتزيين المعماري.

المعلم التقني