ইন্ডাস্ট্রিয়াল তাপ চিকিত্সা চুল্লি স্টেইনলেস স্টীলের জারা প্রতিরোধের উন্নতি

※ কার্যকারিতা নীতি

স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিসকে একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যাতে অ্যালয়িং উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে অস্টেনাইটে দ্রবীভূত হয়, একটি অভিন্ন কঠিন দ্রবণ তৈরি করে এবং তারপরে দ্রুত ঠান্ডা করা হয় যাতে কার্বাইডের মতো দ্বিতীয় পর্যায়ের বৃষ্টিপাতকে বাধা দেওয়া যায়, যাতে একটি অসম্পৃক্ত একক-ফেজ অস্টেনাইট কাঠামো পাওয়া যায়, স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য।

※ গঠন কাঠামো

· গরম করার সিস্টেম: সাধারণ প্রতিরোধ গরম করা, গ্যাস গরম করা এবং ইন্ডাকশন গরম করা ইত্যাদি। যেমন প্রতিরোধের তারের মাধ্যমে গরম করা, বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপে রূপান্তর করা; গ্যাস গরম করা গ্যাস বার্নারের মাধ্যমে গ্যাস দহন থেকে তাপ উৎপন্ন করে; ইন্ডাকশন গরম করা ওয়ার্কপিসে এডি কারেন্ট তৈরি করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশনের নীতি ব্যবহার করে, যা পরিবর্তে ওয়ার্কপিসকে গরম করে।

· তাপ নিরোধক সিস্টেম: উচ্চ-মানের তাপ নিরোধক উপকরণ ব্যবহার, যেমন সিরামিক ফাইবার, রক উল, ইত্যাদি, তাপের ক্ষতি কমাতে, চুল্লীর তাপমাত্রা স্থিতিশীল রাখতে, দ্রবণ চিকিত্সার মসৃণ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে।

· কুলিং সিস্টেম: সাধারণত জল শীতলকরণ বা বায়ু শীতলকরণ। জল শীতলকরণ সিস্টেম দ্রুত শীতলকরণ অর্জনের জন্য সঞ্চালন জলের মাধ্যমে তাপ সরিয়ে নেয়; এয়ার কুলিং সিস্টেম ফ্যানের মাধ্যমে চুল্লীতে ঠান্ডা বাতাস প্রবাহিত করে ওয়ার্কপিসকে ঠান্ডা করে, যা অপেক্ষাকৃত কম শীতল গতির সাথে কিছু স্টেইনলেস স্টিলের দ্রবণ চিকিত্সার ক্ষেত্রেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।

· তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা: তাপমাত্রা সেন্সর, কন্ট্রোলার ইত্যাদি দ্বারা গঠিত, চুল্লীর তাপমাত্রার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ, এবং কন্ট্রোলারে তাপমাত্রা সংকেত প্রতিক্রিয়া, কন্ট্রোলার সেট তাপমাত্রা মান অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে গরম করার উপাদান বা গ্যাস প্রবাহের শক্তি সামঞ্জস্য করে, চুল্লীর তাপমাত্রা নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয় তা নিশ্চিত করতে, দ্রবণ চিকিত্সার প্রভাবের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে।

· চুল্লীর কাঠামো: সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে এবং চুল্লীর শরীরকে রক্ষা করার জন্য রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ দিয়ে রেখাযুক্ত ভাল-সিল করা ইস্পাত কাঠামো গ্রহণ করে। চুল্লীর দরজায় একটি সিলিং ডিভাইস সরবরাহ করা হয় যাতে বাতাস চুল্লীতে প্রবেশ করতে না পারে এবং দ্রবণ চিকিত্সার সময় স্টেইনলেস স্টিলের জারণ এড়ানো যায়।

※ প্রযুক্তিগত পরামিতি

· তাপমাত্রা পরিসীমা: সাধারণত 1000-1200℃ বা তার বেশি পৌঁছাতে পারে, বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের দ্রবণ চিকিত্সা তাপমাত্রার চাহিদা মেটাতে, উদাহরণস্বরূপ, কিছু অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের দ্রবণ চিকিত্সা তাপমাত্রা 1030-1150℃-এর মধ্যে।

· তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতা: সাধারণত ±1-±5℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, উচ্চ-নির্ভুলতা তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ স্টেইনলেস স্টিলের দ্রবণ চিকিত্সার গুণমান স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে।

· গরম করার ক্ষমতা: চুল্লীর শরীরের আকার এবং বিভিন্ন উত্পাদন চাহিদার উপর নির্ভর করে, পাওয়ার পরিসীমা বিস্তৃত, কয়েক ডজন কিলোওয়াট থেকে কয়েকশ কিলোওয়াট পর্যন্ত।

· চুল্লীর আকার: প্রকৃত উত্পাদন চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে, পরীক্ষাগারের জন্য কয়েক সেন্টিমিটার × কয়েক সেন্টিমিটার ছোট চুল্লীর শরীর থেকে শুরু করে শিল্প উত্পাদনের কয়েক মিটার × কয়েক মিটার বড় চুল্লীর শরীর পর্যন্ত উপলব্ধ।

· কুলিং গতি: জল-শীতল পদ্ধতিতে, কুলিং গতি কয়েক মিনিটের মধ্যে দ্রবণ তাপমাত্রা থেকে ঘরের তাপমাত্রায় ওয়ার্কপিসকে ঠান্ডা করতে পারে এবং এয়ার-কুলড পদ্ধতির কুলিং গতি তুলনামূলকভাবে ধীর, তবে এটি কিছু নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণগুলির শীতল করার প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে পারে।

※ কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

· দ্রুত গরম এবং শীতলকরণ: স্টেইনলেস স্টিলের ওয়ার্কপিসকে অল্প সময়ের মধ্যে দ্রবণ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা যেতে পারে এবং নিরোধক শেষ হওয়ার পরে দ্রুত ঠান্ডা করা যায়, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা যায়, দ্রবণ চিকিত্সা প্রভাব নিশ্চিত করা যায় এবং ভাল সংগঠন এবং কর্মক্ষমতা পাওয়া যায়।

· উচ্চ তাপমাত্রা অভিন্নতা: উন্নত গরম করার প্রযুক্তি এবং সঞ্চালন সিস্টেমের ব্যবহার, যাতে চুল্লীর প্রতিটি বিন্দুর তাপমাত্রা অভিন্নতা ভাল হয়, ওয়ার্কপিসের সমস্ত অংশকে অভিন্ন দ্রবণ চিকিত্সা করা যায় তা নিশ্চিত করতে, অসম তাপমাত্রা দ্বারা সৃষ্ট কর্মক্ষমতা পার্থক্য এড়াতে।

· বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ ফাংশন: কিছু উচ্চ-শ্রেণীর স্টেইনলেস স্টিলের দ্রুত দ্রবণ চুল্লীর বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ ফাংশন রয়েছে, যা নিষ্ক্রিয় গ্যাস বা হ্রাসকারী গ্যাস, যেমন নাইট্রোজেন, আর্গন, হাইড্রোজেন ইত্যাদি সরবরাহ করতে পারে, দ্রবণ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে রক্ষা করতে পারে, জারণ এবং ডিকার্বোরাইজেশন প্রতিরোধ করতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে পারে।

· উচ্চ মাত্রার অটোমেশন: পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ম্যান-মেশিন ইন্টারফেসের সাথে সজ্জিত, এটি দ্রবণ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ উপলব্ধি করতে পারে, যার মধ্যে গরম করা, নিরোধক, শীতলকরণ এবং প্যারামিটার সেটিং, সমন্বয় এবং পর্যবেক্ষণের অন্যান্য দিক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, ম্যানুয়াল অপারেশন ত্রুটি হ্রাস করে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে।

※ অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র

· মহাকাশ ক্ষেত্র: বিমান ইঞ্জিন ব্লেড এবং ল্যান্ডিং গিয়ারের মতো মূল অংশে ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের উপকরণগুলির চিকিত্সা করতে ব্যবহৃত হয়, তাদের শক্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং মহাকাশ সরঞ্জামের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।

· চিকিৎসা ডিভাইস ক্ষেত্র: স্ক্যাল্পেল, ডেন্টাল ইন্সট্রুমেন্ট, ইমপ্লান্ট ইত্যাদির মতো চিকিৎসা ডিভাইস তৈরির জন্য ব্যবহৃত স্টেইনলেস স্টিলের কঠিন দ্রবণ চিকিত্সা, এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জৈব সামঞ্জস্যতা উন্নত করতে এবং চিকিৎসা ডিভাইসের গুণমান এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে।

· ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র: ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ, যেমন ইলেকট্রনিক উপাদান শেল, রেডিয়েটর ইত্যাদি, তাদের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা উন্নত করতে, ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে।

· স্থাপত্য সজ্জা ক্ষেত্র: স্থাপত্য সজ্জার জন্য স্টেইনলেস স্টিলের প্লেট এবং পাইপগুলির চিকিত্সা করতে ব্যবহৃত হয়, এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পৃষ্ঠের দীপ্তি উন্নত করতে, এর পরিষেবা জীবন বাড়াতে এবং স্থাপত্য সজ্জার নান্দনিক প্রভাব বাড়াতে।

প্রযুক্তিগত পরামিতি