Industriële warmtebehandelingsovens verbeteren de corrosiebestendigheid van roestvrij staal

※ Werkingsprincipe

Het roestvrijstalen werkstuk wordt tot een bepaalde temperatuur verwarmd, zodat de legeringselementen volledig oplossen in austeniet, waardoor een uniforme vaste oplossing ontstaat, en vervolgens snel afgekoeld om de precipitatie van de tweede fase zoals carbide te remmen, om een ​​verzadigde eenfasige austenietstructuur te verkrijgen, om de corrosiebestendigheid en taaiheid van roestvrij staal te verbeteren.

※ Structuursamenstelling

· Verwarmingssysteem: veelvoorkomende weerstandsverwarming, gasverwarming en inductieverwarming enzovoort. Zoals weerstandsverwarming door de weerstandsdraadverwarming, de elektrische energie in warmte; Gasverwarming genereert warmte uit gasverbranding via een gasbrander; Inductieverwarming maakt gebruik van het principe van elektromagnetische inductie om wervelstromen in het werkstuk te genereren, die op hun beurt het werkstuk zelf verwarmen.

· Thermisch isolatiesysteem: Het gebruik van hoogwaardige thermische isolatiematerialen, zoals keramische vezels, steenwol, enz., om warmteverlies te verminderen, de stabiliteit van de temperatuur in de oven te handhaven, om het soepele proces van oplossingsbehandeling te garanderen.

· Koelsysteem: Over het algemeen waterkoeling of luchtkoeling. Waterkoelsysteem door circulerend water om warmte af te voeren, om snelle koeling te bereiken; Het luchtkoelsysteem koelt het werkstuk door koude lucht in de oven te blazen via de ventilator, wat ook kan worden toegepast op een aantal roestvrijstalen oplossingsbehandelingen met een relatief lage koelsnelheid.

· Temperatuurregelsysteem: bestaande uit temperatuursensor, controller, enz., real-time bewaking van de temperatuur in de oven, en de temperatuursignaal terugkoppeling naar de controller, de controller past volgens de ingestelde temperatuurwaarde automatisch het vermogen van het verwarmingselement of de gasstroom aan, om ervoor te zorgen dat de temperatuur in de oven binnen het gespecificeerde bereik wordt geregeld, om de consistentie van het oplossingsbehandelingseffect te garanderen.

· Ovenstructuur: meestal wordt een goed afgedichte staalconstructie gebruikt, bekleed met vuurvaste materialen om bestand te zijn tegen hoge temperaturen en het ovenlichaam te beschermen. De ovendeur is voorzien van een afdichtingsinrichting om te voorkomen dat er lucht in de oven komt en oxidatie van roestvrij staal tijdens de oplossingsbehandeling te voorkomen.

※ Technische parameters

· Temperatuurbereik: kan over het algemeen 1000-1200℃ of zo bereiken, om te voldoen aan de behoeften van verschillende soorten roestvrijstalen oplossingsbehandelingstemperatuur, bijvoorbeeld, sommige austenitische roestvrijstalen oplossingsbehandelingstemperatuur in 1030-1150℃.

· temperatuurregelingsnauwkeurigheid: kan meestal worden geregeld in het bereik van ±1-±5℃, temperatuurregeling met hoge precisie kan de kwaliteitsstabiliteit van roestvrijstalen oplossingsbehandeling garanderen.

· Verwarmingsvermogen: afhankelijk van de grootte van het ovenlichaam en verschillende productiebehoeften, is het vermogensbereik breed, van tientallen kilowatt tot honderden kilowatt.

· Ovenafmetingen: kunnen worden aangepast aan de werkelijke productiebehoeften, zo klein als het laboratorium voor tientallen centimeters × tientallen centimeters van een klein ovenlichaam, tot de industriële productie van enkele meters × enkele meters van een groot ovenlichaam zijn beschikbaar.

· Koelsnelheid: onder de watergekoelde methode kan de koelsnelheid het werkstuk in een paar minuten afkoelen van de oplostemperatuur tot kamertemperatuur, en de koelsnelheid van de luchtgekoelde methode is relatief langzaam, maar het kan ook voldoen aan de koelvereisten van sommige specifieke roestvrijstalen materialen.

※ Prestatiekenmerken

· Snel verwarmen en koelen: het roestvrijstalen werkstuk kan in korte tijd tot de oplostemperatuur worden verwarmd en snel worden afgekoeld na het einde van de isolatie, de productie-efficiëntie verbeteren, terwijl het oplossingsbehandelingseffect wordt gegarandeerd en een goede organisatie en prestaties worden verkregen.

· hoge temperatuuruniformiteit: Het gebruik van geavanceerde verwarmingstechnologie en circulatiesysteem, zodat de temperatuuruniformiteit van elk punt in de oven goed is, om ervoor te zorgen dat alle delen van het werkstuk een uniforme oplossingsbehandeling kunnen ondergaan, om prestatieverschillen veroorzaakt door ongelijke temperatuur te voorkomen.

· Atmosfeerregelfunctie: sommige high-end roestvrijstalen snelle oplosovens hebben een atmosfeerregelfunctie, die inert gas of reducerend gas, zoals stikstof, argon, waterstof, enz., kan doorlaten om het oppervlak van het werkstuk te beschermen tijdens het oplossingsbehandelingsproces, oxidatie en decarbonisatie te voorkomen en de oppervlaktekwaliteit van het werkstuk te verbeteren.

· hoge mate van automatisering: uitgerust met PLC-besturingssysteem en man-machine-interface, kan het automatische besturing van het oplossingsbehandelingsproces realiseren, inclusief verwarming, isolatie, koeling en andere aspecten van parameterinstelling, aanpassing en bewaking, handmatige bedieningsfouten verminderen, de stabiliteit en betrouwbaarheid van het productieproces verbeteren.

※ Toepassingsgebied

· Lucht- en ruimtevaart: gebruikt om de roestvrijstalen materialen te behandelen die worden gebruikt in belangrijke onderdelen zoals vliegtuigmotorbladen en landingsgestellen, hun sterkte, corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid te verbeteren en de veilige en betrouwbare werking van lucht- en ruimtevaartapparatuur te garanderen.

· Medische apparatuur: oplossingsbehandeling van roestvrij staal dat wordt gebruikt bij de vervaardiging van medische apparaten zoals scalpelmessen, tandheelkundige instrumenten, implantaten, enz., om de corrosiebestendigheid en biocompatibiliteit te verbeteren en de kwaliteit en veiligheid van medische apparaten te waarborgen.

· Elektrische en elektronische velden: verwerking van roestvrijstalen onderdelen in elektronische apparatuur, zoals behuizingen van elektronische componenten, radiatoren, enz., om hun corrosiebestendigheid en elektrische geleidbaarheid te verbeteren, om de stabiele prestaties van elektronische en elektrische producten te garanderen.

· Architectonisch decoratieveld: gebruikt om roestvrijstalen platen en buizen voor architectonische decoratie te behandelen, de corrosiebestendigheid en oppervlakteglans te verbeteren, de levensduur te verlengen en het esthetische effect van architectonische decoratie te verbeteren.

Technische parameter