Fuego de tratamiento térmico industrial para mejorar la resistencia a la corrosión del acero inoxidable

Principio de funcionamiento

La pieza de trabajo de acero inoxidable se calienta a una cierta temperatura, de modo que los elementos de aleación se disuelven completamente en la austenita, formando una solución sólida uniforme, y luego se enfría rápidamente para inhibir la precipitación de la segunda fase, como el carburo, para obtener una estructura de austenita monofásica sobresaturada, con el fin de mejorar la resistencia a la corrosión y la tenacidad del acero inoxidable.

Composición de la estructura

• Sistema de calentamiento: calentamiento por resistencia común, calentamiento por gas y calentamiento por inducción, etc. Por ejemplo, el calentamiento por resistencia a través del alambre de resistencia calienta, la energía eléctrica se convierte en calor; el calentamiento por gas genera calor a partir de la combustión de gas a través de un quemador de gas; el calentamiento por inducción utiliza el principio de inducción electromagnética para generar corrientes parásitas en la pieza de trabajo, que a su vez calientan la pieza de trabajo en sí.
• Sistema de aislamiento térmico: Uso de materiales de aislamiento térmico de alta calidad, como fibra cerámica, lana de roca, etc., para reducir la pérdida de calor, mantener la estabilidad de la temperatura en el horno, para garantizar el proceso fluido del tratamiento de solución.
• Sistema de enfriamiento: Generalmente enfriamiento por agua o enfriamiento por aire. El sistema de enfriamiento por agua enfría el calor mediante agua circulante, para lograr un enfriamiento rápido; el sistema de enfriamiento por aire enfría la pieza de trabajo soplando aire frío en el horno a través del ventilador, que también se puede aplicar a algunos tratamientos de solución de acero inoxidable con una velocidad de enfriamiento relativamente baja.
• Sistema de control de temperatura: Compuesto por sensor de temperatura, controlador, etc., monitorea en tiempo real la temperatura en el horno y retroalimenta la señal de temperatura al controlador, el controlador ajusta automáticamente la potencia del elemento calefactor o el flujo de gas según el valor de temperatura establecido, para garantizar que la temperatura en el horno se controle dentro del rango especificado, para garantizar la consistencia del efecto del tratamiento de solución.
• Estructura del horno: Generalmente adopta una estructura de acero bien sellada, revestida con materiales refractarios para soportar altas temperaturas y proteger el cuerpo del horno. La puerta del horno está provista de un dispositivo de sellado para evitar la entrada de aire al horno y evitar la oxidación del acero inoxidable durante el tratamiento de solución.

Parámetros técnicos

• Rango de temperatura: generalmente puede alcanzar 1000-1200 °C o más, para satisfacer las necesidades de temperatura de tratamiento de solución de diferentes tipos de acero inoxidable, por ejemplo, la temperatura de tratamiento de solución de algunos aceros inoxidables austeníticos está entre 1030-1150 °C.
• Precisión del control de temperatura: generalmente se puede controlar en el rango de ±1-±5 °C, el control de temperatura de alta precisión puede garantizar la estabilidad de la calidad del tratamiento de solución de acero inoxidable.
• Potencia de calentamiento: según el tamaño del cuerpo del horno y las diferentes necesidades de producción, el rango de potencia es amplio, desde decenas de kilovatios hasta cientos de kilovatios.
• Tamaño del horno: se puede personalizar según las necesidades de producción reales, desde hornos pequeños de decenas de centímetros × decenas de centímetros para laboratorios, hasta hornos grandes de varios metros × varios metros para producción industrial.
• Velocidad de enfriamiento: bajo el método de enfriamiento por agua, la velocidad de enfriamiento puede enfriar la pieza de trabajo desde la temperatura de solución hasta la temperatura ambiente en unos minutos, y la velocidad de enfriamiento del método de enfriamiento por aire es relativamente lenta, pero también puede cumplir con los requisitos de enfriamiento de algunos materiales de acero inoxidable específicos.

Características de rendimiento

• Calentamiento y enfriamiento rápidos: la pieza de trabajo de acero inoxidable se puede calentar a la temperatura de solución en poco tiempo y enfriar rápidamente después de finalizar el aislamiento, lo que mejora la eficiencia de producción, al tiempo que garantiza el efecto del tratamiento de solución y obtiene una buena organización y rendimiento.
• Alta uniformidad de temperatura: El uso de tecnología de calentamiento avanzada y sistema de circulación, para que la uniformidad de temperatura de cada punto en el horno sea buena, para garantizar que todas las partes de la pieza de trabajo puedan recibir un tratamiento de solución uniforme, para evitar diferencias de rendimiento causadas por temperaturas desiguales.
• Función de control de atmósfera: algunos hornos de solución rápida de acero inoxidable de alta gama tienen función de control de atmósfera, que puede pasar gas inerte o gas reductor, como nitrógeno, argón, hidrógeno, etc., para proteger la superficie de la pieza de trabajo durante el proceso de tratamiento de solución, prevenir la oxidación y la descarburación, y mejorar la calidad de la superficie de la pieza de trabajo.
• Alto grado de automatización: equipado con sistema de control PLC e interfaz hombre-máquina, puede realizar control automático del proceso de tratamiento de solución, incluyendo configuración, ajuste y monitoreo de parámetros de calentamiento, aislamiento, enfriamiento, etc., reducir errores de operación manual, mejorar la estabilidad y confiabilidad del proceso de producción.

Campo de aplicación

• Campo aeroespacial: utilizado para tratar los materiales de acero inoxidable utilizados en piezas clave como álabes de motores de aviones y trenes de aterrizaje, mejorar su resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, y garantizar la operación segura y confiable de los equipos aeroespaciales.
• Campo de dispositivos médicos: tratamiento de solución sólida de acero inoxidable utilizado en la fabricación de dispositivos médicos como bisturíes, instrumentos dentales, implantes, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión y biocompatibilidad, y garantizar la calidad y seguridad de los dispositivos médicos.
• Campos electrónico y eléctrico: procesamiento de piezas de acero inoxidable en equipos electrónicos, como carcasas de componentes electrónicos, radiadores, etc., para mejorar su resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica, para garantizar el rendimiento estable de los productos electrónicos y eléctricos.
• Campo de la decoración arquitectónica: utilizado para tratar placas y tuberías de acero inoxidable para decoración arquitectónica, mejorar su resistencia a la corrosión y brillo superficial, extender su vida útil y mejorar el efecto estético de la decoración arquitectónica.

Parámetro técnico