※ Prinsip kerja
Bagian kerja stainless steel dipanaskan ke suhu tertentu sehingga elemen paduan benar-benar larut dalam austenit, membentuk larutan padat yang seragam,dan kemudian cepat didinginkan untuk menghambat presipitasi fase kedua seperti karbida, sehingga dapat memperoleh struktur austenit satu fase yang jenuh, untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketangguhan baja tahan karat.
※ Struktur Komposisi
· Sistem pemanasan: pemanasan resistansi umum, pemanasan gas dan pemanasan induksi dan sebagainya.Pemanasan gas menghasilkan panas dari pembakaran gas melalui pembakar gasPemanasan induksi menggunakan prinsip induksi elektromagnetik untuk menghasilkan arus pusaran di benda kerja, yang pada gilirannya memanaskan benda kerja itu sendiri.
· sistem isolasi termal: Penggunaan bahan isolasi termal berkualitas tinggi, seperti serat keramik, wol batu, dll, untuk mengurangi kehilangan panas,menjaga stabilitas suhu di tungku, untuk memastikan proses pengolahan larutan lancar.
· Sistem pendingin: umumnya pendingin air atau pendingin udara. sistem pendingin air dengan sirkulasi air untuk mengambil panas, untuk mencapai pendinginan cepat;Sistem pendingin udara mendinginkan benda kerja dengan meniup udara dingin ke dalam tungku melalui kipas, yang juga dapat diterapkan pada beberapa perawatan larutan stainless steel dengan kecepatan pendinginan yang relatif rendah.
· Sistem kontrol suhu: terdiri dari sensor suhu, pengontrol, dll, pemantauan suhu dalam waktu nyata di tungku, dan umpan balik sinyal suhu ke pengontrol,pengontrol sesuai dengan nilai suhu yang ditetapkan secara otomatis menyesuaikan daya dari elemen pemanas atau aliran gas, untuk memastikan bahwa suhu dalam tungku dikendalikan dalam kisaran yang ditentukan, untuk memastikan konsistensi efek pengolahan larutan.
· Struktur tungku: biasanya menggunakan struktur baja yang tertutup dengan baik, dilapisi dengan bahan tahan api untuk menahan suhu tinggi dan melindungi tubuh tungku.Pintu tungku dilengkapi dengan perangkat penyegelan untuk mencegah udara memasuki tungku dan menghindari oksidasi baja tahan karat selama pengolahan larutan.
※ Parameter teknis
· kisaran suhu: umumnya dapat mencapai 1000-1200°C atau lebih, untuk memenuhi kebutuhan dari berbagai jenis stainless steel solusi suhu perawatan, misalnya,beberapa suhu pengolahan larutan austenit stainless steel dalam 1030-1150°C.
· akurasi kontrol suhu: biasanya dapat dikontrol dalam kisaran ± 1- ± 5 ° C, kontrol suhu presisi tinggi dapat memastikan stabilitas kualitas perawatan larutan stainless steel.
· Daya pemanasan: tergantung pada ukuran tubuh tungku dan kebutuhan produksi yang berbeda, rentang daya yang luas, dari puluhan kilowatt hingga ratusan kilowatt.
· Ukuran tungku: dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produksi yang sebenarnya, kecil seperti laboratorium untuk puluhan sentimeter × puluhan sentimeter tubuh tungku kecil,untuk produksi industri beberapa meter × beberapa meter tubuh tungku besar tersedia.
· Kecepatan pendinginan: dengan metode pendinginan air, kecepatan pendinginan dapat mendinginkan benda kerja dari suhu larutan ke suhu kamar dalam beberapa menit,dan kecepatan pendinginan dari metode pendingin udara relatif lambat, tetapi juga dapat memenuhi kebutuhan pendinginan dari beberapa bahan baja tahan karat tertentu.
※ Karakteristik Kinerja
· Pemanasan dan pendinginan yang cepat: benda kerja baja tahan karat dapat dipanaskan ke suhu larutan dalam waktu singkat, dan didinginkan dengan cepat setelah akhir isolasi, meningkatkan efisiensi produksi,sementara memastikan efek pengobatan larutan, dan mendapatkan organisasi dan kinerja yang baik.
· seragam suhu tinggi: Penggunaan teknologi pemanasan dan sistem sirkulasi yang canggih, sehingga seragam suhu setiap titik di tungku baik,untuk memastikan bahwa semua bagian dari benda kerja dapat disesuaikan dengan solusi, untuk menghindari perbedaan kinerja yang disebabkan oleh suhu yang tidak merata.
· Fungsi kontrol atmosfer: beberapa tungku larutan cepat stainless steel kelas atas memiliki fungsi kontrol atmosfer, yang dapat melewati gas inert atau mengurangi gas, seperti nitrogen, argon, hidrogen, dll.,untuk melindungi permukaan benda kerja selama proses pengolahan larutan, mencegah oksidasi dan dekarbonisasi, dan meningkatkan kualitas permukaan benda kerja.
· tingkat otomatisasi yang tinggi: dilengkapi dengan sistem kontrol PLC dan antarmuka manusia-mesin, dapat mewujudkan kontrol otomatis proses pengolahan larutan, termasuk pemanasan, isolasi,pendinginan dan aspek pengaturan parameter lainnya, pengaturan dan pemantauan, mengurangi kesalahan operasi manual, meningkatkan stabilitas dan keandalan proses produksi.
※ Bidang Aplikasi
· bidang kedirgantaraan: digunakan untuk mengobati bahan baja tahan karat yang digunakan dalam bagian-bagian utama seperti bilah mesin pesawat terbang dan roda pendaratan, meningkatkan kekuatan mereka,tahan korosi dan tahan suhu tinggi, dan memastikan operasi peralatan aerospace yang aman dan dapat diandalkan.
· Bidang perangkat medis: pengolahan larutan padat dari baja tahan karat yang digunakan dalam pembuatan perangkat medis seperti bisturi, instrumen gigi, implan, dll.,untuk meningkatkan ketahanan korosi dan biokompatibilitasnya, dan memastikan kualitas dan keselamatan perangkat medis.
· Bidang elektronik dan listrik: pengolahan bagian-bagian baja tahan karat dalam peralatan elektronik, seperti cangkang komponen elektronik, radiator, dll.,untuk meningkatkan ketahanan korosi dan konduktivitas listriknya, untuk memastikan kinerja yang stabil dari produk elektronik dan listrik.
· Bidang dekorasi arsitektur: digunakan untuk mengobati pelat dan pipa baja tahan karat untuk dekorasi arsitektur, meningkatkan ketahanan korosi dan kehijauan permukaan, memperpanjang masa pakai,dan meningkatkan efek estetika dekorasi arsitektur.
Parameter teknis
merek | CAILONEN | Kekuatan nominal | Berdasarkan kebutuhan pelanggan |
Jenis pengolahan panas | Pengolahan larutan | tegangan | 380V |
Nomor fase | tiga fase | Suhu nominal | 1200 °C |
Suhu operasi | 0-1150 °C | Ukuran tungku | Berdasarkan kebutuhan pelanggan |
Persamaan suhu tungku | ± 5°C | Keakuratan kontrol suhu: | ± 1°C |