Hubei Cailonen Intelligent Technology Co., LTD. (voorheen Wuhan Electric furnaceFactory) is de aangewezen professionele, ontwerp- en onderzoeksonderneming van het Ministerie van Machinesectorontwikkeling,Productie en verkoop van industriële elektrische ovens Grote staatsondernemingen voor herstructurering Industrie, is de China Heat Treatment Association, Hubei Casting Association, WuHan smeden industrie vereniging bestuursunit.het is snel uitgegroeid tot een Chinese high-end warmtebehandeling productie-onderneming met sterke onderzoek en ontwikkeling kracht, complete ontwerpprojecten, geavanceerde verwerkingstechnologie en complete productieapparatuur,met een jaarlijkse productie van 500 sets grootschalige standaard warmtebehandelingstoestellen en 30 sets niet-standaard productielijnen. Door jarenlange ervaring in de industrie, in samenwerking met een aantal bekende universiteiten in China,het bestaande professionele R & D-team streeft ernaar om klanten professionele oplossingen te bieden. De belangrijkste producten zijn: Intelligente temperingsproductielijn, nieuwe energie lithiumbatterijen anodemateriaal granulatie pre-carbonization productielijn,lichte productielijn voor thermovorming van nieuwe energievoertuigen, nieuwe energie-ling productielijn, elektrische verwarmingsovens met volledig glasvezel, gasovens voor warmtebehandeling (smedewerk) met volledig glasvezel, grote transformatorovens met volledig glasvezelproductielijn voor het temperen van beschermende atmosfeerdozen, hangende cilindervoering tempering productielijn, microcomputer gecontroleerde carburizing/nitriding oven Vacuümoven, putoven, gaasoven, rol sinteroven,afzuigen van aluminiumlegeringen (oplossing), verouderingsoven, hele waterstof kap helder gloeioven, ADI zout isothermische blus productielijn, roterende oven bakoven, middellange frequentie oven, hoge frequentie oven,inductie smeltoven, productielijn voor inductieharden en andere standaard- en niet-standaard warmtebehandelingstoestellen.We kunnen een volledige reeks technologieën en diensten leveren, zoals het formuleren van het productwarmtebehandelingsprocesplan, ontwerp van de warmtebehandeling werkplaats, selectie en ontwerp van warmtebehandeling apparatuur en productie, installatie en ingebruikname, productie werking, onderhoud na verkoop, enz.,om de veiligheid en betrouwbaarheid van klanten te waarborgen vóór en na gebruik van producten. Producten in de luchtvaart, scheepsbouw, ijzer en staal, metallurgie, chemische industrie, keramiek, auto's, gietwerk, smeden, sanitaire artikelen, mijnbouw... en andere velden.Oplossingen kunnen worden ontwikkeld volgens verschillende toepassingsscenario's en vereisten.

lees meer >>

Aantal werknemers

Jaarlijkse verkoop

Oprichtingsjaar

Exportp.c.

Nieuws

Beschermende atmosfeer Hardvilt grafietcarbonisatieoven: energiebesparende oplossing voor nauwkeurige warmtebehandeling 2026-01-28 Beschermende atmosfeer Hard felt grafiet carbonisatieoven: energiebesparende precieze warmtebehandeling oplossing De nieuw ontwikkelde beschermende atmosfeer harde gefilterde grafiet carbonisatieoven van ons bedrijf is een nationale standaard energiebesparende periodieke werking oven.Een ultra-energiebesparend bouwproject, vermindert het energieverbruik met 20%~30% ten opzichte van traditionele apparatuur.Deze oven integreert geavanceerde thermische isolatie technologieHet heeft een intelligent besturingssysteem en een betrouwbare functie voor het beheer van de atmosfeer, waardoor het een ideale keuze is voor de verwerking van hoogwaardig grafietfilter op industrieel gebied. I. Samenstelling van de apparatuur Deze hoge temperatuur beschermende atmosfeer harde gefilterde grafiet carbonisatieoven bestaat voornamelijk uit de volgende kerncomponenten: Kookkorps en volledige vezelkookvoer Verwarmingselementen en golfmatige muffeltank Innerlijke basis van de tank en luchtinlaatsysteem/uitlaatsysteem Ovenbedekking en ovenbedekking opheffing & rotatiesysteem Snel koelende luchtvoorziening en uitlaat Instrumentenbesturingssysteem op touchscreen Verwijderingsinrichting voor milieubescherming (te verstrekken door de koper) Verzegelingssysteem voor de ovenmond II. Procesontwerp en technische voordelen 1. Overn Body De structuur van de oven is vergelijkbaar met die van een standaard elektrische oven van het puttype.en het ovenpaneel is gemaakt van 14 mm dikke stalen plaat, dat met bouten vast is verbonden met de ovenschil. De ovenschil heeft een gecombineerd ontwerp van kop en stalen plaat, with movable spring supports installed at the bottom to adapt to the thermal expansion of the muffle tank under high-temperature working conditions and ensure the structural stability of the equipment during long-term operation. 2Ovenbekleding De ovenslijm gebruikt de eigen volledige vezelproductietechnologie van het bedrijf.en de glasvezelpanelen worden via een speciaal proces (met een compressieverhouding ≥ 35-40%) in een integrale volledige glasvezelstructuur samengesteldMet behulp van hoogwaardige hoogzuivere vezel-naaldgeslagen dekens als grondstoffen wordt het met speciale apparatuur verwerkt tot 300×300×300 mm modules.Tijdens de verwerking wordt een bepaalde compressie gereserveerd om ervoor te zorgen dat elke keramische module zich na het metselwerken in verschillende richtingen uitbreidt, elkaar samenpersen tot een gatloos integraal lichaam, waardoor een uitstekend warmteopslag effect wordt bereikt. Deze structuur van de ovenvoer heeft belangrijke voordelen: lage thermische geleidbaarheid, kleine warmtecapaciteit, uitstekende corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit en thermische schokstabiliteit,en een goed thermisch isolatie-effect; de dikte van de isolatieschaal is ≥ 300 mm en de verankeringsonderdelen zijn op het koude oppervlak van de oven geplaatst;effectief verbeteren van de hoogtemperatuurweerstand van de vezelsHet lichtgewicht van het ontwerp vermindert de transportproblemen van grootschalige apparatuur en verkort de installatietijd op het terrein.Het kan rechtstreeks worden bevestigd op de roestvrijstalen anker spijkers van de oven shell staalplaat, met een handige en efficiënte constructie. 3Verwarmingselementen De verwarmingselementen zijn vervaardigd van hoogtemperatuurbestendige legeringsstrips (materiaal: OCr25Al5A),die in gegolfde vormen zijn gewikkeld en op isolatie- en hittebestendige keramische hangers zijn gehangenHet is raadzaam de verwarmingselementen regelmatig te controleren; indien er schade optreedt, moeten deze worden vervangen.tijdig gerepareerd of hervormd om een gelijkmatig verwarmingsefficiëntie te behouden en de levensduur van de apparatuur te verlengen. 4. Oondbedekking De ovenbekleding heeft een integrale watergekoelde gesloten flensstructuur, die is bevestigd op de O-type rubberen afdichtingsring van de bovenste flens van de muffeltank.De thermische isolatieschaal van het deksel wordt gevuld met keramische vuurvaste vezels, verzegeld en gelast met 310S warmtebestendige stalen platen.Het ovendeeksel is voorzien van een boutenverzegelings- en vergrendelingsapparaat om een gelijkmatige kracht te garanderen tussen de tankmond van de oven en het ovendeeksel, en in het midden is een hittebestendige rubberen afdichtingsring geplaatst om de compressie-afdichting tussen de ovendeksel en de muffeltank te realiseren. De ovenbekleding is voorzien van een stikstofinlaat, een standbyluchtinlaat, een drukmeting, een uitlaatpoort en een hoofdinterface voor de temperatuurregeling.Een drukbehoudklep wordt aan de uitlaat geïnstalleerd om de interne druk aan te passenHet watergekoelde ontwerp kan voorkomen dat de ovendekking oververhit raakt en zorgt voor een stabiele afdichtingsprestatie. 5. Hittebestendig stalen muffeltank De muffeltank heeft een bodemkopstructuur die in de ovenkamer wordt gehesen.een effectief afdichtingsvermogen met de ovenbekleding om ervoor te zorgen dat de warmtebehandelingsatmosfeer in een stabiele werkende toestand isDe muffeltank is een SUS310S warmtebestendige gelast staalonderdeel, met een dikte van 10 mm in het bovenste deel (spanningszone) en 6-8 mm in het onderste deel. De cilinderkarosserie heeft een gewalst golfgroot ontwerp, dat de hoge temperatuursterkte aanzienlijk kan verbeteren, de vervorming van de tank effectief kan voorkomen, de vervormingsweerstand kan verbeteren,en de warmte-uitwisselings-efficiëntie aanzienlijk verbeteren, waardoor de atmosfeer en de temperatuur in de tank gelijkmatig worden verdeeld.Aan de bodem van de tank wordt een goed gevormd warmtebestendige stalen drager toegevoegd om de stabiele plaatsing van de materiaalcilinder te vergemakkelijken (de oplaadpijpel moet door de koper worden geleverd). 6. Luchtinlaatsysteem/uitlaat Het luchttoevoerstelsel bestaat uit stikstofleidingen, voorzien van magnetoventielen, stroommeters en andere stroomregelingselementen, en stikstof wordt van de bodem van de tank ingevoerd.Gezien de grote hoeveelheid vluchtig gas dat tijdens het verwarmingsproces van het product ontstaat, zal de uitlaatleiding speciaal worden ontworpen op basis van het volume vluchtige gassen om een soepele uitstoot te garanderen. Het luchttoevoerstelsel is met het drukmetingssysteem verbonden: wanneer de druk in de tank de ingestelde waarde bereikt, wordt het magnetoventil automatisch gesloten.wanneer de druk de vooraf ingestelde maximale waarde overschrijdt, begint het automatische drukregulatiesysteem de druk te verlichten; wanneer de druk daalt tot de vooraf ingestelde onderste grenswaarde, wordt de magnetoventil opnieuw geopend om lucht in te voeren,het handhaven van een licht positieve drukomgeving in de ovenDe gecomprimeerde lucht zorgt voortdurend voor druk op de compressiecilinder van de oven om ervoor te zorgen dat de afdichtingsring wordt vergrendeld en verzegeld.De apparatuur is ook uitgerust met een veiligheids-explosiebestendige klep om de bedrijfsveiligheid te verbeteren.. 7. Snel koelende luchtvoorziening en uitlaat Voor een snelle afkoeling is het apparaat voorzien van een externe snelle afkoelingstoestel: koelventilatoren,leidingen, kleppen en andere onderdelen zijn aan de onderkant van de oven geïnstalleerd, die de oven tank snel kunnen koelen volgens de vereisten van het proces.Een grote hoeveelheid vervangingsgas wordt buiten de tank ingevoerd, en er zijn meerdere uitlaatgaten aan het bovenste deel van de oven om de gascirculatie te verzekeren. 8. Ovenbedekking Lifting & Rotating Structure Het opheffen en draaien van de ovendeksel wordt aangedreven door een speciaal besturingssysteem, met inbegrip van een staalconstructie met een opheffingsas verbonden kantileverbeugel en een elektrische opheffingscilinder.De beugel is verbonden met de oven door middel van een integrale schuifbare lagersitDe ovendeksel en de hefas zijn verbonden door een verbindingspaar met gereserveerde thermische uitbreidingslengte om zich aan te passen aan thermische vervorming bij hoge temperatuur. Zowel de opheffende als de draaiende acties van de ovendeksel zijn voorzien van schakelaars voor de besturing van de beweging, en de opheffende actie is bovendien voorzien van een schakelaar voor de bescherming tegen overschrijding.Alle waterleidingen, worden luchtleidingen en draadleidingen door de put geleid, die in het brugkader van de staalconstructiebeugel worden geplaatst,en kan vrij worden gesleept met het opheffen en draaien van de ovenbekleding zonder dat dit de werking van de apparatuur beïnvloedt. 9. Product-extractieapparaat (te verstrekken door de koper) Om het extraheren van werkstukken na bewerking te vergemakkelijken, wordt aanbevolen een werktuigschijf met hefstokken (lengte van hefstokken is ongeveer 1 m) te configureren.5 meter) om een veilige en efficiënte overbrenging van werkstukken te realiseren. 10. milieubeschermingsstofverwijderingsapparaat (te verstrekken door de koper) Deze inrichting bestaat uit een centrale verbrandingskamer voor afvalgassen en een alkalische spuittoren.Het afvalgas dat ontstaat bij de verwerking van grafietfilter wordt via pijpleidingen opgevangen en voor verbranding in de gecentraliseerde verbrandingskamer gebracht.Het verbrandingsrookgas wordt vervolgens in de alkalische spuittoren behandeld om ervoor te zorgen dat de emissies voldoen aan de internationale normen voor milieubescherming. 11Temperatuurregelsysteem 11.1 Temperatuurregelmethode De apparatuur is uitgerust met twee hoofdthermocoppels voor temperatuurregeling, die een gesloten besturingssysteem vormen met geïmporteerde intelligente digitale display-temperatuurregelingsinstrumenten.met een vermogen van niet meer dan 50 W, faseverschuivingsaanschakelsystemen en verwarmingselementen.De ovenkamer is verdeeld in 2 temperatuurcontrolezones om automatisch de temperatuur in de oven aan te passen en een uniforme temperatuur in de hele ovenkamer te garanderen. 11.2 Configuratie van het temperatuurregelsysteem A new type of automatic furnace temperature control system is constructed using imported program temperature control instruments from Shimaden (Japan) and Maxwell power module phase-shift control technology. Het kan afzonderlijk de verwarmingssnelheid, de houdtemperatuur en de houdnauwkeurigheid instellen volgens de vooraf ingestelde procescurve, de verwarmingshoek en de houdtijd automatisch aanpassen,en de theoretische waarde en de gemeten waarde in realtime weergevenDit ontwerp maakt een nauwkeurige afstemming mogelijk tussen de warmtevoorziening en de warmteabsorptie van het werkstuk, wat resulteert in een redelijker energieverbruik.,en is ook uitgerust met een lichtwaarschuwingsfunctie voor overtemperatuur. 11.3 Temperatuurregistratie De thermocouple is gemaakt van nikkel-chroom-nikkel-silicium materiaal (klasse K).en de compensatiedraad voor de temperatuurmeting van de oven is van de instrumentenkast verbonden met het thermocouple van het lichaam van de oven om de nauwkeurigheid van de meting te waarborgen.. 11.4 Ontwerp van de beschermingsbeveiliging voor het opheffen van de ovendeksel Het verwarmingsprogramma mag alleen worden gestart wanneer de ovenbekleding tot de opgegeven positie is gesloten; De grensbeschermingsschakelaars zijn ingesteld voor zowel het opheffen als het draaien van de ovenbekleding. Er wordt een akoestisch-optische alarmmethode toegepast om het gebied van overtemperatuur nauwkeurig aan te geven, waardoor het onderhoudspersoneel snel fouten kan diagnosticeren en elimineren; Het besturingscircuit is afzonderlijk ontworpen van het hoogverwarmingscircuit. Het besturingscircuit kan worden ontfout zonder het verwarmingscircuit aan te sluiten.en het verwarmingscircuit kan worden aangedreven in zones; Een speciale energieverspreidingskast is geconfigureerd om het hele systeem van stroom te voorzien.De kast is uitgerust met automatische schakelaars voor overspanning en overstromingsbescherming om de betrouwbare werking van het systeem te garanderen, en er is een inspectielamp in de kast geïnstalleerd; Power supply voltage indication and heating power indication for each zone and each phase are provided to facilitate real-time monitoring of heating status and quick location of fault causes when heating efficiency decreases. III. Belangrijkste concurrentievoordelen Super energiebesparende prestaties: eigen volledige glasvezelovenvoeringen en geoptimaliseerde structuurontwerp, met een energiebesparing van 20%-30%, in overeenstemming met de nationale normen voor energiebesparing; Stabiele beschermende atmosfeer: Door de vergrendeling tussen de luchtinlaat-/uitlaat- en drukregelsystemen wordt een constante licht positieve drukomgeving gehandhaafd.de oxidatie van het werkstuk wegnemen en de kwaliteitsstabiliteit van het product waarborgen; Precieze temperatuurregeling: Dual-zone temperatuurregeling gecombineerd met geïmporteerde onderdelen, met een hoge temperatuurregelatiegewogenheid om te voldoen aan de eisen van hoge-precisie sinterprocessen; Robuuste en duurzame structuur: De golfmatige SUS310S-muffeltank en de hoogtemperatuurbestendige onderdelen kunnen zich aanpassen aan moeilijke werkomstandigheden en de levensduur van de apparatuur verlengen; Eenvoudige bediening en onderhoud: Touchscreen-besturing, modulair ontwerp en lichtgewicht ovenvoer vergemakkelijken installatie-, exploitatie- en onderhoudsprocessen.

Kalibratie van Instabiele Warmtebehandelingsprocesparameters: Dubbele Zekerheid van Intelligent Toezicht en Apparatuurkalibratie 2026-01-23

Het vermijden van temperatuurongelijkheid bij warmtebehandeling: multi-dimensionale technische optimalisatie bereikt ±5℃ precisietemperatuurregeling 2026-01-08

TOP-verkoop

Digitale PID-controller vuilnisverbrandingsinstallatie 20°C/min Voor ziekenhuizen Hotels

Krijg Beste Prijs
Push Plate Process Furnace voor ontwatering, drooging, ontvetting, voorverbranding van elektronische keramiek

Krijg Beste Prijs
Eenvoudige sinteroven voor poedermaterialen / Zirconia-keramiek / Alumina-keramiek calcinatie

Krijg Beste Prijs
Video

Kistwarmtebehandelingslijn voor austenitisch / bainitisch / koolstofstaal snel afschrikken en ontlaten

Krijg Beste Prijs
Warmvormende warmtebehandelingslijn voor lichte onderdelen van nieuwe energievoertuigen

Krijg Beste Prijs
Verplaatsbare Deksel Type Gloeioven Voor Metaal Normaliseren, Afschrikken en Ontlaten

Krijg Beste Prijs
Industriële vacuümsinteroven voor metaalinspuiting

Krijg Beste Prijs
Video

Snelle afschrikoven voor metalen onderdelen / Oplossing behandeling van roestvrij staal

Krijg Beste Prijs

Meer producten

Smeltovens leveren niet-dermetalen met lage smeltpunten, zoals aluminium, lood, tin, cadmium en babbitt.

Aluminium legering verouderingsoven aluminium legering gietstukken, aluminium legering wielen, aluminium profielen, aluminium legering mesh platen, zuigers, enz. worden veroudering warmtebehandeld bij hoge uniforme temperatuur

Gaswarmtebehandelingsovens zijn geschikt voor metallurgie, machines, chemische apparatuur, grote as, smeedstukken, gietstukken, drukvaten, warmtebehandeling van grote lasonderdelen.

Industriële warmtebehandelingsovens voor het aanbrengen en verharden van mechanische onderdelen

De met gas aangedreven gloeiende gloeioven is geschikt voor gloeiend gloeien van metalen stroken, draden en spoelen

Gaswarmtebehandelingsoven voor lange structurele onderdelen

Gecontroleerde industriële warmtebehandelingsoven voor beschermende atmosfeer

Verwarmingsbehandeling Gasnitrideringsoond voor mechanische delen van staal / krukas van auto's

de achterkamer is verkarbureerd en carbonitrideert en de voorkamer is voorzien van een lift en een blusolietank voor de blusbehandeling

Rolstoeloven wordt gebruikt in allerlei keramische producten, glasmachine glas-keramiek, vuurvaste sintering en warmtebehandeling van metalen materialen

Roller bottom type glutenlijn wordt gebruikt voor beschermende atmosfeer sferoïde gluten van lagers ringen, rollen, staven, buizen en andere grote hoeveelheden onderdelen in de lagers industrie

Kassetype Push Rod Industrieel warmtebehandelingsoven voor metalen mechanische onderdelen Tempering / Annealing

Push Rod Thermal Treatment Line voor het normaliseren van het temperen van koolstofstaal smeden

De duwstangproductielijn bestaat uit een normalisatieverwarmingsoven, een luchtkoelsysteem, een isothermische putoven, een materiaalbaktransfersysteem, een programma-besturingssysteem en een temperatuurregelsysteem

CADI-warmtebehandelingslijn voor isothermisch uitdoven van ductiel stalen bal

Mechanische onderdelen Maasbandoven voor het blussen / temperen / karbureren / carbonitrideren

Hoogtemperatuurpoedermetallurgie Mesh Belt Sintering Oven

Filterkoelingsonderdelen Mesh-brazingovens voor de automobiel- en ruimtevaartindustrie

Mesh Belt Industrial Heat Treatment Furnace for Automotive / Aerospace Industry

Rotary haard oven neemt een enkele deur in- en uitgang modus, het werkstuk en de roterende bodem roteren samen, kan gebruik maken van een enkele of meerlaagse stof modus, om de atmosfeer verwarming te beschermen

Neem op elk moment contact met ons op.

Kamer 13A07, 14e verdieping, Tieshi Holding Tower, 471 Xinhua Road, Jianghan District, Wuhan City, provincie Hubei, China.

Wat wilt u vragen?

Klanten en partners

Kamer 13A07, 14e verdieping, Tieshi Holding Tower, 471 Xinhua Road, Jianghan District, Wuhan City, provincie Hubei, China. E-mail: hbeikyn@163.com Tel: 18971549433 Tel: 18971549433

De grootste R & D en productie Industrial Heat Treatment Furnace Leverancier in China

8618971549433

18971549433