Snelle afschrikoven voor metalen onderdelen / Oplossing behandeling van roestvrij staal

De snelverdoofde oven wordt hoofdzakelijk gebruikt voor het snelverdoofen van allerlei metalen onderdelen en oplossingbehandeling van roestvrij staal, en de ondersteunende laad- en loswagen kan snel binnenkomen

※ Product Inleiding:

De sneldoven wordt voornamelijk gebruikt voor alle soorten metalen onderdelen en oplossingbehandeling van roestvrij staal voor sneldoven,de ondersteunende laad- en loswagen kan snel het ovenkorps binnengaan wanneer het werkstuk uit de oven is en snel in het water (olie) terechtkomen om te doven, het gehele proces wordt binnen 50s voltooid, waardoor de overbrengstijd van het werkstuk wordt verkort, de prestaties van het product worden verbeterd, het gebruik van een draaiende trolleyoven kan worden vervangen,om de botsing tussen het werkstuk te voorkomen

Klop- en inslagmachines.

※ Productkenmerken:

※ Structuur Samenstelling

· oven: over het algemeen gelast met staalplaat en staal sectie, een rol spelen bij het ondersteunen en beschermen van de interne structuur.De bekleding van de oven is gemaakt van hoogtemperatuurbestendige materialen, zoals keramische vezels, om het warmteverlies te verminderen en de temperatuur gelijkmatigheid en stabiliteit in de oven te waarborgen.

· Verwarmingselementen: gewone weerstandsdraad, siliciumkoolstofstaaf, siliciummolybdeenstaaf, enz.volgens de verschillende temperatuurvereisten en de grootte van de oven om de juiste verwarmingselementen te selecteren, gelijkmatig verdeeld over beide zijden van de oven en de bodem, zodat het werkstuk gelijkmatig wordt verwarmd.

· ovendeur: meestal een zijdelingse openings- of opheffingsontwerp, en de verwarmingscontrole is een met elkaar verbonden slotstructuur.en kan na sluiting worden verwarmdDe binnenkant van de ovendeur is eveneens gevuld met isolatiemateriaal om het warmteverlies te verminderen.

• Temperatuurregelsysteem: over het algemeen wordt een microcomputer-intelligent temperatuurregelsysteem gebruikt, dat is uitgerust met thermocouples en andere temperatuursensoren.met een vermogen van meer dan 10 W,, en heeft PID-uitgangscontrolefunctie, overtemperatuuralarm, constante temperatuurtiming,automatische uitschakeling en andere besturingsfuncties om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van het warmtebehandelingsproces te waarborgen.

• een koelreservoir: onder of in de buurt van de oven, bestemd voor het bevatten van koel olie en andere koelmiddelen.het verwarmde werkstuk wordt snel in de afzuigbak geplaatst om te koelen om het vereiste afzuigeffect te verkrijgen.

※ Technische parameters

· Temperatuurbereik: het temperatuurbereik van de gemeenschappelijke snelverdoofingsovens van het doostype ligt over het algemeen tussen 1000°C en 1800°C.verschillende toepassingsscenario's en materialenverwerkingsvereisten kunnen verschillende temperatuursegmenten van de apparatuur kiezen.

· Verwarmingsvermogen: afhankelijk van de grootte van de oven, de verwarmingstemperatuur en de verwarmingssnelheid, in het algemeen tussen 4 kW en 110 kW.

· nauwkeurigheid van de temperatuurregeling: meestal kan de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling ±1°C-±5°C bereiken, hoge precisie doofoven van het doostype, zoals een warmtebehandelingsoven van het doostype van een luchtmotor,de temperatuurregelatie kan ±1°C bereiken.

· Oovengrootte: volgens de grootte en batch van het werkstuk kan de productie worden aangepast, de gemeenschappelijke effectieve oovengrootte is 200×150×150mm, 500×300×300mm,1200 × 800 × 800 mm en andere specificaties 3.

· verwarmingssnelheid: over het algemeen snel, het werkstuk kan in tientallen minuten tot de afzuigtemperatuur worden verwarmd,de specifieke verwarmingssnelheid is afhankelijk van het verwarmingsvermogen en de grootte van de oven en andere factoren.

※ Prestatie kenmerken

• Snelle verwarming en koeling: het werkstuk kan in korte tijd tot de afzuigtemperatuur worden verwarmd;en het werkstuk wordt snel in het blusmiddel gebracht om na het einde van de isolatie af te koelen, om te voldoen aan de vereisten van het proces van snelle afzuiging en de productie-efficiëntie te verbeteren.

· Precieze temperatuurregeling: het geavanceerde temperatuurregelsysteem kan de temperatuur in de oven nauwkeurig regelen om de stabiliteit en herhaalbaarheid van het blusproces te waarborgen,om de kwaliteit van de warmtebehandeling van het werkstuk te verbeteren.

• een goede gelijkheid van de verwarming: een redelijke opzet van de opstelling van het verwarmingselement en de structuur van de oven, zodat de temperatuur gelijkheid in elk gebied van de oven beter is,verminderen van het werkstuk als gevolg van ongelijke verwarming vervorming en kraken en andere gebreken.

· Eenvoudige bediening: meestal voorzien van een eenvoudige en intuïtieve bedieningsinterface en besturingssysteem, de gebruiker hoeft alleen de relevante parameters in te stellen volgens de vereisten van het proces,Je kunt automatisch de verwarming voltooienHet is een zeer belangrijk onderdeel van de productieprocedure.

· Hoge veiligheid: met meerdere veiligheidsmaatregelen, zoals alarm voor overtemperatuur, bescherming tegen stroomonderbrekingen, vergrendeling van ovendeuren, enz.effectief voorkomen van veiligheidsongevallen veroorzaakt door storing van de apparatuur of onjuiste werking, en de persoonlijke veiligheid van de gebruikers en de normale werking van de apparatuur te waarborgen.

Technische parameter