※ Apparatuurgebruik
Het is geschikt voor ontwatering, drogen, ontvetten, voorverbranden en andere processen van poedermaterialen, elektronische keramiek, intelligente draagbare keramiek, enz.
※ Apparatuureigenschappen:
Temperatuurstabiliteit en uniformiteit
Tijdens het sinterproces zijn temperatuurstabiliteit en uniformiteit cruciaal voor de kwaliteit van het eindproduct. Volgens de verstrekte informatie maken sommige sinterapparatuur gebruik van een unieke besturingsmodus en een redelijke vermogensverdeling om de stabiliteit en uniformiteit van de temperatuur te garanderen om de ideale staat te bereiken. Dit ontwerp kan de sinterkwaliteit aanzienlijk verbeteren, omdat de uniforme temperatuurverdeling helpt om de spanning in het product te verminderen en de dichtheid en mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.
Hoge efficiëntie en lange levensduur
Volgens het productproces en de kenmerken van het verwarmingselement zelf, worden allemaal weerstandsdraad met gelijke diameter boven en onder verwarming gebruikt, geïmporteerde Kangtai weerstandsdraad, gecoat met korund-mulliet beschermbuis, kan de oven en het verwarmingselement scheiden en de levensduur van het verwarmingselement effectief verbeteren.
Energiebesparing en milieubescherming
Moderne sinterapparatuur besteedt steeds meer aandacht aan energiebesparing en milieubescherming. Sommige apparaten gebruiken bijvoorbeeld lichtgewicht isolatiematerialen met een hoge thermische weerstand en lage warmteopslag, evenals brandwerende vezels of vuurvaste stenen, die de stijging en daling van de warmte kunnen versnellen met behoud van goede isolatieprestaties en het verminderen van energieverbruik. Bovendien helpt het geavanceerde besturingssysteem bij wetenschappelijk beheer en verdere verbetering van de energie-efficiëntie.
Veiligheid en gebruiksgemak
Veiligheid is een basisvereiste voor elke industriële apparatuur. Moderne sinterapparatuur is meestal uitgerust met moderne veiligheidsvoorzieningen, zoals stroomuitvalbeveiliging, geluids- en lichtalarm bij overtemperatuur en een noodremsysteem, om de veiligheid van operators en apparatuur te garanderen. Tegelijkertijd is het apparaat ook ontworpen met het oog op gebruiksgemak, zoals de vereenvoudigde en traditionele Chinese MMI-gebruikersinterface en kunstmatige intelligentie softwarebesturing, zodat gebruikers gemakkelijk kunnen bedienen en monitoren.
※ Ontwerp- en fabricagecertificering:
De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens
Voer de prestatie-test van verschillende componenten uit en geef een rapport uit (ondersteuning van klantacceptatie ter plaatse)
De export van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor export.
Technische parameter
| NR. | Apparatuurtype | GTB-*** |
| 1 | Maximale temperatuur | 1000 ℃ |
| 2 | Temperatuurregelingsnauwkeurigheid | Bij 1℃ wordt deze geregeld door een geïmporteerde enkele intelligente regelaar |
| 3 | Temperatuurregelpunten | Negen uur |
| 4 | Hoofdaandrijving | Hydraulische cilinder aandrijving |
| 5 | Houd in ere | ≤6T |
| 6 | Voornamelijk de werksnelheid duwen | 260-600 mm/u continu instelbaar |
| 7 | Ovenhoogte | 310 mm |
| 8 | Ovenlengte | 15000 mm |
| 9 | Duwer maat | 270x270x40 mm (B x L x H) |
| 10 | duwer | Korund mulliet |
| 11 | Maximale verwarmingsvermogen | Ongeveer 210Kw |
| 12 | Uitlaat emissie | Volgens de technologische kenmerken worden er verschillende schoorstenen ingesteld voor het afvoeren van organisch materiaal en het regelen van de oven druk. Meerdere sets schoorstenen zijn voorzien in het koelgedeelte voor hulpkoeling. Het gehele gedeelte is ontworpen met geforceerde luchtinlaat, wat gemakkelijk is om lijm af te voeren |
| Kan worden aangepast aan de procesvereisten van de klant | ||