logo
Huis > Producten >
Roosteroven
>
Push Plate Process Furnace voor ontwatering, drooging, ontvetting, voorverbranding van elektronische keramiek

Push Plate Process Furnace voor ontwatering, drooging, ontvetting, voorverbranding van elektronische keramiek

Productdetails:
Plaats van herkomst: Wuhan, Hubei.
Merknaam: CAILONEN
Certificering: ISO9001
Modelnummer: GTB
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Wuhan, Hubei.
Merknaam:
CAILONEN
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
GTB
Verwarmingssnelheid:
Tot 20°C/min
Koelingspercentage:
Tot 10 °C/min
Temperatuurbereik:
Tot 1500 ° C
Maximale temperatuur:
1000 ℃
Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling:
1℃
Maximaal verwarmingsvermogen:
Ongeveer 210 kW
Markeren:

High Light

Markeren:

Push Plate Process Oven

,

Oven voor het ontwateren

,

Voorbrandoven voor elektronische keramiek

Handelsinformatie
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
$1000-$200000
Verpakking Details:
geschikt voor exportverpakking
Levertijd:
30-60 dagen
Betalingscondities:
T/T
Levering vermogen:
100 sets/jaar
Productomschrijving

Duwplaatoven is geschikt voor ontwatering, drogen, ontvetten, voorverbranden en andere processen van poedermaterialen, elektronische keramiek, intelligente draagbare keramiek, enz.

※ Apparatuurgebruik

Het is geschikt voor ontwatering, drogen, ontvetten, voorverbranden en andere processen van poedermaterialen, elektronische keramiek, intelligente draagbare keramiek, enz.

※ Apparatuureigenschappen:

  • Temperatuurstabiliteit en uniformiteit

    Tijdens het sinterproces zijn temperatuurstabiliteit en uniformiteit cruciaal voor de kwaliteit van het eindproduct. Volgens de verstrekte informatie maken sommige sinterapparatuur gebruik van een unieke besturingsmodus en een redelijke vermogensverdeling om de stabiliteit en uniformiteit van de temperatuur te garanderen om de ideale staat te bereiken. Dit ontwerp kan de sinterkwaliteit aanzienlijk verbeteren, omdat de uniforme temperatuurverdeling helpt om de spanning in het product te verminderen en de dichtheid en mechanische eigenschappen van het materiaal te verbeteren.

  • Hoge efficiëntie en lange levensduur

    Volgens het productproces en de kenmerken van het verwarmingselement zelf, worden allemaal weerstandsdraad met gelijke diameter boven en onder verwarming gebruikt, geïmporteerde Kangtai weerstandsdraad, gecoat met korund-mulliet beschermbuis, kan de oven en het verwarmingselement scheiden en de levensduur van het verwarmingselement effectief verbeteren.

  • Energiebesparing en milieubescherming

    Moderne sinterapparatuur besteedt steeds meer aandacht aan energiebesparing en milieubescherming. Sommige apparaten gebruiken bijvoorbeeld lichtgewicht isolatiematerialen met een hoge thermische weerstand en lage warmteopslag, evenals brandwerende vezels of vuurvaste stenen, die de stijging en daling van de warmte kunnen versnellen met behoud van goede isolatieprestaties en het verminderen van energieverbruik. Bovendien helpt het geavanceerde besturingssysteem bij wetenschappelijk beheer en verdere verbetering van de energie-efficiëntie.

  • Veiligheid en gebruiksgemak

    Veiligheid is een basisvereiste voor elke industriële apparatuur. Moderne sinterapparatuur is meestal uitgerust met moderne veiligheidsvoorzieningen, zoals stroomuitvalbeveiliging, geluids- en lichtalarm bij overtemperatuur en een noodremsysteem, om de veiligheid van operators en apparatuur te garanderen. Tegelijkertijd is het apparaat ook ontworpen met het oog op gebruiksgemak, zoals de vereenvoudigde en traditionele Chinese MMI-gebruikersinterface en kunstmatige intelligentie softwarebesturing, zodat gebruikers gemakkelijk kunnen bedienen en monitoren.

※ Ontwerp- en fabricagecertificering:

  1. De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens

  2. Voer de prestatie-test van verschillende componenten uit en geef een rapport uit (ondersteuning van klantacceptatie ter plaatse)

  3. De export van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor export.

Technische parameter

NR. Apparatuurtype GTB-***
1 Maximale temperatuur 1000 ℃
2 Temperatuurregelingsnauwkeurigheid Bij 1℃ wordt deze geregeld door een geïmporteerde enkele intelligente regelaar
3 Temperatuurregelpunten Negen uur
4 Hoofdaandrijving Hydraulische cilinder aandrijving
5 Houd in ere ≤6T
6 Voornamelijk de werksnelheid duwen 260-600 mm/u continu instelbaar
7 Ovenhoogte 310 mm
8 Ovenlengte 15000 mm
9 Duwer maat 270x270x40 mm (B x L x H)
10 duwer Korund mulliet
11 Maximale verwarmingsvermogen Ongeveer 210Kw
12 Uitlaat emissie Volgens de technologische kenmerken worden er verschillende schoorstenen ingesteld voor het afvoeren van organisch materiaal en het regelen van de oven druk. Meerdere sets schoorstenen zijn voorzien in het koelgedeelte voor hulpkoeling. Het gehele gedeelte is ontworpen met geforceerde luchtinlaat, wat gemakkelijk is om lijm af te voeren
Kan worden aangepast aan de procesvereisten van de klant