※ Gebruik van apparatuur
Het is geschikt voor het ontwateren, drogen, ontvetten, voorbranden en andere processen van poedermaterialen, elektronische keramiek, intelligente draagbare keramiek, enz.
※ Uitrusting:
1Temperatuurstabiliteit en uniformiteit
Tijdens het sinterproces zijn temperatuurstabiliteit en uniformiteit van cruciaal belang voor de kwaliteit van het eindproduct.sommige sinterapparatuur heeft een unieke besturingsmodus en een redelijke vermogensafdeling om de stabiliteit en uniformiteit van de temperatuur te waarborgen om de ideale toestand te bereikenDit ontwerp kan de kwaliteit van het sinteren aanzienlijk verbeteren.omdat de gelijkmatige temperatuurverdeling de spanning in het product vermindert en de dichtheid en mechanische eigenschappen van het materiaal verbetert.
2. Hoog rendement en lange levensduur
Volgens het productproces en de kenmerken van het verwarmingselement zelf, alle gebruik van dezelfde diameter weerstand draad op en neer verwarming, ingevoerd Kangtai De weerstand draad,met een diameter van niet meer dan 20 mm,, kan de oven en het verwarmingselement scheiden en de levensduur van het verwarmingselement effectief verbeteren.
3Energiebesparing en milieubescherming
De moderne sintermachines besteden steeds meer aandacht aan energiebesparing en milieubescherming.sommige apparaten gebruiken lichtgewicht isolatiemateriaal met een hoge thermische weerstand en een lage warmteopslag, alsmede brandwerende vezels of brandstenen, die de op- en afname van warmte kunnen versnellen en tegelijkertijd een goede isolatieprestatie kunnen behouden en het energieverbruik kunnen verminderen.het geavanceerde regelingssysteem draagt ook bij tot wetenschappelijk beheer en verdere verbetering van de energie-efficiëntie.
4Veiligheid en gebruiksgemak
Veiligheid is een basisvereiste voor alle industriële apparatuur.geluids- en lichtwaarschuwing en noodremsystemen voor overtemperatuur, om de veiligheid van de gebruikers en de apparatuur te waarborgen.zoals de vereenvoudigde en traditionele Chinese MMI-besturingsinterface en de controle van software voor kunstmatige intelligentie, zodat gebruikers gemakkelijk kunnen bedienen en controleren.
※ Ontwerp- en fabricagecertificering:
1De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens.
2. Uitvoeren van de prestatietest van verschillende componenten en het uitbrengen van een rapport (ondersteuning van de klant ter plaatse voorafgaande acceptatie)
3De uitvoer van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor uitvoer.
Technische parameter
Nee, dat is niet zo. | Typ van uitrusting | GTB-*** |
1 | Maximale temperatuur | 1000 °C |
2 | Temperatuurregeling | Bij 1°C wordt het bediend door een geïntroduceerde intelligente regelaar |
3 | Temperatuurscontrolepunten | Om negen uur. |
4 | Hoofdpropeller | Hydraulische cilinder aandrijving |
5 | Houd in achting | ≤ 6T |
6 | Hoofdzakelijk de werkingssnelheid duwen | 260-600 mm/h, continu verstelbaar |
7 | Hoogte van de oven | 310 mm |
8 | Lengte van de oven | 15000 mm |
9 | Afmeting van de drukker | 270x270x40mm ((W x L x H) |
10 | drukker | Corundum-mulliet |
11 | Maximaal verwarmingsvermogen | Ongeveer 210 kW |
12 | Uitlaatgasemissies | Voor het afvoeren van organische stoffen en het aanpassen van de ovendruk zijn volgens de technische kenmerken verschillende stapels ingesteld.Er zijn meerdere stuks schoorstenen in de koelruimte voor hulpkoeling.De hele sectie is ontworpen met een gedwongen luchtinlaat, waardoor de lijm gemakkelijk kan worden afgevoerd. |
Kan worden aangepast volgens de vereisten van de klant |