logo
Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
citaat
  • english
  • français
  • Deutsch
  • Italiano
  • Русский
  • Español
  • português
  • Nederlandse
  • ελληνικά
  • 日本語
  • 한국
  • العربية
  • हिन्दी
  • Türkçe
  • bahasa indonesia
  • tiếng Việt
  • ไทย
  • বাংলা
  • فارسی
  • polski
Huis > producten >
Roosteroven
>
Push Plate Process Furnace voor ontwatering, drooging, ontvetting, voorverbranding van elektronische keramiek

Push Plate Process Furnace voor ontwatering, drooging, ontvetting, voorverbranding van elektronische keramiek

Productdetails:
Plaats van herkomst: Wuhan, Hubei.
Merknaam: CAILONEN
Certificering: ISO9001
Modelnummer: GTB
Detailinformatie
Plaats van herkomst:
Wuhan, Hubei.
Merknaam:
CAILONEN
Certificering:
ISO9001
Modelnummer:
GTB
Grootte van de kamer:
Aanpasbaar
Koelingssnelheid:
Tot 10 °C/min
Controlesysteem:
Digitaal
Stroombron:
Elektrisch
Kenmerken:
Hoogtemperatuuruniformiteit, energiezuinigheid, eenvoudig onderhoud
Temperatuurbereik:
tot 1500°C
Verwarmingssnelheid:
Tot 20°C/min
Garantie:
1 jaar beperkt
Type:
oven
Toepassing:
Warmtebehandeling, sinteren, gloeien
Materiële verenigbaarheid:
Metalen, keramische, glazen
Markeren:

High Light

Markeren:

Push Plate Process Oven

,

Oven voor het ontwateren

,

Voorbrandoven voor elektronische keramiek

Handelsinformatie
Min. bestelaantal:
1 set
Prijs:
$1000-$200000
Verpakking Details:
geschikt voor exportverpakking
Levertijd:
30-60 dagen
Betalingscondities:
T/T
Levering vermogen:
100 sets/jaar
Productomschrijving

Push-plaatoven is geschikt voor ontwatering, drogen, ontvetten, voorbranden en andere processen van poedermaterialen, elektronische keramiek, intelligente draagbare keramiek, enz.

※ Gebruik van apparatuur

Het is geschikt voor het ontwateren, drogen, ontvetten, voorbranden en andere processen van poedermaterialen, elektronische keramiek, intelligente draagbare keramiek, enz.

※ Uitrusting:

1Temperatuurstabiliteit en uniformiteit

Tijdens het sinterproces zijn temperatuurstabiliteit en uniformiteit van cruciaal belang voor de kwaliteit van het eindproduct.sommige sinterapparatuur heeft een unieke besturingsmodus en een redelijke vermogensafdeling om de stabiliteit en uniformiteit van de temperatuur te waarborgen om de ideale toestand te bereikenDit ontwerp kan de kwaliteit van het sinteren aanzienlijk verbeteren.omdat de gelijkmatige temperatuurverdeling de spanning in het product vermindert en de dichtheid en mechanische eigenschappen van het materiaal verbetert.

2. Hoog rendement en lange levensduur

Volgens het productproces en de kenmerken van het verwarmingselement zelf, alle gebruik van dezelfde diameter weerstand draad op en neer verwarming, ingevoerd Kangtai De weerstand draad,met een diameter van niet meer dan 20 mm,, kan de oven en het verwarmingselement scheiden en de levensduur van het verwarmingselement effectief verbeteren.

3Energiebesparing en milieubescherming

De moderne sintermachines besteden steeds meer aandacht aan energiebesparing en milieubescherming.sommige apparaten gebruiken lichtgewicht isolatiemateriaal met een hoge thermische weerstand en een lage warmteopslag, alsmede brandwerende vezels of brandstenen, die de op- en afname van warmte kunnen versnellen en tegelijkertijd een goede isolatieprestatie kunnen behouden en het energieverbruik kunnen verminderen.het geavanceerde regelingssysteem draagt ook bij tot wetenschappelijk beheer en verdere verbetering van de energie-efficiëntie.

4Veiligheid en gebruiksgemak

Veiligheid is een basisvereiste voor alle industriële apparatuur.geluids- en lichtwaarschuwing en noodremsystemen voor overtemperatuur, om de veiligheid van de gebruikers en de apparatuur te waarborgen.zoals de vereenvoudigde en traditionele Chinese MMI-besturingsinterface en de controle van software voor kunstmatige intelligentie, zodat gebruikers gemakkelijk kunnen bedienen en controleren.

※ Ontwerp- en fabricagecertificering:

1De indicatoren zijn ontworpen en vervaardigd volgens de nationale normen voor industriële ovens.

2. Uitvoeren van de prestatietest van verschillende componenten en het uitbrengen van een rapport (ondersteuning van de klant ter plaatse voorafgaande acceptatie)

3De uitvoer van apparatuur voldoet aan de internationale normen voor uitvoer.

Technische parameter

Nee, dat is niet zo. Typ van uitrusting GTB-***
1 Maximale temperatuur 1000 °C
2 Temperatuurregeling Bij 1°C wordt het bediend door een geïntroduceerde intelligente regelaar
3 Temperatuurscontrolepunten Om negen uur.
4 Hoofdpropeller Hydraulische cilinder aandrijving
5 Houd in achting ≤ 6T
6 Hoofdzakelijk de werkingssnelheid duwen 260-600 mm/h, continu verstelbaar
7 Hoogte van de oven 310 mm
8 Lengte van de oven 15000 mm
9 Afmeting van de drukker 270x270x40mm ((W x L x H)
10 drukker Corundum-mulliet
11 Maximaal verwarmingsvermogen Ongeveer 210 kW
12 Uitlaatgasemissies Voor het afvoeren van organische stoffen en het aanpassen van de ovendruk zijn volgens de technische kenmerken verschillende stapels ingesteld.Er zijn meerdere stuks schoorstenen in de koelruimte voor hulpkoeling.De hele sectie is ontworpen met een gedwongen luchtinlaat, waardoor de lijm gemakkelijk kan worden afgevoerd.
Kan worden aangepast volgens de vereisten van de klant