Fuego de forja de gas de tipo camión para maquinaria metalúrgica / acero a presión / industria de bridas

El horno de forja de gas de tipo camión es adecuado para forjar y calentar metalurgia, maquinaria, acero, industria de flanges y otros productos

※ Uso del producto:

Esta serie de hornos de forja de gas de tipo automóvil se calienta con gas natural, que se utiliza principalmente para forjar y calentar la metalurgia, la maquinaria, el acero, la industria de las bridas y otros productos.

※ Características del producto:

1El medio de combustión se calienta con gas natural, combustión completa, sin contaminación, velocidad de calentamiento rápida, la temperatura máxima de uso puede alcanzar los 1300 °C,y las emisiones de gases de escape cumplen la norma GB9078-88 de emisiones de la capa de humo de los hornos industriales;

2El revestimiento adopta la estructura de módulos de fibra cerámica de zirconio, el revestimiento tiene un pequeño almacenamiento de calor, baja pérdida de calor y un ahorro de energía significativo;

3. se utiliza un quemador de llama plana de alta velocidad para calentar, y ambos lados están distribuidos uniformemente. ajuste proporcional continuo de la combustión, el actuador para ajustar el tamaño del volumen de aire,a través de la válvula proporcional para ajustar el tamaño del volumen de gasPara lograr una combustión en relación aire-combustible, el volumen de gas y de aire está provisto de un límite inferior, y el tubo de gas de cada quemador está provisto de una válvula de solenoide de control.Cada quemador está equipado con un controlador de combustión independiente y completo, con ignición automática, detección de llamas, alarma de extinción de incendios y apagado automático del gas, lo que garantiza plenamente la estabilidad y seguridad del sistema de control de la temperatura de combustión.

4Utilización del calor residual: el gas de combustión de alta temperatura del horno se precalenta a 300-350°C a través del intercambiador de calor y luego se envía al horno.que ahorra mucho consumo de gas y ahorra costos de producción;

5.. La puerta del horno del horno de calefacción de gas adopta una manta de seda refractaria de alta aluminio de fibra completa y una estructura de marco compuesto de acero resistente al calor, y se levanta la palanca eléctrica.El mecanismo de sellado de la puerta del horno adopta un mecanismo automático de prensado CAM (dispositivo de prensado de cilindro eléctrico opcional) de tipo de manivela larga y corta y un dispositivo de sellado de borde blando- Asegúrese de subir y bajar sin fricción, fácil, seguro y confiable.

6La mampostería refractaria del camión adopta una alta estructura de ladrillo en forma de aluminio, que tiene un buen efecto de sellado con el cuerpo del horno y resistencia a la repulsión.El estante del carrito necesita acolchado con hierro para apilar piezas de trabajo, y el marco del carrito está hecho de acero resistente al calor para garantizar que el cuerpo no se deforme y sea duradero.El bloque de sellado del cuerpo del horno y el revestimiento del horno se presiona automáticamente por la varilla eléctrica de empuje (o cilindro), y la apertura y el cierre del lado y el sello están entrelazados con el coche del horno.

7Sistema de control: control inteligente por PLC o control automático por ordenador

7.1Sistema de control de la temperatura del horno:

Adopte un instrumento de control de temperatura digital inteligente avanzado, compuesto por un control de circuito cerrado con elemento de medición de temperatura y quemador automático.La interfaz del controlador de temperatura está conectada con el PC superior a través del bus R485 ((RS422) para formar un sistema inteligente de control de temperatura del horno de tratamiento térmicoEl PC superior utiliza un ordenador de control industrial y una pantalla LCD de alta resolución, con un software de monitoreo HMI desarrollado por el propio equipo, de modo que todo el sistema tiene una buena interfaz de usuario.Utilizando el principio avanzado de control borrosoEl sistema de control de temperatura puede calcular automáticamente, operarmostrar y almacenar la curva de proceso de la producción de tratamiento térmico, y darse cuenta de todo el control del proceso.

7.2Sistema de control automático de la presión del horno:

La presión del horno se puede ajustar y ajustar automáticamente, de modo que la presión del horno se controle en el mejor valor,para garantizar la condición de trabajo estable en el horno y hacer pleno uso del calor del gas del horno.

7.3Sistema de control automático de los parámetros de la tubería

La presión de la tubería de aire de combustión y de la tubería de combustible requerida por el sistema de combustión se puede ajustar y ajustar automáticamente.para que el aire de combustión y el combustible se controlen en la mejor proporción, garantizando una alta eficiencia de combustión y eliminando el humo negro.

7.4Sistema de protección de seguridad fiable:

El gabinete de instrumentos está equipado con la pantalla de valor de funcionamiento de la temperatura, la presión del horno, cada quemador y cada parámetro de la tubería,alarma de situación anormal y medidas de protección de emergencia para garantizar un funcionamiento seguro.

8Sistema de control centralizado

El PLC de alta precisión de Siemens se utiliza como la unidad central de todo el sistema de control de temperatura del horno.la presión y la presión del aire de combustión en el horno se completan mediante un PLCEsto reduce el control de temperatura, regulación digital, operador manual, instrumento de visualización digital y otros instrumentos,de modo que la complejidad de la configuración de todo el sistema se reduce en gran medida.

El PC superior utiliza un ordenador de control industrial y una pantalla LCD de alta resolución, con un software de monitoreo HMI desarrollado por el propio equipo. so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnacesLa ventaja es que el fallo de un PC no afecta al funcionamiento normal de todo el sistema), el software puede satisfacer fácilmente los requisitos.

※ Certificación de diseño y fabricación:

1Los indicadores están diseñados y fabricados de acuerdo con las normas nacionales de los hornos industriales.

2Realizar las pruebas de rendimiento de varios componentes y emitir un informe (apoyar al cliente en el sitio pre-aceptación)

3La exportación de equipos cumple con los estándares internacionales para la exportación.

Parámetro técnico