فرن صهر الغاز من نوع الشاحنة مناسب لتشكيل وتسخين المعادن والآلات والفولاذ القالب وصناعة الشفاه وغيرها من المنتجات
※ استخدام المنتج:
يتم تسخين سلسلة أفران الصهر بالغاز من نوع السيارة بالغاز الطبيعي، والتي تستخدم بشكل أساسي لتشكيل وتسخين المعادن والآلات والفولاذ القالب وصناعة الشفاه وغيرها من المنتجات.
※ ميزات المنتج:
1. يتم تسخين وسيط الاحتراق بالغاز الطبيعي، والاحتراق الكامل، وعدم التلوث، وسرعة التسخين السريعة، ويمكن أن تصل درجة حرارة الاستخدام القصوى إلى 1300 درجة مئوية، وتفي انبعاثات غاز المداخن بـ "GB9078-88 معيار انبعاث طبقة الدخان الصناعي للفرن";
2. يعتمد البطانة هيكل وحدة ألياف السيراميك الزركونيا، والبطانة لديها تخزين حرارة صغير، وفقدان حرارة منخفض وتوفير كبير للطاقة؛
3. يستخدم موقد اللهب المسطح عالي السرعة للتسخين، ويتم توزيعه بالتساوي على كلا الجانبين. تعديل مستمر نسبي للاحتراق، والمشغل لضبط حجم حجم الهواء، من خلال الصمام النسبي لضبط حجم حجم الغاز. لتحقيق احتراق نسبة الهواء إلى الوقود، يتم توفير حد أدنى للغاز وحجم الهواء، ويتم تزويد أنبوب الغاز لكل موقد بصمام لولبي للتحكم. تم تجهيز كل موقد بوحدة تحكم احتراق مستقلة وكاملة، مع الإشعال التلقائي، واكتشاف اللهب، وإنذار إطفاء الحريق، والإغلاق التلقائي للغاز. وهذا يضمن بشكل كامل استقرار وسلامة نظام التحكم في درجة حرارة الاحتراق.
4. استخدام حرارة النفايات: يتم تسخين غاز المداخن عالي الحرارة في الفرن مسبقًا إلى 300-350 درجة مئوية من خلال المبادلات الحرارية، ثم يتم إرساله إلى الفرن، مما يوفر الكثير من استهلاك الغاز ويوفر تكاليف الإنتاج؛
5. يعتمد باب الفرن لفرن التسخين بالغاز بطانية حريرية مقاومة للحرارة عالية الألومنيوم وهيكل إطار مركب من الفولاذ المقاوم للحرارة، ويتم رفعه بواسطة الرافعة الكهربائية. تعتمد آلية إحكام غلق باب الفرن آلية كاميرا ضغط أوتوماتيكية من نوع الزنبرك ذات الرافعة الطويلة والقصيرة (جهاز ضغط أسطوانة كهربائية اختياري) وجهاز إحكام حافة ناعمة. تأكد من عدم وجود احتكاك لأعلى ولأسفل، سهل وآمن وموثوق به.
6. يعتمد البناء الحراري للشاحنة هيكل طوب على شكل ألومنيوم عالي، والذي يتمتع بتأثير إحكام جيد مع جسم الفرن ومقاومة التنافر. يجب أن يتم حشو رف العربة بالحديد لتكديس قطع العمل، والإطار من العربة مصنوع بالكامل من الفولاذ المقاوم للحرارة لضمان عدم تشوه الجسم ومتانته. يتم الضغط على كتلة إحكام غلق جسم الفرن وبطانة الفرن تلقائيًا بواسطة قضيب الدفع الكهربائي (أو الأسطوانة)، ويتم تشابك فتح وإغلاق الجانب والختم مع عربة الفرن.
7. نظام التحكم: تحكم ذكي PLC أو تحكم أوتوماتيكي بالكمبيوتر
7.1. نظام التحكم في درجة حرارة الفرن:
اعتماد أداة التحكم في درجة الحرارة الرقمية الذكية المتقدمة. وهي تتكون من تحكم مغلق الحلقة مع عنصر قياس درجة الحرارة والموقد الأوتوماتيكي. يتم توصيل واجهة وحدة التحكم في درجة الحرارة بجهاز الكمبيوتر العلوي من خلال ناقل R485 (RS422) لتشكيل نظام التحكم في درجة حرارة الفرن للمعالجة الحرارية الذكي. يستخدم الكمبيوتر العلوي جهاز كمبيوتر للتحكم الصناعي وشاشة LCD عالية الدقة، مع برنامج مراقبة HMI مطور ذاتيًا، بحيث يكون للنظام بأكمله واجهة مستخدم جيدة. باستخدام مبدأ التحكم الضبابي المتقدم، فإنه يتمتع بدقة عالية ومرونة عالية ومضاد للتداخل وموثوقية عالية. يمكن لنظام التحكم في درجة الحرارة أن يحسب ويعمل ويعرض ويخزن تلقائيًا منحنى عملية إنتاج المعالجة الحرارية، وتحقيق التحكم في العملية بأكملها.
7.2. نظام التحكم التلقائي في ضغط الفرن:
يمكن ضبط ضغط الفرن وتعديله تلقائيًا، بحيث يتم التحكم في ضغط الفرن في أفضل قيمة، لضمان حالة العمل المستقرة في الفرن والاستفادة الكاملة من حرارة غاز الفرن.
7.3. نظام التحكم التلقائي في معلمات خط الأنابيب
يمكن ضبط ضغط خط أنابيب هواء الاحتراق وخط أنابيب الوقود المطلوبين بواسطة نظام الاحتراق وتعديلهما تلقائيًا، بحيث يتم التحكم في هواء الاحتراق والوقود في أفضل نسبة، مما يضمن كفاءة احتراق عالية والقضاء على الدخان الأسود.
7.4. نظام حماية السلامة الموثوق به:
تم تجهيز خزانة الأجهزة بعرض قيمة التشغيل لدرجة الحرارة، وضغط الفرن، وكل موقد وكل معلمة خط أنابيب، وإنذار الحالات غير الطبيعية وتدابير الحماية في حالات الطوارئ لضمان التشغيل الآمن.
8. نظام التحكم المركزي
يتم استخدام Siemens PLC عالي الدقة كوحدة أساسية لنظام التحكم في درجة حرارة الفرن بأكمله. يتم إكمال التحكم في درجة الحرارة والضغط وضغط هواء الاحتراق في الفرن بواسطة PLC. هذا يقلل من التحكم في درجة الحرارة والتنظيم الرقمي ومشغل اليد والأداة الرقمية للعرض والأدوات الأخرى، بحيث يتم تقليل تعقيد تكوين النظام بأكمله بشكل كبير.
يستخدم الكمبيوتر العلوي جهاز كمبيوتر للتحكم الصناعي وشاشة LCD عالية الدقة، مع برنامج مراقبة HMI مطور ذاتيًا، بحيث يكون للنظام بأكمله واجهة مستخدم جيدة في نفس الوقت مراقبة عدة أفران أو أفران تحتاج إلى مراقبة الكمبيوتر العلوي (جهازين أو أكثر من جهازي كمبيوتر في نفس الوقت مراقبة فرن واحد أو عدة أفران، تتمثل الميزة في أن فشل جهاز كمبيوتر واحد لا يؤثر على التشغيل العادي للنظام بأكمله)، يمكن للبرنامج بسهولة تلبية المتطلبات.
※ شهادة التصميم والتصنيع:
1. تم تصميم المؤشرات وتصنيعها وفقًا للمعايير الوطنية للأفران الصناعية
2. قم بإجراء اختبار الأداء للمكونات المختلفة وإصدار تقرير (دعم العميل في الموقع قبل القبول)
3. يتوافق تصدير المعدات مع المعايير الدولية للتصدير.
المعلمة الفنية
العلامة التجارية | CAILONEN | الطاقة المقدرة | بناءً على احتياجات العملاء |
نوع المعالجة الحرارية | تسخين التشكيل | الجهد االكهربى | 380 فولت |
رقم المرحلة | ثلاث مراحل | درجة الحرارة المقدرة | 1350 درجة مئوية |
درجة حرارة التشغيل | 0-1300 درجة مئوية | حجم الفرن | بناءً على احتياجات العملاء |
توحيد درجة حرارة الفرن | ±5 درجة مئوية | دقة التحكم في درجة الحرارة: | + / - 1 درجة مئوية |