logo
خونه > محصولات >
کوره های صنعتی برای درمان گرما
>
کوره آهنگری گازی نوع کامیونی برای ماشین آلات متالورژی / صنعت فولاد قالب / فلنج

کوره آهنگری گازی نوع کامیونی برای ماشین آلات متالورژی / صنعت فولاد قالب / فلنج

جزئیات محصول:
محل منبع: ووهان، هوبي
نام تجاری: CAILONEN
گواهی: ISO9001
شماره مدل: RTG
اطلاعات دقیق
محل منبع:
ووهان، هوبي
نام تجاری:
CAILONEN
گواهی:
ISO9001
شماره مدل:
RTG
محدوده دما:
0-1300 ℃
دمای نامی:
1350 ℃
یکنواختی دمای کوره:
± 5 ℃
دقت کنترل دما:
+ / - 1 ℃
ولتاژ:
380 ولت
شماره فاز:
سه فاز
برجسته کردن:

High Light

برجسته کردن:

کوره آهنگری گازی نوع کامیونی

,

کوره آهنگری گازی ماشین آلات متالورژی

,

کوره عملیات حرارتی گازی کامیونی

اطلاعات تجاری
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1 مجموعه
قیمت:
$1000-$200000
جزئیات بسته بندی:
مناسب برای بسته بندی صادرات
زمان تحویل:
30-60 روز
شرایط پرداخت:
T/T
قابلیت ارائه:
300 مجموعه در سال
توضیحات محصول

کوره فورج گازی نوع کامیونی برای فورج و گرمایش متالورژی، ماشین آلات، فولاد قالب، صنعت فلنج و سایر محصولات مناسب است

کاربرد محصول:
این سری کوره فورج گازی نوع کامیونی با گاز طبیعی گرم می شود که عمدتاً برای فورج و گرمایش متالورژی، ماشین آلات، فولاد قالب، صنعت فلنج و سایر محصولات استفاده می شود.

ویژگی های محصول:

  1. محیط احتراق توسط گاز طبیعی گرم می شود، احتراق کامل، بدون آلودگی، سرعت گرمایش سریع، حداکثر دمای استفاده می تواند به 1300 درجه سانتیگراد برسد و انتشار گازهای خروجی با "استاندارد انتشار لایه دود کوره صنعتی GB9078-88" مطابقت دارد؛
  2. آستر از ساختار ماژول فیبر سرامیکی زیرکونیا استفاده می کند، آستر دارای ذخیره حرارت کم، اتلاف حرارت کم و صرفه جویی قابل توجه در انرژی است؛
  3. از مشعل شعله تخت با سرعت بالا برای گرمایش استفاده می شود و دو طرف به طور مساوی توزیع می شوند. تنظیم پیوسته نسبت احتراق، عملگر برای تنظیم اندازه حجم هوا، از طریق شیر نسبت برای تنظیم اندازه حجم گاز. برای دستیابی به احتراق نسبت هوا به سوخت، حجم گاز و هوا دارای حد پایین هستند و لوله گاز هر مشعل دارای شیر برقی کنترلی است. هر مشعل مجهز به یک کنترل کننده احتراق مستقل و کامل، با احتراق خودکار، تشخیص شعله، هشدار خاموشی و قطع خودکار گاز است. این امر پایداری و ایمنی سیستم کنترل دمای احتراق را کاملاً تضمین می کند.
  4. استفاده از حرارت اتلافی: گازهای خروجی با دمای بالا در کوره از طریق مبدل حرارتی تا 300-350 درجه سانتیگراد پیش گرم می شوند و سپس به داخل کوره فرستاده می شوند که باعث صرفه جویی زیادی در مصرف گاز و کاهش هزینه های تولید می شود؛
  5. درب کوره کوره گرمایش گازی از ساختار کامپوزیت قاب فولادی مقاوم در برابر حرارت و پتوی ابریشم نسوز تمام فیبر آلومینیوم بالا استفاده می کند و بالابر برقی بالا می رود. مکانیزم آب بندی درب کوره از مکانیزم بادامک فشاری خودکار فنر اهرم بلند و کوتاه (دستگاه فشاری سیلندر برقی اختیاری) و دستگاه آب بندی لبه نرم استفاده می کند. اطمینان از اصطکاک بالا و پایین، آسان، ایمن و قابل اعتماد.
  6. آجرکاری نسوز کامیون از ساختار آجر شکل آلومینیوم بالا استفاده می کند که اثر آب بندی خوبی با بدنه کوره و مقاومت در برابر دفع دارد. قفسه کامیون نیاز به پدگذاری با آهن برای چیدن قطعات کار دارد و قاب کامیون تماماً از فولاد مقاوم در برابر حرارت ساخته شده است تا اطمینان حاصل شود که بدنه تغییر شکل نمی دهد و بادوام است. بلوک آب بندی بدنه کوره و آستر کوره به طور خودکار توسط میله فشار دهنده برقی (یا سیلندر) فشرده می شود و باز و بسته شدن درزگیر جانبی و آب بندی با ماشین کوره در هم تنیده است.
  7. سیستم کنترل: کنترل هوشمند PLC یا کنترل خودکار کامپیوتر
  • سیستم کنترل دمای کوره:

استفاده از ابزار پیشرفته کنترل کننده دمای دیجیتال هوشمند. این ابزار از کنترل حلقه بسته با عنصر اندازه گیری دما و مشعل خودکار تشکیل شده است. رابط کنترل کننده دما از طریق باس R485(RS422) به کامپیوتر بالایی متصل می شود تا یک سیستم کنترل دمای کوره عملیات حرارتی هوشمند را تشکیل دهد. کامپیوتر بالایی از کامپیوتر کنترل صنعتی و نمایشگر LCD با وضوح بالا استفاده می کند، با نرم افزار نظارت HMI که خود توسعه یافته است، به طوری که کل سیستم دارای یک رابط کاربری خوب است. با استفاده از اصل کنترل فازی پیشرفته، دارای دقت بالا، انعطاف پذیری بالا، ضد تداخل و قابلیت اطمینان بالا است. سیستم کنترل دما می تواند منحنی فرآیند تولید عملیات حرارتی را به طور خودکار محاسبه، اجرا، نمایش و ذخیره کند و کنترل کل فرآیند را تحقق بخشد.

  • سیستم کنترل خودکار فشار کوره:

فشار کوره قابل تنظیم و تنظیم خودکار است تا فشار کوره در بهترین مقدار کنترل شود، تا شرایط کاری پایدار در کوره تضمین شود و از گرمای گاز کوره به طور کامل استفاده شود.

  • سیستم کنترل خودکار پارامترهای خط لوله

فشار خط لوله هوای احتراق و خط لوله سوخت مورد نیاز سیستم احتراق قابل تنظیم و تنظیم خودکار است تا هوای احتراق و سوخت در بهترین نسبت کنترل شوند و راندمان احتراق بالا تضمین شود و دود سیاه از بین برود.

  • سیستم حفاظت ایمنی قابل اعتماد:

کابینت ابزار مجهز به نمایش مقدار عملیاتی دما، فشار کوره، هر مشعل و پارامترهای هر خط لوله، هشدار وضعیت غیرعادی و اقدامات حفاظتی اضطراری برای اطمینان از عملکرد ایمن است.

  1. سیستم کنترل متمرکز

PLC با دقت بالا به عنوان واحد اصلی کل سیستم کنترل دمای کوره استفاده می شود. کنترل دما، فشار و فشار هوای احتراق در کوره توسط PLC انجام می شود. این امر کنترل دما، تنظیم دیجیتال، اپراتور دستی، ابزار نمایش دیجیتال و سایر ابزارها را کاهش می دهد، به طوری که پیچیدگی پیکربندی کل سیستم به شدت کاهش می یابد.
کامپیوتر بالایی از کامپیوتر کنترل صنعتی و نمایشگر LCD با وضوح بالا استفاده می کند، با نرم افزار نظارت HMI که خود توسعه یافته است، به طوری که کل سیستم دارای یک رابط کاربری خوب است در حالی که چندین کوره یا کوره ها را نظارت می کند (دو یا بیشتر از دو کامپیوتر به طور همزمان یک یا چند کوره را نظارت می کنند، مزیت این است که خرابی یک کامپیوتر بر عملکرد عادی کل سیستم تأثیر نمی گذارد)، نرم افزار می تواند به راحتی الزامات را برآورده کند.

گواهینامه طراحی و ساخت:

  1. شاخص ها طبق استانداردهای ملی کوره های صنعتی طراحی و ساخته می شوند
  2. انجام تست عملکرد اجزای مختلف و صدور گزارش (پشتیبانی از پیش پذیرش مشتری در محل)
  3. صادرات تجهیزات مطابق با استانداردهای بین المللی برای صادرات است.

پارامتر فنی

نام تجاریCAILONENتوان نامیبر اساس نیاز مشتری
نوع عملیات حرارتیگرمایش فورجولتاژ380 ولت
تعداد فازسه فازدمای نامی1350 درجه سانتیگراد
دمای عملیاتی0-1300 درجه سانتیگراداندازه کورهبر اساس نیاز مشتری
یکنواختی دمای کوره±5 درجه سانتیگراددقت کنترل دما:+ / - 1 درجه سانتیگراد