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トラック型ガス鍛造炉 金属機械/鋼筋加工/フレンズ産業用

トラック型ガス鍛造炉 金属機械/鋼筋加工/フレンズ産業用

製品の詳細:
起源の場所: 武漢 武漢
ブランド名: CAILONEN
証明: ISO9001
モデル番号: RTG
詳細情報
起源の場所:
武漢 武漢
ブランド名:
CAILONEN
証明:
ISO9001
モデル番号:
RTG
温度範囲:
0~1300 °C
定格温度:
1350 °C
炉の温度の均等性:
±5°C
温度制御精度:
+ / - 1 °C
電圧:
380V
フェーズ番号:
三相
ハイライト:

High Light

ハイライト:

トラック型ガス鍛造炉

,

金属機械 ガス鍛造炉

,

トラック用ガス熱処理炉

取引情報
最小注文数量:
1セット
価格:
$1000-$200000
パッケージの詳細:
輸出用梱包に適している
受渡し時間:
30~60 日
支払条件:
T/T
供給の能力:
300セット/年
製品の説明

トラックタイプガス鍛造炉は、冶金、機械、ダイス鋼、フランジ業界などの製品の鍛造と加熱に適しています

製品の使用:
このシリーズのトラックタイプガス鍛造炉は、天然ガスで加熱され、主に冶金、機械、ダイス鋼、フランジ業界などの製品の鍛造と加熱に使用されます。

製品の特徴:

  1. 燃焼媒体は天然ガスで加熱され、完全燃焼、無公害、高速加熱、最高使用温度は1300℃に達し、排ガス排出は「GB9078-88工業炉煙層排出基準」を満たしています。
  2. ライニングはジルコニアセラミックファイバーモジュール構造を採用しており、ライニングは蓄熱量が少なく、熱損失が少なく、顕著な省エネ効果があります。
  3. 高速フラットフレームバーナーを使用して加熱し、両側は均等に分布しています。燃焼の連続比例調整、アクチュエータによる空気量の調整、比例弁によるガス量の調整。空気燃料比燃焼を実現するために、ガスと空気の量は下限が設けられており、各バーナーのガス管には制御電磁弁が設けられています。各バーナーには独立した完全な燃焼コントローラーが装備されており、自動点火、炎検出、消火アラーム自動ガス遮断機能を備えています。これにより、燃焼温度制御システムの安定性と安全性が完全に保証されます。
  4. 廃熱利用:炉内の高温排ガスは熱交換器を通して300〜350℃に予熱され、炉内に送入されるため、ガス消費量が大幅に削減され、生産コストが節約されます。
  5. ガス加熱炉の炉扉は、高アルミ全繊維耐火シルクブランケットと耐熱鋼複合フレーム構造を採用し、電動ホイストで昇降します。炉扉のシール機構は、長短レバーバネ式自動プレスカム機構(オプションで電動シリンダープレス装置)とソフトエッジシール装置を採用しています。上下の摩擦がなく、簡単、安全、信頼性を確保します。
  6. トラックの耐火レンガ造りは高アルミ成形レンガ構造を採用しており、炉本体との気密性が良好で、反発抵抗があります。トロッコの棚には、ワークピースを積み重ねるために鉄板を敷く必要があり、トロッコのフレームはすべて耐熱鋼製で、本体の変形がなく耐久性があります。炉本体と炉ライニングのシールブロックは、電動プッシュロッド(またはシリンダー)によって自動的にプレスされ、側面とシールの開閉は炉車と連動しています。
  7. 制御システム:インテリジェントPLC制御またはコンピューター自動制御
  • 炉温制御システム:

先進的なインテリジェントデジタル温度制御計器を採用しています。温度測定素子と自動バーナーとの閉ループ制御で構成されています。温度コントローラーインターフェースは、R485(RS422)バスを介して上位PCと接続され、インテリジェント熱処理炉温度制御システムを形成します。上位PCは産業用制御コンピューターと高解像度LCDディスプレイを使用し、自社開発のHMI監視ソフトウェアを備えているため、システム全体に良好なユーザーインターフェースがあります。先進的なファジィ制御原理を使用しており、高精度、高柔軟性、耐干渉性、高信頼性を備えています。温度制御システムは、熱処理生産のプロセスカーブを自動的に計算、操作、表示、保存し、プロセス全体の制御を実現できます。

  • 炉圧自動制御システム:

炉圧を設定・自動調整できるため、炉圧を最適な値に制御し、炉内の安定した作業条件を確保し、炉内ガス熱を最大限に活用できます。

  • 配管パラメータ自動制御システム

燃焼システムに必要な燃焼空気配管と燃料配管の圧力を設定・自動調整できるため、燃焼空気と燃料を最適な比率で制御し、高い燃焼効率を確保し、黒煙を排除します。

  • 信頼性の高い安全保護システム:

計器盤には、温度、炉圧、各バーナー、各配管パラメータの運転値表示、異常状況アラーム、緊急保護措置が装備されており、安全な操作を保証します。

  1. 集中制御システム

高精度PLCを全炉温制御システムのコアユニットとして使用します。炉内の温度、圧力、燃焼空気圧の制御はPLCによって完了します。これにより、温度制御、デジタル調整、手動オペレーター、デジタル表示計器などの計器が削減され、システム構成の複雑さが大幅に軽減されます。
上位PCは産業用制御コンピューターと高解像度LCDディスプレイを使用し、自社開発のHMI監視ソフトウェアを備えているため、システム全体に良好なユーザーインターフェースを備え、同時に複数の炉または監視が必要な炉を監視できます(2台以上のPCが同時に1つまたは複数の炉を監視する場合、利点は1台のPCの障害がシステム全体の通常の動作に影響しないことです)。ソフトウェアは要件を容易に満たすことができます。

設計・製造認証:

  1. インジケーターは工業炉の国家基準に従って設計・製造されています
  2. 各種コンポーネントの性能試験を実施し、レポートを発行します(顧客による現場事前受け入れをサポート)
  3. 設備の輸出は国際的な輸出基準を満たしています。

技術パラメータ

ブランドCAILONEN定格電力顧客のニーズに基づく
熱処理タイプ鍛造加熱電圧380V
相数三相定格温度1350℃
運転温度0-1300℃炉サイズ顧客のニーズに基づく
炉温均一性±5℃温度制御精度:+/- 1℃