트럭형 가스 조형 오븐 금속 기계 / 다이 스틸 / 플랜지 산업

트럭형 가스 단조로(Truck Type Gas Forging Furnace)는 야금, 기계, 다이강, 플랜지 산업 및 기타 제품의 단조 및 가열에 적합합니다.

※ 제품 사용:

이 시리즈의 트럭형 가스 단조로는 천연 가스로 가열되며, 주로 야금, 기계, 다이강, 플랜지 산업 및 기타 제품의 단조 및 가열에 사용됩니다.

※ 제품 특징:

1. 연소 매체는 천연 가스로 가열되며, 완전 연소, 무공해, 빠른 가열 속도를 가지며, 최대 사용 온도는 1300℃에 도달할 수 있으며, 배기가스 배출은 "GB9078-88 산업용 가마 연기층 배출 표준"을 충족합니다.

2. 라이닝은 지르코니아 세라믹 섬유 모듈 구조를 채택하여 라이닝은 작은 열 저장, 낮은 열 손실 및 상당한 에너지 절약 효과를 보입니다.

3. 고속 평면 화염 버너를 사용하여 가열하며, 양쪽이 균등하게 분포되어 있습니다. 연소의 지속적인 비례 조정, 공기량의 크기를 조절하는 액추에이터, 비례 밸브를 통해 가스량의 크기를 조절합니다. 공기-연료 비율 연소를 달성하기 위해 가스 및 공기량은 하한이 제공되며, 각 버너의 가스 파이프에는 제어 솔레노이드 밸브가 제공됩니다. 각 버너에는 자동 점화, 화염 감지, 소화 경보 자동 가스 차단 기능이 있는 독립적이고 완전한 연소 제어기가 장착되어 있습니다. 이는 연소 온도 제어 시스템의 안정성과 안전성을 완전히 보장합니다.

4. 폐열 활용: 가마 내 고온 배기가스는 열교환기를 통해 300-350℃로 예열된 후 가마로 보내져 많은 가스 소비를 절약하고 생산 비용을 절감합니다.

5. 가스 가열로의 가마 문은 고알루미늄 전섬유 내화 섬유 담요와 내열강 복합 프레임 구조를 채택하고, 전동 호이스트로 들어올립니다. 가마 문의 밀봉 메커니즘은 장단 레버 스프링 타입 자동 압착 CAM 메커니즘(선택 사양인 전기 실린더 압착 장치)과 부드러운 가장자리 밀봉 장치를 채택합니다. 위아래 마찰 없이 쉽고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.

6. 트럭 내화 벽돌 쌓기는 고알루미늄 형상 벽돌 구조를 채택하여 가마 본체와 좋은 밀봉 효과와 반발 저항을 갖습니다. 트롤리의 선반은 공작물을 쌓기 위해 철로 패딩해야 하며, 트롤리의 프레임은 모두 내열강으로 제작되어 본체가 변형되지 않고 내구성이 보장됩니다. 가마 본체와 가마 라이닝의 밀봉 블록은 전기 푸시 로드(또는 실린더)에 의해 자동으로 눌리고, 측면 및 밀봉의 개폐는 가마 차와 연동됩니다.

7. 제어 시스템: 지능형 PLC 제어 또는 컴퓨터 자동 제어

7.1. 가마 온도 제어 시스템:

첨단 지능형 디지털 온도 제어 계기를 채택합니다. 온도 측정 요소와 자동 버너를 갖춘 폐루프 제어로 구성됩니다. 온도 컨트롤러 인터페이스는 R485(RS422) 버스를 통해 상위 PC에 연결되어 지능형 열처리 가마 온도 제어 시스템을 형성합니다. 상위 PC는 산업 제어 컴퓨터와 고해상도 LCD 디스플레이를 사용하며, 자체 개발 HMI 모니터링 소프트웨어를 통해 전체 시스템이 우수한 사용자 인터페이스를 갖습니다. 첨단 퍼지 제어 원리를 사용하여 고정밀도, 고유연성, 간섭 방지 및 높은 신뢰성을 갖습니다. 온도 제어 시스템은 열처리 생산의 공정 곡선을 자동으로 계산, 작동, 표시 및 저장하고 전체 공정 제어를 실현할 수 있습니다.

7.2. 가마 압력 자동 제어 시스템:

가마 압력을 설정하고 자동으로 조정하여 가마 압력이 최적의 값으로 제어되도록 하여 가마 내 안정적인 작동 조건을 보장하고 가마 가스 열을 최대한 활용합니다.

7.3. 파이프라인 매개변수의 자동 제어 시스템

연소 시스템에 필요한 연소 공기 파이프라인 및 연료 파이프라인의 압력을 설정하고 자동으로 조정하여 연소 공기와 연료가 최적의 비율로 제어되도록 하여 높은 연소 효율을 보장하고 검은 연기를 제거합니다.

7.4. 신뢰할 수 있는 안전 보호 시스템:

계기 캐비닛에는 온도, 가마 압력, 각 버너 및 각 파이프라인 매개변수의 작동 값 표시, 비정상적인 상황 경보 및 안전 작동을 보장하기 위한 비상 보호 조치가 장착되어 있습니다.

8. 중앙 집중식 제어 시스템

고정밀 Siemens PLC를 전체 가마 온도 제어 시스템의 핵심 장치로 사용합니다. 가마 내 온도, 압력 및 연소 공기 압력 제어는 PLC에 의해 완료됩니다. 이를 통해 온도 제어, 디지털 조절, 수동 조작자, 디지털 디스플레이 계기 및 기타 계기가 줄어들어 전체 시스템 구성의 복잡성이 크게 줄어듭니다.

상위 PC는 산업 제어 컴퓨터와 고해상도 LCD 디스플레이를 사용하며, 자체 개발 HMI 모니터링 소프트웨어를 통해 전체 시스템이 우수한 사용자 인터페이스를 갖는 동시에 여러 가마 또는 가마를 모니터링해야 합니다(두 개 이상의 PC가 동시에 하나 이상의 가마를 모니터링하는 경우, PC의 고장이 전체 시스템의 정상적인 작동에 영향을 미치지 않는다는 장점이 있습니다), 소프트웨어는 요구 사항을 쉽게 충족할 수 있습니다.

※ 설계 및 제조 인증:

1. 지표는 산업용 가마의 국가 표준에 따라 설계 및 제조됩니다.

2. 다양한 구성 요소의 성능 테스트를 수행하고 보고서를 발행합니다(고객 현장 사전 승인 지원)

3. 장비 수출은 수출에 대한 국제 표준을 충족합니다.

기술 매개변수