Forno de forja a gás de tipo camião para máquinas metalúrgicas / indústria do aço / flange

O forno de forja a gás do tipo camião é adequado para forjar e aquecer metalurgia, máquinas, aço, indústria de flange e outros produtos

Utilização do produto:
Esta série de fornos de forjamento a gás de tipo automóvel é aquecida por gás natural, que é utilizado principalmente para forjar e aquecer a metalurgia, máquinas, aço, indústria de flange e outros produtos.

Características do produto:

1. O meio de combustão é aquecido por gás natural, com combustão total, sem poluição, velocidade de aquecimento rápida, a temperatura máxima de utilização pode atingir 1300°C,e as emissões de gases de combustão cumprem a "Norma GB9078-88 de emissões de camada de fumaça dos fornos industriais";
2. O revestimento adota uma estrutura de módulo de fibra cerâmica de zircônio, o revestimento possui pequeno armazenamento de calor, baixa perda de calor e economia significativa de energia;
3. Para aquecimento, utiliza-se um queimador de chama plana de alta velocidade e ambos os lados são distribuídos uniformemente.através da válvula proporcional para ajustar o tamanho do volume de gásPara obter uma combustão em proporção ar-combustível, o volume de gás e de ar é dotado de um limite inferior e o tubo de gás de cada queimador é dotado de uma válvula de controlo.Cada queimador está equipado com um controlador de combustão independente e completo, com ignição automática, detecção de chamas, alarme de extinção de incêndio, desligamento automático do gás, garantindo plenamente a estabilidade e a segurança do sistema de controlo da temperatura de combustão.
4. Utilização do calor residual: os gases de combustão de alta temperatura do forno são pré-aquecidos a 300-350°C através do trocador de calor e, em seguida, enviados para o forno,que economiza muito consumo de gás e economiza custos de produção;
5. A porta do forno do forno de aquecimento a gás adota um cobertor de seda refratário de alta alumínio e uma estrutura de estrutura composta de aço resistente ao calor, e o elevador elétrico é levantado.O mecanismo de vedação da porta do forno adota um mecanismo automático de prensagem CAM (dispositivo opcional de prensagem de cilindro elétrico) de tipo mola de mola longa e curta e um dispositivo de vedação de borda macia- Assegurar a subida e descida sem atrito, fácil, seguro e confiável.
6. A alvenaria refratária do caminhão adota uma estrutura de tijolo em forma de alumínio, que tem um bom efeito de vedação com o corpo do forno e resistência à repulsão.A prateleira do carrinho precisa ser polida com ferro para empilhar peças de trabalho, e a estrutura do carrinho é feita de aço resistente ao calor para garantir que o corpo não seja deformado e durável.O bloco de vedação do corpo do forno e o revestimento do forno é automaticamente pressionado pela vara de empurrão elétrica (ou cilindro), e a abertura e o fechamento do lado e da vedação estão interligados com o carro do forno.
7. Sistema de controlo: controlo inteligente PLC ou controlo automático por computador

• Sistema de controlo da temperatura do forno:

Adotar um instrumento de controlo de temperatura digital inteligente avançado, composto por um controlo de circuito fechado com elemento de medição de temperatura e queimador automático.A interface do controlador de temperatura é conectada com o PC superior através do autocarro R485 ((RS422) para formar um sistema inteligente de controle de temperatura do forno de tratamento de calorO PC superior utiliza um computador de controlo industrial e um ecrã LCD de alta resolução, com um software de monitorização HMI desenvolvido por ele próprio, de modo a que todo o sistema tenha uma boa interface de utilizador.Utilizando o princípio de controlo fuzzy avançadoO sistema de controlo de temperatura pode calcular automaticamente, operar,exibir e armazenar a curva de processo da produção de tratamento térmico, e realizar todo o controle do processo.

• Sistema de controlo automático da pressão do forno:

A pressão do forno pode ser definida e ajustada automaticamente, de modo a que a pressão do forno seja controlada no melhor valor,para assegurar a estabilidade das condições de trabalho no forno e utilizar ao máximo o calor do gás do forno.

• Sistema de controlo automático dos parâmetros da tubulação

A pressão do tubo de ar de combustão e do tubo de combustível exigida pelo sistema de combustão pode ser definida e ajustada automaticamente,para que o ar de combustão e o combustível sejam controlados na melhor proporção, assegurando uma elevada eficiência de combustão e eliminando a fumaça negra.

• Sistema de protecção de segurança fiável:

O gabinete de instrumentos está equipado com o indicador de valor de funcionamento da temperatura, da pressão do forno, de cada queimador e de cada parâmetro da tubulação,Alarme de situação anormal e medidas de protecção de emergência para assegurar uma operação segura.

8. Sistema de controlo centralizado

O PLC de alta precisão é usado como a unidade central de todo o sistema de controle de temperatura do forno.Isto reduz o controlo de temperatura, regulação digital, operador manual, instrumento de exibição digital e outros instrumentos, de modo a reduzir consideravelmente a complexidade da configuração de todo o sistema.
O PC superior utiliza um computador de controlo industrial e um ecrã LCD de alta resolução, com um software de monitorização HMI desenvolvido por ele próprio, so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnacesA vantagem é que a falha de um PC não afeta o funcionamento normal de todo o sistema), o software pode facilmente satisfazer os requisitos.

Certificação de projeto e fabrico:

1. Os indicadores são concebidos e fabricados de acordo com as normas nacionais de fornos industriais.
2. Realizar o ensaio de desempenho de vários componentes e emitir um relatório (apoiar o cliente na aceitação prévia no local)
3. A exportação de equipamento cumpre as normas internacionais de exportação.

Parâmetro técnico