Forno a forgia a gas di tipo camion per macchine metallurgiche / acciaio stampato / flange

Il forno a gas di tipo camion è adatto per la forgiatura e il riscaldamento di metallurgia, macchinari, acciaio, flange e altri prodotti

※ Uso del prodotto:

Questa serie di forni a gas di tipo auto è riscaldata con gas naturale, che viene utilizzato principalmente per la forgiatura e il riscaldamento di metallurgia, macchinari, acciaio a stampo, industria delle flange e altri prodotti.

※ Caratteristiche del prodotto:

1. il mezzo di combustione è riscaldato con gas naturale, combustione completa, nessun inquinamento, velocità di riscaldamento rapida, la temperatura massima di utilizzo può raggiungere 1300°C,e le emissioni di gas di scarico soddisfano la "norma GB9078-88 per le emissioni di fumo da forno industriale";

2. Il rivestimento adotta una struttura di modulo in fibra ceramica di zirconia, il rivestimento ha un piccolo accumulo di calore, una bassa perdita di calore e un significativo risparmio energetico;

3. per il riscaldamento viene utilizzato un bruciatore a fiamma piatta ad alta velocità, e entrambi i lati sono distribuiti uniformemente. regolazione proporzionale continua della combustione, l'attuatore per regolare le dimensioni del volume d'aria,attraverso la valvola proporzionale per regolare le dimensioni del volume del gasPer ottenere la combustione in rapporto aria-carburante, il volume di gas e aria è dotato di un limite inferiore e il tubo di gas di ogni bruciatore è dotato di una valvola solenoide di controllo.Ogni bruciatore è dotato di un regolatore di combustione indipendente e completo, con accensione automatica, rilevamento della fiamma, allarme antincendio con arresto automatico del gas, garantendo pienamente la stabilità e la sicurezza del sistema di controllo della temperatura di combustione.

4- utilizzo del calore di scarico: il gas di scarico ad alta temperatura nel forno viene preriscaldato a 300-350°C attraverso lo scambiatore di calore e poi inviato nel forno;che consente di risparmiare molto gas e costi di produzione;

5.. La porta del forno di riscaldamento a gas adotta una coperta di seta refrattaria di alta fibra di alluminio e una struttura di telaio composito in acciaio resistente al calore, e il sollevamento elettrico viene sollevato.Il meccanismo di tenuta della porta del forno adotta un meccanismo automatico di pressaggio CAM (dispositivo opzionale di pressaggio del cilindro elettrico) a leva lunga e corta tipo molla e un dispositivo di tenuta dei bordi morbidi- Assicurare l'ascesa e la discesa senza attrito, facile, sicuro e affidabile.

6La muratura refrattaria del camion adotta una struttura in mattoni a forma di alluminio, che ha un buon effetto di tenuta con il corpo del forno e una buona resistenza alla repulsione.Lo scaffale del carrello deve essere imbottito di ferro per impilare i pezzi da lavorare, e il telaio del carrello è tutto in acciaio resistente al calore per garantire che il corpo non sia deformato e durevole.Il blocco di tenuta del corpo del forno e del rivestimento del forno viene automaticamente premuto dalla barra di spinta elettrica (o cilindro), e l'apertura e la chiusura del lato e della tenuta sono interconnesse con la macchina del forno.

7Sistema di controllo: controllo PLC intelligente o controllo automatico del computer

7.1Sistema di controllo della temperatura del forno:

Adottare uno strumento di controllo della temperatura digitale intelligente avanzato, composto da un controllo a circuito chiuso con elemento di misurazione della temperatura e un bruciatore automatico.L'interfaccia del regolatore di temperatura è collegata con il PC superiore attraverso il bus R485 ((RS422) per formare un sistema intelligente di controllo della temperatura del forno di trattamento termicoIl PC superiore utilizza un computer di controllo industriale e un display LCD ad alta risoluzione, con un software di monitoraggio HMI sviluppato in proprio, in modo che l'intero sistema abbia una buona interfaccia utente.Utilizzando il principio avanzato di controllo fuzzyIl sistema di controllo della temperatura può calcolare automaticamente, operare,visualizzare e conservare la curva di processo della produzione di trattamento termico, e realizzare l'intero controllo del processo.

7.2Sistema di controllo automatico della pressione del forno:

La pressione del forno può essere impostata e regolata automaticamente, in modo che la pressione del forno sia controllata nel miglior valore,per garantire la stabilità delle condizioni di lavoro nel forno e sfruttare appieno il calore del gas del forno.

7.3- Sistema di controllo automatico dei parametri del gasdotto

La pressione del condotto dell'aria di combustione e del condotto del combustibile richiesta dal sistema di combustione può essere impostata e regolata automaticamente,in modo che l'aria di combustione e il combustibile siano controllati nel miglior rapporto, garantendo un'elevata efficienza di combustione ed eliminando il fumo nero.

7.4Sistema di protezione della sicurezza affidabile:

L'apparecchio è dotato di un display di valori di funzionamento della temperatura, della pressione del forno, di ogni bruciatore e di ogni parametro della condotta,allarme di situazione anormale e misure di protezione di emergenza per garantire un funzionamento sicuro.

8Sistema di controllo centralizzato

Il PLC Siemens ad alta precisione è utilizzato come unità centrale dell'intero sistema di controllo della temperatura del forno.la pressione e la pressione dell'aria di combustione nel forno sono completate da un PLCQuesto riduce il controllo della temperatura, la regolazione digitale, l'operatore a mano, lo strumento di visualizzazione digitale e altri strumenti,in modo che la complessità dell'intera configurazione del sistema sia notevolmente ridotta.

Il PC superiore utilizza un computer di controllo industriale e un display LCD ad alta risoluzione, con un software di monitoraggio HMI sviluppato in proprio, so that the whole system has a good user interface at the same time monitoring several furnaces or furnaces need to monitor the upper computer (two and more than two PCS at the same time monitoring one or several furnacesIl vantaggio è che il guasto di un PC non incide sul normale funzionamento dell'intero sistema), il software può facilmente soddisfare i requisiti.

※ Certificazione di progettazione e produzione:

1Gli indicatori sono progettati e fabbricati secondo le norme nazionali dei forni industriali.

2- eseguire il test delle prestazioni di vari componenti e rilasciare un rapporto (supporto al cliente in loco prima dell'accettazione)

3L'esportazione di attrezzature soddisfa gli standard internazionali di esportazione.

Parametro tecnico