Kamyon tipi metalürji makineleri / ölçekli çelik / flens endüstrisi için gaz dövme fırını

Kamyon Tipi Gazlı Dövme Fırını, Metalurji, Makine, Kalıp Çeliği, Flanş Sanayi ve Diğer Ürünlerin Dövme ve Isıtma İşlemleri İçin Uygundur

※ Ürün kullanımı:

Bu seri kamyon tipi gazlı dövme fırını, doğal gazla ısıtılır ve esas olarak metalurji, makine, kalıp çeliği, flanş sanayi ve diğer ürünlerin dövme ve ısıtma işlemleri için kullanılır.

※ Ürün Özellikleri:

1. Yanma ortamı doğal gazdır, tam yanma sağlar, kirlilik yaratmaz, hızlı ısıtma sağlar, maksimum kullanım sıcaklığı 1300℃'ye ulaşabilir ve baca gazı emisyonu "GB9078-88 Endüstriyel fırın duman tabakası emisyon Standardı"nı karşılar;

2. Astar, zirkonya seramik fiber modül yapısını benimser, astar küçük ısı depolamasına, düşük ısı kaybına ve önemli enerji tasarrufuna sahiptir;

3. Isıtma için yüksek hızlı düz alev brülörü kullanılır ve her iki taraf da eşit olarak dağıtılır. Yanmanın sürekli orantılı ayarı, hava hacminin boyutunu ayarlamak için aktüatör, gaz hacminin boyutunu ayarlamak için orantılı valf aracılığıyla. Hava-yakıt oranı yanmasını elde etmek için, gaz ve hava hacmi bir alt sınırla sağlanır ve her brülörün gaz borusu bir kontrol solenoid valfi ile sağlanır. Her brülör, otomatik ateşleme, alev algılama, yangın söndürme alarmı otomatik gaz kesme özelliklerine sahip bağımsız ve eksiksiz bir yanma kontrol cihazı ile donatılmıştır. Bu, yanma sıcaklık kontrol sisteminin kararlılığını ve güvenliğini tam olarak sağlar.

4. Atık ısı kullanımı: Fırındaki yüksek sıcaklıklı baca gazı, ısı eşanjörü aracılığıyla 300-350℃'ye önceden ısıtılır ve daha sonra fırına gönderilir, bu da çok fazla gaz tüketiminden tasarruf sağlar ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar;

5. Gazlı ısıtma fırınının fırın kapısı, yüksek alüminyumlu tamamen fiber refrakter ipek battaniye ve ısıya dayanıklı çelik kompozit çerçeve yapısını benimser ve elektrikli vinç ile kaldırılır. Fırın kapısının sızdırmazlık mekanizması, uzun ve kısa kollu yay tipi otomatik presleme KAM mekanizmasını (isteğe bağlı elektrikli silindir presleme cihazı) ve yumuşak kenarlı bir sızdırmazlık cihazını benimser. Yukarı ve aşağı sürtünmesiz, kolay, güvenli ve güvenilir olmasını sağlayın.

6. Kamyon refrakter tuğla işçiliği, yüksek alüminyum şekilli tuğla yapısını benimser, bu da fırın gövdesi ile iyi bir sızdırmazlık etkisine ve itme direncine sahiptir. Arabanın rafı, iş parçalarını istiflemek için demirle doldurulmalıdır ve arabanın çerçevesi, gövdenin deforme olmamasını ve dayanıklı olmasını sağlamak için tamamen ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır. Fırın gövdesinin ve fırın astarının sızdırmazlık bloğu, elektrikli itme çubuğu (veya silindir) tarafından otomatik olarak bastırılır ve yan ve contanın açılıp kapanması fırın arabasıyla birbirine kenetlenir.

7. Kontrol sistemi: akıllı PLC kontrolü veya bilgisayar otomatik kontrolü

7.1. Fırın sıcaklık kontrol sistemi:

Gelişmiş akıllı dijital sıcaklık kontrol cihazını benimseyin. Sıcaklık ölçüm elemanı ve otomatik brülör ile kapalı döngü kontrolünden oluşur. Sıcaklık kontrol cihazı arayüzü, akıllı bir ısıl işlem fırın sıcaklık kontrol sistemi oluşturmak için R485(RS422) veri yolu aracılığıyla üst PC'ye bağlanır. Üst PC, endüstriyel kontrol bilgisayarı ve yüksek çözünürlüklü LCD ekran kullanır, kendi geliştirdiği HMI izleme yazılımı ile tüm sistemin iyi bir kullanıcı arayüzüne sahip olmasını sağlar. Gelişmiş bulanık kontrol prensibini kullanarak, yüksek hassasiyet, yüksek esneklik, parazit önleme ve yüksek güvenilirliğe sahiptir. Sıcaklık kontrol sistemi, ısıl işlem üretiminin proses eğrisini otomatik olarak hesaplayabilir, çalıştırabilir, görüntüleyebilir ve saklayabilir ve tüm proses kontrolünü gerçekleştirebilir.

7.2. Fırın basıncı otomatik kontrol sistemi:

Fırın basıncı ayarlanabilir ve otomatik olarak ayarlanabilir, böylece fırın basıncı en iyi değerde kontrol edilir, fırındaki kararlı çalışma koşulunu sağlamak ve fırın gazı ısısından tam olarak yararlanmak için.

7.3. Boru hattı parametrelerinin otomatik kontrol sistemi

Yanma sisteminin gerektirdiği yanma havası boru hattı ve yakıt boru hattının basıncı ayarlanabilir ve otomatik olarak ayarlanabilir, böylece yanma havası ve yakıt en iyi oranda kontrol edilir, yüksek bir yanma verimliliği sağlanır ve siyah duman ortadan kaldırılır.

7.4. Güvenilir güvenlik koruma sistemi:

Cihaz kabini, sıcaklık, fırın basıncı, her brülör ve her boru hattı parametresinin çalışma değeri göstergesi, anormal durum alarmı ve güvenli çalışmayı sağlamak için acil durum koruma önlemleri ile donatılmıştır.

8. Merkezi kontrol sistemi

Yüksek hassasiyetli Siemens PLC, tüm fırın sıcaklık kontrol sisteminin çekirdek ünitesi olarak kullanılır. Fırındaki sıcaklık, basınç ve yanma havası basıncının kontrolü PLC tarafından tamamlanır. Bu, sıcaklık kontrolü, dijital düzenleme, el operatörü, dijital ekran cihazı ve diğer cihazları azaltır, böylece tüm sistem konfigürasyonunun karmaşıklığı büyük ölçüde azaltılır.

Üst PC, endüstriyel kontrol bilgisayarı ve yüksek çözünürlüklü LCD ekran kullanır, kendi geliştirdiği HMI izleme yazılımı ile, tüm sistemin iyi bir kullanıcı arayüzüne sahip olmasını sağlar, aynı zamanda birkaç fırını veya fırını izlemek için üst bilgisayarı izlemesi gerekir (iki ve ikiden fazla PC aynı anda bir veya birkaç fırını izlerken, Bir PC'nin arızası tüm sistemin normal çalışmasını etkilemez), yazılım gereksinimleri kolayca karşılayabilir.

※ Tasarım ve İmalat sertifikası:

1. Göstergeler, endüstriyel fırınların ulusal standartlarına göre tasarlanmış ve üretilmiştir

2. Çeşitli bileşenlerin performans testini yapın ve bir rapor yayınlayın (müşteri yerinde ön kabulünü destekleyin)

3. Ekipmanın ihracatı, ihracat için uluslararası standartları karşılar.

Teknik parametre