Four à nitruration ionique pulsée à onduleur haute fréquence pour le traitement de surface des métaux

Le four de nitrure à ions pulsés à onduleur à haute fréquence est un type d'équipement utilisé pour le traitement de la surface des métaux, principalement utilisé pour améliorer la dureté de la surface,

※ Utilisation de l'équipement

Le four de nitrure à ions pulsés à onduleur à haute fréquence est un type d'équipement utilisé pour le traitement de la surface des métaux, principalement utilisé pour améliorer la dureté de la surface,résistance à l'usure et à la corrosion des pièces métalliquesGrâce à la technologie de l'onduleur à haute fréquence et à l'alimentation par impulsion, la décharge lumineuse est utilisée pour produire des ions d'azote dans un vide ou un environnement à basse pression.de sorte que les ions d'azote pénètrent dans la surface métallique pour former une couche nitrurique.

※ Caractéristiques principales:

·1. technologie des onduleurs à haute fréquence: grâce à l'alimentation par onduleurs à haute fréquence, le courant et la tension peuvent être contrôlés avec précision,améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduire la consommation.

·2. alimentation par impulsion: l'alimentation par impulsion permet d'éviter une surchauffe de la surface de la pièce, de réduire la déformation et d'améliorer l'uniformité et la qualité de la couche de nitridation.

·3. Décharge lumineuse: dans un vide ou un environnement à basse pression, les ions d'azote sont générés par décharge lumineuse, qui réagissent avec la surface métallique pour former une couche nitrée.

·4. régulation de la température:L'équipement est généralement équipé d'un système de contrôle de la température précis pour assurer la stabilité de la température du processus de nitridation et éviter la surchauffe ou la température inégale de la pièce à usiner.

·5. Contrôle automatique: les fours de nitridation d'ions à impulsion à onduleur à haute fréquence modernes sont généralement équipés d'un système de contrôle automatique.qui peut réaliser le réglage automatique et la surveillance des paramètres de processus.

※ Champ d'application:

·- Fabrication de machines: utilisées pour le traitement de surface des engrenages, des roulements, des moules et autres pièces afin d'améliorer leur résistance à l'usure et leur durée de vie.

·- Industrie automobile: utilisée pour le nitridage des pièces du moteur, des systèmes de transmission et d'autres composants afin d'améliorer leurs propriétés anti fatigue et anti corrosion.

·- Aérospatiale: utilisée pour le traitement de surface des pièces du moteur d'avion, des pales de turbine et d'autres composants clés afin d'améliorer leurs performances à haute température et leur résistance à la corrosion.

·- Fabrication d'outils: utilisés pour le traitement de surface d'outils tels que les outils de coupe et les moules afin d'améliorer leur dureté et leur résistance à l'usure.

※ Avantages:

·- Haute efficacité et économie d'énergie: la technologie des onduleurs à haute fréquence peut améliorer l'efficacité de l'utilisation de l'énergie et réduire la consommation d'énergie.

·- Bonne uniformité: l'alimentation par impulsion et le contrôle précis de la température assurent l'uniformité de la couche de nitridation.

· - Protection de l'environnement: par rapport au procédé de nitridation traditionnel, le four de nitridation ionique est réalisé dans un vide ou un environnement à basse pression, ce qui réduit l'émission de gaz nocifs.

※ Précautions:

·- Contrôle des paramètres de procédé: la qualité et les performances de la couche de nitridation sont étroitement liées aux paramètres de procédé (tels que la température, le temps, le rapport de gaz, etc.).) et doivent être strictement contrôlés.

·- Maintenance des équipements: entretien régulier des équipements pour assurer leur fonctionnement normal et éviter les défauts des équipements affectant l'effet de nitridation.

Paramètre technique