logo
Σπίτι > Προϊόντα >
Βιομηχανικός φούρνος θερμικής επεξεργασίας
>
Φούρνος νιτρίωσης ιόντων με παλμικό μετατροπέα υψηλής συχνότητας για επεξεργασία επιφανείας μετάλλου

Φούρνος νιτρίωσης ιόντων με παλμικό μετατροπέα υψηλής συχνότητας για επεξεργασία επιφανείας μετάλλου

Λεπτομέρειες προϊόντος:
Τόπος καταγωγής: Γουχάν, Χούπεϊ.
Μάρκα: CAILONEN
Πιστοποίηση: ISO9001
Αριθμό μοντέλου: LD
Πληροφορίες λεπτομέρειας
Τόπος καταγωγής:
Γουχάν, Χούπεϊ.
Μάρκα:
CAILONEN
Πιστοποίηση:
ISO9001
Αριθμό μοντέλου:
LD
Τάση εξόδου:
0-1000V συνεχώς ρυθμιζόμενο
Μέγιστο ρεύμα εξόδου:
30Α έως 460Α
Συχνότητα:
20 kHz και άνω
περιοριστικό κενό:
6,7 Pa
Ταχύτητα αύξησης της πίεσης:
≤1,3×10-1Pa/min
Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας:
+/--1℃
Επισημαίνω:

High Light

Επισημαίνω:

Φούρνος νιτροποίησης ιόντων με παλμούς

,

Φούρνος νιτροποίησης ιόντων υψηλής συχνότητας με μετατροπέα

,

Φούρνος νιτρίωσης επεξεργασίας επιφανείας μετάλλων

Πληροφορίες συναλλαγών
Ποσότητα παραγγελίας min:
1 σύνολο
Τιμή:
$1000-$200000
Συσκευασία λεπτομέρειες:
κατάλληλο για συσκευασία εξαγωγής
Χρόνος παράδοσης:
30-60 ημέρες
Όροι πληρωμής:
Τ/Τ
Δυνατότητα προσφοράς:
300 σύνολα/έτος
Περιγραφή προϊόντων
Ο φούρνος νίτρωσης ιόντων παλμικής υψηλής συχνότητας είναι ένας τύπος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών, κυρίως για τη βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας,

※ Χρήση Εξοπλισμού

Ο φούρνος νίτρωσης ιόντων παλμικής υψηλής συχνότητας είναι ένας τύπος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την επεξεργασία μεταλλικών επιφανειών, κυρίως για τη βελτίωση της σκληρότητας της επιφάνειας, της αντοχής στη φθορά και της αντοχής στη διάβρωση μεταλλικών εξαρτημάτων. Μέσω της τεχνολογίας μετατροπέα υψηλής συχνότητας και της παλμικής τροφοδοσίας, χρησιμοποιείται εκκένωση φωταύγειας για την παραγωγή ιόντων αζώτου σε περιβάλλον κενού ή χαμηλής πίεσης, έτσι ώστε τα ιόντα αζώτου να διεισδύουν στην μεταλλική επιφάνεια για να σχηματίσουν ένα στρώμα νίτρωσης.

※ Κύρια Χαρακτηριστικά:

  • 1. Τεχνολογία μετατροπέα υψηλής συχνότητας: Μέσω της τροφοδοσίας μετατροπέα υψηλής συχνότητας, το ρεύμα και η τάση μπορούν να ελεγχθούν με ακρίβεια, να βελτιωθεί η αποδοτικότητα χρήσης της ενέργειας και να μειωθεί η κατανάλωση ενέργειας.
  • 2. Παλμική τροφοδοσία: Η παλμική τροφοδοσία μπορεί να αποφύγει την υπερθέρμανση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας, να μειώσει την παραμόρφωση και να βελτιώσει την ομοιομορφία και την ποιότητα του στρώματος νίτρωσης.
  • 3. Εκκένωση φωταύγειας: Σε περιβάλλον κενού ή χαμηλής πίεσης, τα ιόντα αζώτου παράγονται με εκκένωση φωταύγειας, τα οποία αντιδρούν με την μεταλλική επιφάνεια για να σχηματίσουν ένα στρώμα νίτρωσης.
  • 4. Έλεγχος θερμοκρασίας: Ο εξοπλισμός είναι συνήθως εξοπλισμένος με ένα ακριβές σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας για να διασφαλίσει τη σταθερότητα της θερμοκρασίας της διαδικασίας νίτρωσης και να αποφύγει την υπερθέρμανση ή την ανομοιόμορφη θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας.
  • 5. Αυτόματος έλεγχος: Ο σύγχρονος φούρνος νίτρωσης ιόντων παλμικής υψηλής συχνότητας είναι συνήθως εξοπλισμένος με σύστημα αυτόματου ελέγχου, το οποίο μπορεί να πραγματοποιήσει αυτόματη ρύθμιση και παρακολούθηση των παραμέτρων της διαδικασίας.

※ Πεδίο Εφαρμογής:

  • - Μηχανοκατασκευή: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία επιφανειών γραναζιών, ρουλεμάν, καλουπιών και άλλων εξαρτημάτων για τη βελτίωση της αντοχής τους στη φθορά και της διάρκειας ζωής τους.
  • - Αυτοκινητοβιομηχανία: χρησιμοποιείται για τη νίτρωση εξαρτημάτων κινητήρων, συστημάτων μετάδοσης κίνησης και άλλων εξαρτημάτων για τη βελτίωση των ιδιοτήτων τους κατά της κόπωσης και της διάβρωσης.
  • - Αεροδιαστημική: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία επιφανειών εξαρτημάτων κινητήρων αεροσκαφών, πτερυγίων στροβίλου και άλλων βασικών εξαρτημάτων για τη βελτίωση της απόδοσής τους σε υψηλές θερμοκρασίες και της αντοχής τους στη διάβρωση.
  • - Κατασκευή εργαλείων: χρησιμοποιείται για την επεξεργασία επιφανειών εργαλείων όπως κοπτικά εργαλεία και καλούπια για τη βελτίωση της σκληρότητας και της αντοχής τους στη φθορά.

※ Πλεονεκτήματα:

  • - Υψηλή απόδοση και εξοικονόμηση ενέργειας: η τεχνολογία μετατροπέα υψηλής συχνότητας μπορεί να βελτιώσει την αποδοτικότητα χρήσης της ενέργειας και να μειώσει την κατανάλωση ενέργειας.
  • - Καλή ομοιομορφία: Η παλμική τροφοδοσία και ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας διασφαλίζουν την ομοιομορφία του στρώματος νίτρωσης.
  • - Περιβαλλοντική προστασία: Σε σύγκριση με την παραδοσιακή διαδικασία νίτρωσης, ο φούρνος νίτρωσης ιόντων πραγματοποιείται σε περιβάλλον κενού ή χαμηλής πίεσης, μειώνοντας την εκπομπή επιβλαβών αερίων.

※ Προφυλάξεις:

  • - Έλεγχος παραμέτρων διαδικασίας: η ποιότητα και η απόδοση του στρώματος νίτρωσης σχετίζονται στενά με τις παραμέτρους της διαδικασίας (όπως θερμοκρασία, χρόνος, αναλογία αερίων κ.λπ.) και πρέπει να ελέγχονται αυστηρά.
  • - Συντήρηση εξοπλισμού: συντηρείτε τακτικά τον εξοπλισμό για να διασφαλίσετε την κανονική λειτουργία του και να αποφύγετε βλάβες του εξοπλισμού που επηρεάζουν το αποτέλεσμα της νίτρωσης.

Τεχνική παράμετρος

Τάση εξόδου 0-1000V συνεχώς ρυθμιζόμενη
Μέγιστο ρεύμα αιχμής εξόδου Διαφορετικά μοντέλα ποικίλλουν, από 30A έως 460A
Συχνότητα Συνήθως στα 20kHz και άνω, μερικά έως εκατοντάδες kHz
Περιορισμένο κενό Συνήθως έως 6.7Pa, το χαμηλό όριο κενού μπορεί να μειώσει τις αέριες ακαθαρσίες στον φούρνο, δημιουργώντας ένα καθαρό περιβάλλον για νίτρωση ιόντων
Ρυθμός αύξησης πίεσης ≤1.3×10⁻¹Pa/min (1×10⁻³mmHg/min)
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας 650℃, μπορεί να χειριστεί ειδικά υλικά ή ειδικές απαιτήσεις διαδικασίας με υψηλή θερμοκρασία νίτρωσης.
Ακρίβεια ελέγχου θερμοκρασίας + / - 1 ℃
Μέγιστη χωρητικότητα φόρτωσης φούρνου Διαφορετικοί τύποι χωρητικότητας φόρτωσης φούρνου είναι διαφορετικοί, μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με τις ανάγκες του πελάτη