logo
Дом > продукты >
Промышленная печь для тепловой обработки
>
Печь для нитрирования высокочастотного инвертора с импульсными ионами для обработки поверхности металла

Печь для нитрирования высокочастотного инвертора с импульсными ионами для обработки поверхности металла

Детали продукта:
Место происхождения: Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование: CAILONEN
Сертификация: ISO9001
Номер модели: LD
Подробная информация
Место происхождения:
Вунь, Хубэй.
Фирменное наименование:
CAILONEN
Сертификация:
ISO9001
Номер модели:
LD
Температурный диапазон:
До 650°C
Источник питания:
Электроэнергия
Тип:
Электрические
Применение:
Промышленная термическая обработка
Особенности безопасности:
Защита от перегрева
Материал:
из нержавеющей стали
Система управления:
Цифровые
Выделить:

High Light

Выделить:

Печь для нитрирования импульсных ионов

,

Печь для нитрирования ионов с высокочастотным инвертором

,

Нитрировальная печь для обработки поверхности металлов

Информация о торговле
Количество мин заказа:
1 комплект
Цена:
$1000-$200000
Упаковывая детали:
подходящий для экспортной упаковки
Время доставки:
30-60 дней
Условия оплаты:
T/T
Поставка способности:
300 наборов/год
Характер продукции

Инверторная высокочастотная пульсирующая ионная нитрировальная печь - это вид оборудования, используемого для обработки поверхности металла, в основном используемого для улучшения твердости поверхности,

※ Использование оборудования

Инверторная высокочастотная пульсирующая ионная нитрировальная печь - это вид оборудования, используемого для обработки поверхности металла, в основном используемого для улучшения твердости поверхности,износостойкость и коррозионная стойкость металлических деталейС помощью высокочастотного инвертора и импульсного источника питания, светящийся разряд используется для производства ионов азота в вакууме или низком давлении.так что ионы азота проникают в металлическую поверхность, образуя нитрирующий слой.

※ Основные характеристики:

·1. Технология высокочастотного инвертора: с помощью высокочастотного инвертора питания можно точно контролировать ток и напряжение,повышение эффективности использования энергии и сокращение потребления энергии.

·2. импульсное питание: импульсное питание может предотвратить перегрев поверхности заготовки, уменьшить деформацию и улучшить однородность и качество нитрирующего слоя.

·3. Световой разряд: в вакууме или в условиях низкого давления ионы азота образуются в результате светового разряда, которые вступают в реакцию с металлической поверхностью и образуют нитридный слой.

·4. Контроль температуры:Оборудование обычно оснащено точной системой контроля температуры для обеспечения температурной стабильности процесса нитрирования и предотвращения перегрева или неравномерной температуры заготовки..

·5. Автоматическое управление: современные высокочастотные инверторные импульсные ионные нитридные печи обычно оснащены системой автоматического управления.который может реализовать автоматическое регулирование и мониторинг параметров процесса.

※ Область применения:

·- Производство машин: используется для обработки поверхности редукторов, подшипников, форм и других деталей для улучшения их износостойкости и срока службы.

·- Автомобильная промышленность: используется для нитрирования частей двигателя, систем трансмиссии и других компонентов для улучшения их антиутомляющих и антикоррозионных свойств.

·- Аэрокосмическая промышленность: используется для обработки поверхности деталей двигателей самолетов, лопастей турбин и других ключевых компонентов для улучшения их высокотемпературных характеристик и коррозионной устойчивости.

·- Производство инструментов: используется для обработки поверхности инструментов, таких как режущие инструменты и формы, для улучшения их твердости и износостойкости.

※ Преимущества:

·- Высокая эффективность и энергосбережение: технология высокочастотных инверторов может повысить эффективность использования энергии и уменьшить потребление энергии.

· - Хорошая однородность: импульсное питание и точное регулирование температуры обеспечивают однородность нитридного слоя.

·- Защита окружающей среды: по сравнению с традиционным процессом нитрирования, ионная нитрировальная печь производится в вакууме или в условиях низкого давления, что снижает выбросы вредных газов.

※ Осторожности:

·- Контроль параметров процесса: качество и производительность нитрирующего слоя тесно связаны с параметрами процесса (такими как температура, время, соотношение газов и т.д.).) и должны строго контролироваться..

·- Техническое обслуживание оборудования: регулярное обслуживание оборудования для обеспечения его нормальной работы и предотвращения неисправностей оборудования, влияющих на эффект нитрирования.

Технический параметр

Выходное напряжение 0-1000В непрерывно регулируемый
Максимальный пиковый выходный ток Различные модели варьируются от 30A до 460A
частота Обычно в 20 кГц и выше, некоторые до сотен кГц
Ограничение вакуума Обычно до 6,7Pa, низкий предельный вакуум может уменьшить примеси газа в печи, создавая чистую среду для нитрирования ионов
Скорость повышения давления ≤1,3×10−1Pa/мин (1×10−3mmHg/мин)
Максимальная рабочая температура 650°C, он может обрабатывать специальные материалы или специальные требования процесса с высокой температурой нитрирования.
Точность регулирования температуры + / - 1 °C
Максимальная грузоподъемность печи Различные типы печи грузоподъемность различна, может быть настроена в соответствии с потребностями клиента

Аналогичные продукты