※ Использование оборудования
Инверторная высокочастотная пульсирующая ионная нитрировальная печь - это вид оборудования, используемого для обработки поверхности металла, в основном используемого для улучшения твердости поверхности,износостойкость и коррозионная стойкость металлических деталейС помощью высокочастотного инвертора и импульсного источника питания, светящийся разряд используется для производства ионов азота в вакууме или низком давлении.так что ионы азота проникают в металлическую поверхность, образуя нитрирующий слой.
※ Основные характеристики:
·1. Технология высокочастотного инвертора: с помощью высокочастотного инвертора питания можно точно контролировать ток и напряжение,повышение эффективности использования энергии и сокращение потребления энергии.
·2. импульсное питание: импульсное питание может предотвратить перегрев поверхности заготовки, уменьшить деформацию и улучшить однородность и качество нитрирующего слоя.
·3. Световой разряд: в вакууме или в условиях низкого давления ионы азота образуются в результате светового разряда, которые вступают в реакцию с металлической поверхностью и образуют нитридный слой.
·4. Контроль температуры:Оборудование обычно оснащено точной системой контроля температуры для обеспечения температурной стабильности процесса нитрирования и предотвращения перегрева или неравномерной температуры заготовки..
·5. Автоматическое управление: современные высокочастотные инверторные импульсные ионные нитридные печи обычно оснащены системой автоматического управления.который может реализовать автоматическое регулирование и мониторинг параметров процесса.
※ Область применения:
·- Производство машин: используется для обработки поверхности редукторов, подшипников, форм и других деталей для улучшения их износостойкости и срока службы.
·- Автомобильная промышленность: используется для нитрирования частей двигателя, систем трансмиссии и других компонентов для улучшения их антиутомляющих и антикоррозионных свойств.
·- Аэрокосмическая промышленность: используется для обработки поверхности деталей двигателей самолетов, лопастей турбин и других ключевых компонентов для улучшения их высокотемпературных характеристик и коррозионной устойчивости.
·- Производство инструментов: используется для обработки поверхности инструментов, таких как режущие инструменты и формы, для улучшения их твердости и износостойкости.
※ Преимущества:
·- Высокая эффективность и энергосбережение: технология высокочастотных инверторов может повысить эффективность использования энергии и уменьшить потребление энергии.
· - Хорошая однородность: импульсное питание и точное регулирование температуры обеспечивают однородность нитридного слоя.
·- Защита окружающей среды: по сравнению с традиционным процессом нитрирования, ионная нитрировальная печь производится в вакууме или в условиях низкого давления, что снижает выбросы вредных газов.
※ Осторожности:
·- Контроль параметров процесса: качество и производительность нитрирующего слоя тесно связаны с параметрами процесса (такими как температура, время, соотношение газов и т.д.).) и должны строго контролироваться..
·- Техническое обслуживание оборудования: регулярное обслуживание оборудования для обеспечения его нормальной работы и предотвращения неисправностей оборудования, влияющих на эффект нитрирования.
Технический параметр
Выходное напряжение | 0-1000В непрерывно регулируемый |
Максимальный пиковый выходный ток | Различные модели варьируются от 30A до 460A |
частота | Обычно в 20 кГц и выше, некоторые до сотен кГц |
Ограничение вакуума | Обычно до 6,7Pa, низкий предельный вакуум может уменьшить примеси газа в печи, создавая чистую среду для нитрирования ионов |
Скорость повышения давления | ≤1,3×10−1Pa/мин (1×10−3mmHg/мин) |
Максимальная рабочая температура | 650°C, он может обрабатывать специальные материалы или специальные требования процесса с высокой температурой нитрирования. |
Точность регулирования температуры | + / - 1 °C |
Максимальная грузоподъемность печи | Различные типы печи грузоподъемность различна, может быть настроена в соответствии с потребностями клиента |