Forno di nitrurazione agli ioni pulsati ad alta frequenza per il trattamento delle superfici metalliche

Il forno di nitrurazione agli ioni pulsati ad inverter ad alta frequenza è un tipo di apparecchiatura utilizzata per il trattamento superficiale del metallo, utilizzato principalmente per migliorare la durezza superficiale,

※ Uso dell' attrezzatura

Il forno di nitrurazione agli ioni pulsati ad inverter ad alta frequenza è un tipo di apparecchiatura utilizzata per il trattamento superficiale del metallo, utilizzato principalmente per migliorare la durezza superficiale,resistenza all'usura e alla corrosione delle parti metallicheAttraverso la tecnologia dell'inverter ad alta frequenza e l'alimentazione a impulsi, la scarica luminosa viene utilizzata per produrre ioni di azoto in un ambiente a vuoto o a bassa pressione.in modo che gli ioni di azoto penetrino nella superficie del metallo per formare uno strato nitridante.

※ Caratteristiche principali:

·1. Tecnologia degli inverter ad alta frequenza: tramite l'alimentazione degli inverter ad alta frequenza, la corrente e la tensione possono essere controllate con precisione,migliorare l'efficienza dell'utilizzo dell'energia e ridurre il consumo di energia.

·2. alimentazione a impulso: l'alimentazione a impulso può evitare il surriscaldamento della superficie del pezzo da lavorare, ridurre la deformazione e migliorare l'uniformità e la qualità dello strato di nitrurazione.

·3. Scarica luminosa: in un ambiente a vuoto o a bassa pressione, gli ioni di azoto sono generati da una scarica luminosa, che reagiscono con la superficie metallica per formare uno strato nitridante.

·4. Controllo della temperatura:L'apparecchiatura è di solito dotata di un preciso sistema di controllo della temperatura per garantire la stabilità della temperatura del processo di nitrurazione ed evitare il surriscaldamento o la temperatura irregolare del pezzo da lavorare.

·5. Controllo automatico: i moderni forni di nitrurazione agli ioni ad impulso a inverter ad alta frequenza sono di solito dotati di un sistema di controllo automatico.che può realizzare la regolazione automatica e il monitoraggio dei parametri di processo.

※ Campo di applicazione:

·- fabbricazione di macchine: utilizzate per il trattamento superficiale di ingranaggi, cuscinetti, stampi e altre parti per migliorare la loro resistenza all'usura e la loro durata di vita.

·- Industria automobilistica: utilizzato per la nitrurazione di parti del motore, sistemi di trasmissione e altri componenti per migliorare le loro proprietà anti-affaticamento e anticorrosione.

·- Aerospaziale: utilizzato per il trattamento superficiale di parti di motori di aeromobili, pale di turbine e altri componenti chiave per migliorare le loro prestazioni ad alte temperature e la loro resistenza alla corrosione.

·- fabbricazione di utensili: utilizzati per il trattamento superficiale di utensili quali utensili da taglio e stampi per migliorare la loro durezza e resistenza all'usura.

※ Vantaggi:

·- Alta efficienza e risparmio energetico: la tecnologia degli inverter ad alta frequenza può migliorare l'efficienza di utilizzo dell'energia e ridurre il consumo di energia.

· - Buona uniformità: l'alimentazione pulsata e il controllo preciso della temperatura assicurano l'uniformità dello strato di nitrurazione.

· - Protezione dell'ambiente: rispetto al processo di nitrurazione tradizionale, il forno di nitrurazione agli ioni viene realizzato in un ambiente a vuoto o a bassa pressione, riducendo le emissioni di gas nocivi.

※ Precauzioni:

·- Controllo dei parametri di processo: la qualità e le prestazioni dello strato di nitrurazione sono strettamente correlate ai parametri di processo (come temperatura, tempo, rapporto di gas, ecc.)) e devono essere rigorosamente controllate.

·- Manutenzione delle apparecchiature: manutenzione regolare delle apparecchiature per garantire il loro normale funzionamento ed evitare difetti delle apparecchiature che influenzino l'effetto nitridante.

Parametro tecnico