※ Uso del equipo
El horno de nitruración de iones pulsados de inversor de alta frecuencia es un tipo de equipo utilizado para el tratamiento de la superficie del metal, utilizado principalmente para mejorar la dureza de la superficie,resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión de las piezas metálicasA través de la tecnología de inversor de alta frecuencia y el suministro de energía por pulso, la descarga de brillo se utiliza para producir iones de nitrógeno en un vacío o en un ambiente de baja presión.para que los iones de nitrógeno penetren en la superficie del metal para formar una capa de nitruración.
※ Características principales:
·1. Tecnología del inversor de alta frecuencia: a través de la fuente de alimentación del inversor de alta frecuencia, la corriente y el voltaje se pueden controlar con precisión,mejorar la eficiencia de la utilización de la energía y reducir el consumo de energía.
·2. suministro de energía por pulso: el suministro de energía por pulso puede evitar el sobrecalentamiento de la superficie de la pieza de trabajo, reducir la deformación y mejorar la uniformidad y la calidad de la capa de nitruración.
·3. Descarga luminosa: en el vacío o en un ambiente de baja presión, los iones de nitrógeno se generan mediante la descarga luminosa, que reaccionan con la superficie del metal para formar una capa de nitruración.
·4. Control de la temperatura:El equipo está normalmente equipado con un sistema de control de temperatura preciso para garantizar la estabilidad de temperatura del proceso de nitruración y evitar el sobrecalentamiento o la temperatura desigual de la pieza de trabajo..
·5. Control automático: los modernos hornos de nitruración de iones de pulso con inversor de alta frecuencia suelen estar equipados con un sistema de control automático.que puede realizar el ajuste automático y el monitoreo de los parámetros del proceso.
※ Campo de aplicación:
·- Fabricación de maquinaria: se utiliza para el tratamiento superficial de engranajes, rodamientos, moldes y otras piezas para mejorar su resistencia al desgaste y su vida útil.
·- Industria automotriz: se utiliza para nitrurar las piezas del motor, los sistemas de transmisión y otros componentes para mejorar sus propiedades anti fatiga y anti corrosión.
·- Aeroespacial: utilizado para el tratamiento de la superficie de las piezas del motor de los aviones, las palas de las turbinas y otros componentes clave para mejorar su rendimiento a altas temperaturas y su resistencia a la corrosión.
·- Fabricación de herramientas: se utiliza para el tratamiento de la superficie de herramientas tales como herramientas de corte y moldes para mejorar su dureza y resistencia al desgaste.
※ Ventajas:
·- Alta eficiencia y ahorro de energía: la tecnología de inversores de alta frecuencia puede mejorar la eficiencia de la utilización de la energía y reducir el consumo de energía.
·- Buena uniformidad: el suministro de energía pulsado y el control preciso de la temperatura aseguran la uniformidad de la capa de nitruración.
·- Protección del medio ambiente: en comparación con el proceso de nitruración tradicional, el horno de nitruración iónica se realiza en un ambiente de vacío o baja presión, reduciendo las emisiones de gases nocivos.
※ Precauciones:
·- Control de los parámetros del proceso: la calidad y el rendimiento de la capa de nitruración están estrechamente relacionados con los parámetros del proceso (como temperatura, tiempo, relación de gases, etc.).) y deben controlarse estrictamente..
·- Mantenimiento del equipo: mantenimiento regular del equipo para garantizar su funcionamiento normal y evitar fallos del equipo que afecten al efecto de nitruración.
Parámetro técnico
Válvula de salida | 0-1000V ajustable de forma continua |
Corriente máxima de salida | Los diferentes modelos varían, desde 30A hasta 460A |
frecuencia | Por lo general en 20 kHz y más, algunos hasta cientos de kHz |
Limitación del vacío | Por lo general, hasta 6,7 Pa, el vacío límite bajo puede reducir las impurezas de los gases en el horno, creando un ambiente puro para la nitruración iónica |
Tasa de aumento de la presión | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Temperatura máxima de funcionamiento | 650 °C, puede manejar materiales especiales o requisitos especiales de proceso con alta temperatura de nitruración. |
Precisión del control de la temperatura | + / - 1 °C |
Capacidad máxima de carga del horno | Los diferentes tipos de capacidad de carga del horno es diferente, se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente |