logo
Evde > Ürünler >
Endüstriyel Isı İşleme Fırını
>
Metal Yüzey İşlemi İçin Yüksek Frekanslı İnverter Darbeli İyon Nitrürleme Fırını

Metal Yüzey İşlemi İçin Yüksek Frekanslı İnverter Darbeli İyon Nitrürleme Fırını

Ürün detayları:
Menşe yeri: Wuhan, Hubei.
Marka adı: CAILONEN
Sertifika: ISO9001
Model numarası: LD
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri:
Wuhan, Hubei.
Marka adı:
CAILONEN
Sertifika:
ISO9001
Model numarası:
LD
Sıcaklık aralığı:
650°C'ye kadar
Güç Kaynağı:
Elektrik
Türü:
Elektrikli
Uygulama:
Endüstriyel ısı işlemi
Güvenlik özellikleri:
Aşırı ısınmaya karşı koruma
Malzeme:
Paslanmaz çelik
Kontrol Sistemi:
Dijital
Vurgulamak:

High Light

Vurgulamak:

Darbeli İyon Nitrürleme Fırını

,

Yüksek Frekanslı İnverter İyon Nitrürleme Fırını

,

Metal Yüzey İşlemi Nitrürleme Fırını

Ticaret Bilgisi
Min sipariş miktarı:
1 set
Fiyat:
$1000-$200000
Ambalaj bilgileri:
İhracat ambalajı için uygun
Teslim süresi:
30-60 gün
Ödeme koşulları:
T/T
Yetenek temini:
300 takım/yıl
Ürün Tanımı

Yüksek frekanslı inverter pulsed ion nitridleme fırını, özellikle yüzey sertliğini iyileştirmek için kullanılan, metal yüzey işleminde kullanılan bir tür ekipmandır.

※ Ekipman Kullanımı

Yüksek frekanslı inverter pulsed ion nitridleme fırını, özellikle yüzey sertliğini iyileştirmek için kullanılan, metal yüzey işleminde kullanılan bir tür ekipmandır.Metal parçaların aşınma direnci ve korozyon direnciYüksek frekanslı invertör teknolojisi ve nabız güç kaynağı ile, ışıltı boşluk veya düşük basınç ortamında azot iyonları üretmek için kullanılır.Nitrojen iyonları metal yüzeyine nüfuz ederek nitritleme katmanı oluşturur.

※ Ana Özellikleri:

·1. Yüksek frekanslı inverter teknolojisi: Yüksek frekanslı inverter güç kaynağı ile akım ve voltaj doğru bir şekilde kontrol edilebilir,Enerji kullanım verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak.

·2. İpuls güç kaynağı: İpuls güç kaynağı, iş parçasının yüzeyinin aşırı ısınmasını önleyebilir, deformasyonu azaltabilir ve nitridleme katmanının tekdüzeliğini ve kalitesini artırabilir.

·3. Parlak boşaltma: Vakum veya düşük basınçlı bir ortamda, azot iyonları parlak boşaltma ile üretilir ve metal yüzeyiyle reaksiyona girerek nitridleme katmanı oluşturur.

4. Sıcaklık kontrolü:Ekipman genellikle nitridleme işleminin sıcaklık istikrarını sağlamak ve iş parçasının aşırı ısınmasını veya eşit olmayan sıcaklığını önlemek için hassas bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır..

·5. Otomatik kontrol: Modern yüksek frekanslı inverter pulslu iyon nitridleme fırını genellikle otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır.Süreç parametrelerinin otomatik ayarlanmasını ve izlenmesini gerçekleştirebilecek.

※ Uygulama alanı:

·- Makine imalatı: giyim dayanıklılığını ve hizmet ömrünü artırmak için dişli, rulman, kalıp ve diğer parçaların yüzey işleme için kullanılır.

·- Otomobil endüstrisi: motor parçalarının, şanzıman sistemlerinin ve diğer bileşenlerin yorgunluk ve korozyon karşıtı özelliklerini geliştirmek için nitridleme için kullanılır.

·- Havacılık: Yüksek sıcaklık performanslarını ve korozyon direncini artırmak için uçak motoru parçalarının, türbin kanatlarının ve diğer kilit bileşenlerin yüzey işleminde kullanılır.

·- Alet üretimi: kesme aletleri ve kalıplar gibi aletlerin sertliğini ve aşınma dayanıklılığını artırmak için yüzey işleme kullanılır.

Faydası:

·- Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Yüksek frekanslı inverter teknolojisi enerji kullanım verimliliğini artırabilir ve enerji tüketimini azaltabilir.

·- İyi tekdüzelik: Pulslu güç kaynağı ve hassas sıcaklık kontrolü nitridleme katmanının tekdüzeliğini sağlar.

·- Çevre koruması: Geleneksel nitridleme işlemine kıyasla, iyon nitridleme fırını vakum veya düşük basınçlı bir ortamda yapılır, bu da zararlı gazların emisyonunu azaltır.

※ Önlemler:

·- Süreç parametre kontrolü: nitridleme katmanının kalitesi ve performansı, süreç parametrelerine (sıcaklık, zaman, gaz oranı vb.) yakından bağlıdır.) ve sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir..

·- Ekipmanın bakımı: normal çalışmasını sağlamak ve nitridleme etkisini etkileyen ekipman hatalarını önlemek için ekipmanın düzenli olarak bakımı yapılmalıdır.

Teknik parametreler

Çıktı voltajı 0-1000V sürekli ayarlanabilir
Maksimum çıkış zirve akımı Farklı modeller 30A'dan 460A'ya kadar değişir.
sıklık Genellikle 20 kHz ve üstü, bazıları yüzlerce kHz'ye kadar
Sınırlayıcı vakum Genellikle 6.7Pa'ya kadar, düşük sınır vakumu fırındaki gaz kirliliklerini azaltabilir ve iyon nitridleme için saf bir ortam yaratabilir.
Basınç artış hızı ≤1.3×10−1Pa/dakika (1×10−3mmHg/dakika)
Maksimum çalışma sıcaklığı 650°C, yüksek nitridleme sıcaklığında özel malzemeleri veya özel süreç gereksinimlerini işleyebilir.
Sıcaklık kontrolünün doğruluğu + / - 1 °C
Fırının maksimum yükleme kapasitesi Çeşitli fırın yükleme kapasitesi farklıdır, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir