※ Ekipman Kullanımı
Yüksek frekanslı inverter pulsed ion nitridleme fırını, özellikle yüzey sertliğini iyileştirmek için kullanılan, metal yüzey işleminde kullanılan bir tür ekipmandır.Metal parçaların aşınma direnci ve korozyon direnciYüksek frekanslı invertör teknolojisi ve nabız güç kaynağı ile, ışıltı boşluk veya düşük basınç ortamında azot iyonları üretmek için kullanılır.Nitrojen iyonları metal yüzeyine nüfuz ederek nitritleme katmanı oluşturur.
※ Ana Özellikleri:
·1. Yüksek frekanslı inverter teknolojisi: Yüksek frekanslı inverter güç kaynağı ile akım ve voltaj doğru bir şekilde kontrol edilebilir,Enerji kullanım verimliliğini artırmak ve enerji tüketimini azaltmak.
·2. İpuls güç kaynağı: İpuls güç kaynağı, iş parçasının yüzeyinin aşırı ısınmasını önleyebilir, deformasyonu azaltabilir ve nitridleme katmanının tekdüzeliğini ve kalitesini artırabilir.
·3. Parlak boşaltma: Vakum veya düşük basınçlı bir ortamda, azot iyonları parlak boşaltma ile üretilir ve metal yüzeyiyle reaksiyona girerek nitridleme katmanı oluşturur.
4. Sıcaklık kontrolü:Ekipman genellikle nitridleme işleminin sıcaklık istikrarını sağlamak ve iş parçasının aşırı ısınmasını veya eşit olmayan sıcaklığını önlemek için hassas bir sıcaklık kontrol sistemi ile donatılmıştır..
·5. Otomatik kontrol: Modern yüksek frekanslı inverter pulslu iyon nitridleme fırını genellikle otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır.Süreç parametrelerinin otomatik ayarlanmasını ve izlenmesini gerçekleştirebilecek.
※ Uygulama alanı:
·- Makine imalatı: giyim dayanıklılığını ve hizmet ömrünü artırmak için dişli, rulman, kalıp ve diğer parçaların yüzey işleme için kullanılır.
·- Otomobil endüstrisi: motor parçalarının, şanzıman sistemlerinin ve diğer bileşenlerin yorgunluk ve korozyon karşıtı özelliklerini geliştirmek için nitridleme için kullanılır.
·- Havacılık: Yüksek sıcaklık performanslarını ve korozyon direncini artırmak için uçak motoru parçalarının, türbin kanatlarının ve diğer kilit bileşenlerin yüzey işleminde kullanılır.
·- Alet üretimi: kesme aletleri ve kalıplar gibi aletlerin sertliğini ve aşınma dayanıklılığını artırmak için yüzey işleme kullanılır.
Faydası:
·- Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Yüksek frekanslı inverter teknolojisi enerji kullanım verimliliğini artırabilir ve enerji tüketimini azaltabilir.
·- İyi tekdüzelik: Pulslu güç kaynağı ve hassas sıcaklık kontrolü nitridleme katmanının tekdüzeliğini sağlar.
·- Çevre koruması: Geleneksel nitridleme işlemine kıyasla, iyon nitridleme fırını vakum veya düşük basınçlı bir ortamda yapılır, bu da zararlı gazların emisyonunu azaltır.
※ Önlemler:
·- Süreç parametre kontrolü: nitridleme katmanının kalitesi ve performansı, süreç parametrelerine (sıcaklık, zaman, gaz oranı vb.) yakından bağlıdır.) ve sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekir..
·- Ekipmanın bakımı: normal çalışmasını sağlamak ve nitridleme etkisini etkileyen ekipman hatalarını önlemek için ekipmanın düzenli olarak bakımı yapılmalıdır.
Teknik parametreler
Çıktı voltajı | 0-1000V sürekli ayarlanabilir |
Maksimum çıkış zirve akımı | Farklı modeller 30A'dan 460A'ya kadar değişir. |
sıklık | Genellikle 20 kHz ve üstü, bazıları yüzlerce kHz'ye kadar |
Sınırlayıcı vakum | Genellikle 6.7Pa'ya kadar, düşük sınır vakumu fırındaki gaz kirliliklerini azaltabilir ve iyon nitridleme için saf bir ortam yaratabilir. |
Basınç artış hızı | ≤1.3×10−1Pa/dakika (1×10−3mmHg/dakika) |
Maksimum çalışma sıcaklığı | 650°C, yüksek nitridleme sıcaklığında özel malzemeleri veya özel süreç gereksinimlerini işleyebilir. |
Sıcaklık kontrolünün doğruluğu | + / - 1 °C |
Fırının maksimum yükleme kapasitesi | Çeşitli fırın yükleme kapasitesi farklıdır, müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir |