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Forno de nitruração de íons pulsados de inversor de alta frequência para tratamento de superfície de metal

Forno de nitruração de íons pulsados de inversor de alta frequência para tratamento de superfície de metal

Detalhes do produto:
Lugar de origem: Wuhan, Hubei.
Marca: CAILONEN
Certificação: ISO9001
Número do modelo: LD
Informações detalhadas
Lugar de origem:
Wuhan, Hubei.
Marca:
CAILONEN
Certificação:
ISO9001
Número do modelo:
LD
Tensão de saída:
0-1000V continuamente ajustável
Corrente máxima de saída:
30A a 460A
Freqüência:
20kHz e acima
limitação de vácuo:
6,7Pa
Taxa de aumento da pressão:
≤1,3×10⁻¹Pa/min
Precisão do controle de temperatura:
+/-1℃
Destacar:

High Light

Destacar:

Forno de nitruração de íons pulsados

,

Forno de nitruração de íons com inversor de alta frequência

,

Forno de nitruração para tratamento de superfície de metais

Informações de negociação
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto
Preço:
$1000-$200000
Detalhes da embalagem:
adequado para embalagens de exportação
Tempo de entrega:
30 a 60 dias
Termos de pagamento:
T/T
Habilidade da fonte:
300 grupos/ano
Descrição do produto
O forno de nitruração de íons pulsados com inversor de alta frequência é um tipo de equipamento utilizado para tratamento de superfície de metal, utilizado principalmente para melhorar a dureza da superfície,

※ Utilização do equipamento

O forno de nitruração de íons pulsados com inversor de alta frequência é um tipo de equipamento utilizado para tratamento de superfície de metal, utilizado principalmente para melhorar a dureza da superfície,resistência ao desgaste e à corrosão das peças metálicasAtravés da tecnologia do inversor de alta frequência e da fonte de alimentação de pulso, a descarga de brilho é usada para produzir íons de nitrogênio em vácuo ou ambiente de baixa pressão.para que os íons de nitrogénio penetrem na superfície do metal para formar uma camada de nitruração.

※ Características principais:

  • 1Tecnologia do inversor de alta frequência: através da fonte de alimentação do inversor de alta frequência, a corrente e a tensão podem ser controladas com precisão,melhorar a eficiência da utilização da energia e reduzir o consumo de energia.
  • 2. Fornecimento de energia por pulso: o fornecimento de energia por pulso pode evitar o sobreaquecimento da superfície da peça de trabalho, reduzir a deformação e melhorar a uniformidade e a qualidade da camada de nitruração.
  • 3Descarga de brilho: em vácuo ou ambiente de baixa pressão, os íons nitrogênio são gerados por descarga de brilho, que reagem com a superfície do metal para formar uma camada de nitruração.
  • 4- Controle de temperatura:O equipamento é geralmente equipado com um sistema de controlo de temperatura preciso para garantir a estabilidade de temperatura do processo de nitruração e evitar o sobreaquecimento ou a temperatura desigual da peça de trabalho..
  • 5- Controle automático: os modernos fornos de nitruração de íons de pulso com inversor de alta frequência são geralmente equipados com um sistema de controlo automático.que pode realizar o ajuste automático e monitoramento dos parâmetros do processo.

※ Área de aplicação:

  • - Fabricação de máquinas: utilizadas para o tratamento de superfícies de engrenagens, rolamentos, moldes e outras peças para melhorar a sua resistência ao desgaste e a sua vida útil.
  • - Indústria automóvel: utilizadas para nitruração de peças de motores, sistemas de transmissão e outros componentes para melhorar as suas propriedades anti-fadiga e anti-corrosiva.
  • - Aeroespacial: utilizado para o tratamento de superfície de peças de motores de aeronaves, pás de turbinas e outros componentes-chave para melhorar o seu desempenho a altas temperaturas e a sua resistência à corrosão.
  • - Fabricação de ferramentas: utilizadas para o tratamento de superfícies de ferramentas, tais como ferramentas de corte e moldes, para melhorar a sua dureza e resistência ao desgaste.

※ Vantagens:

  • - Alta eficiência e poupança de energia: a tecnologia dos inversores de alta frequência pode melhorar a eficiência da utilização da energia e reduzir o consumo de energia.
  • - Boa uniformidade: A alimentação por pulsos e o controlo preciso da temperatura asseguram a uniformidade da camada de nitruração.
  • - Proteção do ambiente: em comparação com o processo de nitruração tradicional, o forno de nitruração iónica é realizado num ambiente de vácuo ou de baixa pressão, reduzindo a emissão de gases nocivos.

※ Precauções:

  • - Controle dos parâmetros do processo: a qualidade e o desempenho da camada de nitruração estão estreitamente relacionados com os parâmetros do processo (como temperatura, tempo, relação de gases, etc.).) e necessitam de ser rigorosamente controlados.
  • - Manutenção do equipamento: manutenção regular do equipamento para garantir o seu funcionamento normal e evitar falhas do equipamento que afectem o efeito de nitruração.

Parâmetro técnico

Voltagem de saída 0-1000V ajustável continuamente
Corrente máxima de saída Os diferentes modelos variam, variando de 30A a 460A
frequência Normalmente em 20 kHz e acima, alguns até centenas de kHz
Limitador de vácuo Normalmente até 6,7 Pa, o vácuo de baixo limite pode reduzir as impurezas de gás no forno, criando um ambiente puro para nitruração de íons
Taxa de aumento da pressão ≤ 1,3 × 10−1 Pa/min (1 × 10−3 mmHg/min)
Temperatura máxima de funcionamento 650°C, pode lidar com materiais especiais ou requisitos de processo especiais com alta temperatura de nitruração.
Precisão do controlo da temperatura + / - 1 °C
Capacidade máxima de carga do forno Diferentes tipos de capacidade de carga do forno é diferente, pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente