Wysokiej częstotliwości inwerterowy piec do pulsacyjnego azotowania jonowego do obróbki powierzchni metali

Inwersor o wysokiej częstotliwości pulsujący oczyszczalnik azotanu jonowego to rodzaj urządzeń stosowanych do obróbki powierzchni metalu, głównie do poprawy twardości powierzchni,

※ Użycie sprzętu

Inwersor o wysokiej częstotliwości pulsujący oczyszczalnik azotanu jonowego to rodzaj urządzeń stosowanych do obróbki powierzchni metalu, głównie do poprawy twardości powierzchni,odporność na zużycie i odporność na korozję części metalowychZa pomocą technologii falownika wysokiej częstotliwości i zasilania impulsowego, rozładowanie świetlne jest wykorzystywane do wytwarzania jonów azotu w próżni lub środowisku niskiego ciśnienia,tak, że jony azotu przenikają do powierzchni metalu, tworząc warstwę nitryzacyjną.

※ Główne cechy:

·1. Technologia falownika wysokiej częstotliwości: poprzez zasilanie falownikiem wysokiej częstotliwości prąd i napięcie można precyzyjnie kontrolować,poprawa efektywności wykorzystania energii i zmniejszenie zużycia energii.

·2. zasilanie impulsowe: zasilanie impulsowe może zapobiegać przegrzaniu powierzchni przedmiotu, zmniejszyć deformację i poprawić jednolitość i jakość warstwy nitrytującej.

·3. Rozładowanie świecące: w próżni lub w środowisku niskiego ciśnienia, jony azotu wytwarzane są przez rozładowanie świecące, które reagują z powierzchnią metalu tworząc warstwę nitryzacyjną.

·4. Kontrolowanie temperatury:Urządzenie jest zwykle wyposażone w precyzyjny system kontroli temperatury w celu zapewnienia stabilności temperatury procesu nitryzacji i uniknięcia przegrzania lub nierównomiernej temperatury obrabiarków.

·5. Automatyczne sterowanie: Nowoczesny wysokofrekwencyjny inwerter pulsowy pieca do nitryzacji jonów jest zazwyczaj wyposażony w system automatycznego sterowania,które mogą realizować automatyczne regulacje i monitorowanie parametrów procesu.

※ Obszar zastosowania:

·- Produkcja maszyn: stosowane do obróbki powierzchni przekładni, łożysk, form i innych części w celu poprawy ich odporności na zużycie i trwałości.

·- Przemysł motoryzacyjny: stosowany do nitryzowania części silnika, układów przesyłowych i innych komponentów w celu poprawy ich właściwości przeciwzmęczenia i przeciwkorozji.

·- W przemyśle lotniczym: stosowane do obróbki powierzchni części silników lotniczych, łopatek turbin i innych kluczowych komponentów w celu poprawy ich wydajności w wysokich temperaturach i odporności na korozję.

·- Produkcja narzędzi: stosowane do obróbki powierzchni narzędzi, takich jak narzędzia cięcia i formy, w celu poprawy ich twardości i odporności na zużycie.

※ Zalety:

·- Wysoka wydajność i oszczędność energii: technologia falowników wysokiej częstotliwości może zwiększyć wydajność wykorzystania energii i zmniejszyć zużycie energii.

· - Dobra jednolitość: zasilacz impulsowy i precyzyjna regulacja temperatury zapewniają jednolitość warstwy nitrytującej.

·- Ochrona środowiska: W porównaniu z tradycyjnym procesem nitryzacji, piec do nitryzacji jonów jest wykonywany w próżni lub w środowisku niskiego ciśnienia, zmniejszając emisję szkodliwych gazów.

※ Środki ostrożności:

·- Kontrola parametrów procesu: jakość i wydajność warstwy azoturowania są ściśle związane z parametrami procesu (takimi jak temperatura, czas, stosunek gazu itp.).) i muszą być ściśle kontrolowane.

·- Utrzymanie urządzeń: regularne utrzymywanie urządzeń w celu zapewnienia ich prawidłowego działania i uniknięcia awarii urządzeń wpływających na działanie azoturowania.

Parametry techniczne