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Forno di sinterizzazione integrato a forma di campana per lo scarico di zirconia e alumina in gel ceramico

Name: Forno di sinterizzazione integrato a forma di campana per lo scarico di zirconia e alumina in gel ceramico
Brand: Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
SKU: KYN-ZS-TS-500
Price: 25,500.00 USD
Availability: InStock

Dettagli del prodotto:

Luogo di origine:	Cina, Hubei, Wuhan
Marca:	CAILONEN
Certificazione:	ISO
Numero di modello:	KYN-ZS-TS-500

Informazione dettagliata

Luogo di origine:

Cina, Hubei, Wuhan

Marca:

CAILONEN

Certificazione:

ISO

Numero di modello:

KYN-ZS-TS-500

Temperatura massima:

1600 ℃, temperatura operativa ≤ 1600 ℃

Precisione/uniformità del controllo della temperatura:

Precisione del controllo della temperatura: ±1℃; Uniformità della temperatura: ≤±10℃ (isolamento 145

Sistema del controllo della temperatura:

Touch screen British Eurotherm + strumento di controllo della temperatura, 4 set di controllo della

Elemento/metodo riscaldante:

Barre di disiliciuro di molibdeno (MoSi₂) antiossidante potenziato di tipo 1800; Metodo di riscaldam

Tasso di riscaldamento:

RT-1000℃ ≤ 5℃/min, superiore a 1000℃ ≤ 3℃/min

Controllo del raffreddamento:

Controllabile dal programma, supporta la regolazione graduale della velocità per evitare efficacemen

Requisiti di alimentazione/Aumento della temperatura del forno:

Trifase 380V±10%, 50HZ; Aumento della temperatura superficiale del forno ≤ temperatura ambiente +40

Trattamento dei gas di scarico:

Cracking ad alta temperatura (700 ℃ ~ 850 ℃), potenza: 21 kW, avvio e arresto intelligente

Informazioni di trading

Quantità di ordine minimo:

1SET

Prezzo:

$1000~$50000

Imballaggi particolari:

adatti all'imballaggio per l'esportazione

Capacità di alimentazione:

300set/year

Descrizione di prodotto

Forno di sinterizzazione integrato a forma di campana per lo scarico di zirconia e alumina in gel ceramico

Visualizzazione del prodotto

Forno integrato per il disimpegno e la sinterizzazione KYN-ZS-TS-500 di tipo a campana adatto per il processo integrato di disimpegno e sinterizzazione di ceramiche di zirconio e di allumina formate mediante pressatura a secco,Fusione e estrusione di nastri- applicabile alle esigenze sperimentali delle università e degli istituti di ricerca, nonché alle esigenze di produzione a serie di piccole e medie imprese.

Campo di applicazione

Adatto per il processo integrato di delegazione e sinterizzazione di ceramiche di zirconia e allumina formate da pressatura a secco, colata e estrusione.Applicabile alle esigenze sperimentali delle università e degli istituti di ricerca, nonché le esigenze di produzione di piccoli e medi lotti delle imprese.e bilancia la precisione sperimentale con l'efficienza della produzione.

Caratteristiche fondamentali

Progettazione di campi termici doppi:Adotta due modalità di riscaldamento: circolazione di aria calda a bassa temperatura e radiazione termica ad alta temperatura, garantendo un campo di temperatura uniforme durante tutto il processo e migliorando la consistenza del prodotto
Alto grado di automazione:Avvio e arresto con una sola chiave dell'intero programma di processo con regolazione automatica in tempo reale della potenza e del flusso di aspirazione/gas di scarico
Forte durata:Struttura di assemblaggio in ceramica microporosa ad alta purezza con supporto a micro-arco e design di rivettazione impedisce il crollo e la rottura della parte superiore del forno
Sicurezza e comodità eccezionali:Il sollevamento elettrico a doppia vite con progettazione orizzontale di alimentazione/scarica assicura un funzionamento stabile e privo di vibrazioni

Parametri tecnici fondamentali

Nome del parametro	Valore del parametro
Modello di attrezzatura	KYN-ZS-TS-500
Temperatura massima	1600°C, temperatura di funzionamento ≤ 1600°C
Dimensioni della camera del forno	1860×450×600 mm (L×W×H), dimensione effettiva: 1800×400×600 mm
Accuratezza/uniformità del controllo della temperatura	Accuratezza di controllo della temperatura: ±1°C; Uniformità della temperatura: ≤±10°C
Sistema di controllo della temperatura	British Eurotherm touch screen + strumento di controllo della temperatura, 4 set di controllo della temperatura
Elemento di riscaldamento/Metodo	Barre di molibdeno disilicido (MoSi2) antiossidante migliorate di tipo 1800
Tasso di riscaldamento	RT temperatura ambiente (%) RT temperatura ambiente (%)
Potenza progettata	Forno principale: 160KW + gas di scarico: 21kw + dispositivo di pre riscaldamento: 4,5KW × 2
Necessità di alimentazione	380V ± 10%, 50HZ a tre fasi
Trattamento dei gas di scarico	Cracking ad alta temperatura (700°C~850°C), Potenza: 21kw

Descrizione dei sistemi chiave

Sistema termico

Camera di forno montata con ceramica microporosa leggera di alta purezza con isolamento in fibra di allumina.Barre di disilicidi di molibdeno montate verticalmente attorno al forno con disegno di tavola di combustione cava per un campo di temperatura uniforme e una durata di vita prolungata.

Sistema meccanico

Il sollevamento elettrico a doppia vite con struttura orizzontale di alimentazione/scarica e quattro barre di guida garantisce un funzionamento stabile e privo di vibrazioni.La protezione degli interruttori a doppio movimento fornisce un funzionamento conveniente e sicuro.

Sistema di controllo della temperatura

Controllo del feedback negativo a circuito chiuso con strumenti di auto-adattamento dei parametri PID importati.Funzioni di allarme di sotto-temperatura e di interruzione della termocoppia con progettazione di avvio a una chiave.

Sistema di decollaggio, raffreddamento e gas di scarico

Il riscaldamento di aria fresca programmatico con scarico di aria calda di circolazione garantisce un completo delimito.Gas di scarico purificati mediante cracking ad alta temperatura con avvio/arresto intelligente per l'efficienza energetica.

Requisiti per l'ambiente di funzionamento

Ambiente:Temperatura 0°30°C, Umidità ≤ 80%RH, Nessun forte campo magnetico o materiali infiammabili/esplosivi
Fornitore di alimentazione:Capacità ≥ 125KVA, sistema trifase a 5 fili
Installazione:Dimensioni del sito circa 4300×4500×4200mm, piattezza del terreno ≤ 5 mm, resistenza del pavimento ≥ 500 kg/m2

Tag:

Forno di sinterizzazione a spinta singola per materiali in polvere / ceramiche di zirconia / calcinazione di ceramiche di allumina

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