Do domu > produkty >

Zintegrowany pień spiekujący w kształcie dzwonka do rozładowywania żelu ceramicznego z cyrkonu i aluminy

Name: Zintegrowany pień spiekujący w kształcie dzwonka do rozładowywania żelu ceramicznego z cyrkonu i aluminy
Brand: Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
SKU: KYN-ZS-TS-500
Price: 25,500.00 USD
Availability: InStock

Szczegóły produktu:

Miejsce pochodzenia:	Chiny, Hubei, Wuhan
Nazwa handlowa:	CAILONEN
Orzecznictwo:	ISO
Numer modelu:	KYN-ZS-TS-500

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny, Hubei, Wuhan

Nazwa handlowa:

CAILONEN

Orzecznictwo:

ISO

Numer modelu:

KYN-ZS-TS-500

Maksymalna temperatura:

1600 ℃, temperatura robocza ≤ 1600 ℃

Dokładność/jednolitość kontroli temperatury:

Dokładność kontroli temperatury: ± 1 ℃; Jednolitość temperatury: ≤±10 ℃ (izolacja 1450 ℃ przez 1 god

System kontroli temperatury:

Brytyjski ekran dotykowy Eurotherm + przyrząd do kontroli temperatury, 4 zestawy kontroli temperatur

Element grzejny/metoda:

Wzmocnione pręty przeciwutleniające dwukrzemku molibdenu (MoSi₂) typu 1800; Metoda ogrzewania: Nisko

szybkość ogrzewania:

RT-1000℃ ≤ 5℃/min, powyżej 1000℃ ≤ 3℃/min

Kontrola chłodzenia:

Sterowane programem, obsługujące stopniową regulację szybkości, aby skutecznie zapobiegać pękaniu pr

Wymagania dotyczące zasilania/wzrost temperatury pieca:

Trójfazowe 380 V ± 10%, 50 Hz; Wzrost temperatury powierzchni pieca ≤ Temperatura otoczenia +40℃

Oczyszczanie gazów spalinowych:

Pękanie w wysokiej temperaturze (700 ℃ ~ 850 ℃), Moc: 21 kW, Inteligentny Start i Stop

Informacje handlowe

Minimalne zamówienie:

1ZESTAW

Cena:

$1000~$50000

Szczegóły pakowania:

Nadaje się do pakowania eksportu

Możliwość Supply:

300SET/ROK

Opis produktu

Kopalnia zintegrowana typu dzwonka KYN-ZS-TS-500

1. Obszar zastosowania

Odpowiednie do zintegrowanego procesu odwiązywania i sinterowania ceramiki cyrkoniowej i aluminiowej utworzonej przez suche tłoczenie, odlewanie taśmą i wytłaczanie.Jest on stosowany do potrzeb eksperymentalnych uniwersytetów i instytutów badawczych, a także potrzeby produkcji małych i średnich partii przedsiębiorstw.i równoważyć dokładność eksperymentalną i wydajność produkcji.

2. Podstawowe cechy

Projektowanie podwójnego pola cieplnego: zastosowanie podwójnego trybu ogrzewania, czyli krążenia ciepłego powietrza o niskiej temperaturze i promieniowania cieplnego o wysokiej temperaturze,dokładnie odpowiada różnym wymaganiom procesów odwiązywania i spiekania, zapewnia jednolite pole temperatury w całym procesie i zapobiega takim problemom, jak nierównomierne kurczenie i pękanie produktów ze źródła, poprawiając w ten sposób spójność produktu.
Wysoki stopień automatyzacji: jeden klucz do uruchomienia i zatrzymania całego programu procesu, automatyczne regulacje mocy w czasie rzeczywistym oraz przepływu powietrza do wchłaniania/wydechu,o pojemności nieprzekraczającej 10 WZmniejsza błędy w ręcznej obsłudze, obniża koszty pracy i poprawia wygodę obsługi.
Duża trwałość komory pieca: przyjmowanie wysokiej czystości struktury mikroporowej ceramiki w połączeniu z wsparciem mikrokręgowym i konstrukcją nitów,skutecznie zapobiega upadkowi i pękaniu górnej części pieca, wydłuża żywotność komory pieca, zmniejsza koszty utrzymania urządzeń i dostosowuje się do potrzeb długotrwałej stabilnej pracy.
Wyjątkowa bezpieczeństwo i wygodę: przyjmowanie podnoszenia elektrycznego z dwoma śrubokrętami + pozioma konstrukcja podawania i rozładowywania, w połączeniu z czterema zestawami prętów kierowniczych i ochroną przełącznika wielokrotnego ruchu,zapewnia stabilną i płynną pracę bez drgań, aby uniknąć uszkodzenia zielonych ciał ceramicznych; podwyższenie temperatury powierzchni ciała pieca jest kontrolowane,i gaz wydechowy jest poddawany obróbce przez krakowanie w wysokiej temperaturze w celu ochrony środowiska, z uwzględnieniem bezpieczeństwa operatorów i przyjazności dla środowiska.

3Podstawowe parametry techniczne

Nazwa parametru	Wartość parametru
Model wyposażenia	KYN-ZS-TS-500
Maksymalna temperatura	1600°C, temperatura pracy ≤ 1600°C
Wielkość komory pieca	1860×450×600 mm (L×W×H), Efektywna wielkość: 1800×400×600 mm
Dokładność/jednorodność kontroli temperatury	Dokładność sterowania temperaturą: ±1°C; jednolitość temperatury: ≤±10°C (1450°C izolacji przez 1 godzinę, pomiar temperatury w 15 punktach)
System kontroli temperatury	British Eurotherm ekran dotykowy + urządzenie do sterowania temperaturą, 4 zestawy urządzeń do sterowania temperaturą, zdolne do przechowywania 50 programów (24 segmenty krzywych dla każdego programu)
Element grzewczy/metoda	Wzmocnione pręty molibdenowe (MoSi2) typu 1800 do przeciwdziałania utlenianiu; Metoda ogrzewania: krążenie gorącego powietrza o niskiej temperaturze + promieniowanie cieplne o wysokiej temperaturze
Poziom ogrzewania	NT1przewodnik
Kontrola chłodzenia	Programem sterowany, wspierający stopniowe dostosowywanie szybkości w celu skutecznego uniknięcia pękania produktu
Zbudowana moc	Główny piec: 160 kW + gaz wydechowy: 21 kW + urządzenie podgrzewające: 4,5 kW × 2
Wymóg zasilania/wzrost temperatury pieca	Trójfazowe 380V±10%, 50HZ; Wzrost temperatury powierzchni pieca ≤ temperatura otoczenia +40°C
Oczyszczanie gazów spalinowych	Wysokotemperaturowe pęknięcie (700°C~850°C), Moc: 21kw, Inteligentny start i zatrzymanie

4. Opis kluczowych systemów

4.1 System cieplny

Komora pieca jest zmontowana z wysokiej czystości lekkiej ceramiki mikroporowej, a zewnętrzna warstwa jest izolowana włóknem aluminowym, który ma doskonałą izolację termiczną,niewielkie magazynowanie ciepła i szybka szybkość reakcji; pręty molibdenowe są umieszczone pionowo wokół pieca, a stół paleniowy ma konstrukcję pustą, która nie tylko zapewnia jednolitość pola temperatury,ale również wydłuża żywotność elementów grzewczych i komory pieca, dostosowując się do potrzeb długoterminowej stabilnej eksploatacji.

4.2 System mechaniczny

Przyjmując podnoszenie elektryczne z dwoma śrubokrętami + poziomą strukturę zasilającą i rozładowującą, w połączeniu z czterema zestawami prętów kierowniczych, zapewnia stabilną i bezwibralną pracę urządzenia,unika uszkodzenia ceramicznych zielonych ciał; wyposażony w zabezpieczenie przełącznika podwójnego ruchu, jest wygodny i bezpieczny w obsłudze, skutecznie zmniejszając straty sprzętu i produktów spowodowane błędami operacyjnymi.

4.3 System kontroli temperatury

Przyjmując tryb kontroli ujemnego sprzężenia zwrotnego zamkniętego pętli, w połączeniu z importowanymi instrumentami do samostosowania parametrów PID, kontrola temperatury jest dokładna i stabilna; ma nadtemperaturę,funkcje alarmu podtemperaturowego i alarmu przerwania termoaparatu, co umożliwia w odpowiednim czasie uniknięcie potencjalnych zagrożeń dla bezpieczeństwa; konstrukcja jednego klucza uruchamiania jest prosta w obsłudze i bezobsługowa, odpowiednia dla operatorów o różnym poziomie umiejętności.

4.4 System odłączenia, chłodzenia i spalania

Dla odwiązującego ogniwaw celu zapewnienia całkowitego odwiązania bez pozostałości i poprawy czystości produktu stosuje się sterowane programem przedgrzewanie na świeżym powietrzu (ceramika katalityczna z pąków miodnych) i cyrkulację gorącego powietrza wydechowe; w przypadku połączenia chłodzącego wspierane jest stopniowe dostosowywanie prędkości w celu skutecznego uniknięcia ryzyka krakowania; spalin oczyszczanych jest przez krakowanie wysokotemperaturowe,z inteligentnym uruchamianiem i zatrzymaniem dla większej oszczędności energii, spełniające wymagania ochrony środowiska.

5Wymagania dotyczące środowiska eksploatacyjnego

Środowisko: Temperatura 0°30°C, wilgotność ≤ 80%RH, brak silnego pola magnetycznego, brak materiałów łatwopalnych i wybuchowych, aby uniknąć zakłóceń w pracy urządzeń i zapewnić bezpieczeństwo eksploatacji.
Zasilanie: Pojemność ≥ 125 KVA, trójfazowe 5-przewodowe, w celu zapewnienia stabilnego zasilania urządzenia i uniknięcia wpływu wahań napięcia na dokładność działania urządzenia.
Instalacja: wielkość obiektu około 4300×4500×4200 mm, płaskość gruntu ≤ 5 mm, nośność podłogi ≥ 500 kg/m2, aby zapewnić mocną instalację urządzeń i uniknąć drgań podczas pracy.

Tagi:

Jednorazowy pieczar do spiekania ciśnienia do materiałów proszkowych / ceramiki cyrkonii / kalcynacji ceramiki aluminiowej

Najlepszą cenę