Huis > producten >

Klokvormige Geïntegreerde Sinteroven voor Zirkonium en Aluminiumoxide Keramische Gelafvoer

Name: Klokvormige Geïntegreerde Sinteroven voor Zirkonium en Aluminiumoxide Keramische Gelafvoer
Brand: Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
SKU: KYN-ZS-TS-500
Price: 25,500.00 USD
Availability: InStock

Productdetails:

Plaats van herkomst:	China, Hubei, Wuhan
Merknaam:	CAILONEN
Certificering:	ISO
Modelnummer:	KYN-ZS-TS-500

Detailinformatie

Plaats van herkomst:

China, Hubei, Wuhan

Merknaam:

CAILONEN

Certificering:

ISO

Modelnummer:

KYN-ZS-TS-500

Maximale temperatuur:

1600℃, bedrijfstemperatuur ≤ 1600℃

Nauwkeurigheid/uniformiteit van temperatuurregeling:

Nauwkeurigheid temperatuurregeling: ±1℃; Temperatuuruniformiteit: ≤±10℃ (1450℃ isolatie gedurende 1

Het systeem van de temperatuurcontrole:

Brits Eurotherm touchscreen + instrument voor temperatuurregeling, 4 sets temperatuurregeling, gesch

Verwarmingselement/methode:

Verbeterde 1800-type anti-oxidatie molybdeendisilicide (MoSi₂) staven; Verwarmingsmethode: hetelucht

Verwarmingspercentage:

RT-1000℃ ≤ 5℃/min, boven 1000℃ ≤ 3℃/min

Koelcontrole:

Programma-controleerbaar, ondersteunt gefaseerde aanpassing van de dosering om productscheuren effec

Vereiste stroomvoorziening/stijging van de oventemperatuur:

Driefasig 380V ± 10%, 50 Hz; Stijging van de oppervlaktetemperatuur van de oven ≤ Omgevingstemperatu

Verwerking van uitlaatgassen:

Kraken bij hoge temperaturen (700 ℃ ~ 850 ℃), vermogen: 21 kW, intelligent starten en stoppen

Handelsinformatie

Min. bestelaantal:

1SET

Prijs:

$1000~$50000

Verpakking Details:

geschikt voor exportverpakking

Levering vermogen:

300SET/jaar

Productomschrijving

KYN-ZS-TS-500 geïntegreerde ontbindings- en sinteroven

1. Toepassingsgebied

Geschikt voor het geïntegreerde ontbindings- en sinterproces van zirconia- en aluminiumkeramiek gevormd door droge persing, bandgieten en extrusie.Het is van toepassing op de experimentele behoeften van universiteiten en onderzoeksinstitutenHet kan de opbrengst van keramische producten effectief verbeteren, het productieverlies verminderen, de productie van keramische producten verbeteren en de productie van keramische producten verbeteren.en evenwicht tussen experimentele nauwkeurigheid en productie-efficiëntie.

2. Kernkenmerken

Dual thermisch veldontwerp: Het gebruik van twee verwarmingsmodussen van lage temperatuur circulatie van warme lucht en hoge temperatuur thermische straling,het past nauwkeurig bij de verschillende procesvereisten van ontbinding en sintering, zorgt voor een gelijkmatig temperatuurveld gedurende het gehele proces en voorkomt problemen zoals ongelijkmatig krimpen en kraken van producten vanaf de bron, waardoor de consistentie van het product wordt verbeterd.
Hoge mate van automatisering: start- en stoptoets van het gehele procesprogramma, realtime automatische aanpassing van het vermogen en de luchtinlaat/uitlaatstroom,met een vermogen van meer dan 50 W,Het vermindert handmatige fouten, verlaagt arbeidskosten en verbetert het gebruiksgemak.
Sterke duurzaamheid van de ovenkamer: gebruikmaking van een hoogzuivere microporeuze keramische assemblagestructuur, gecombineerd met micro-boogondersteuning en niettenontwerp,het voorkomt effectief dat de oven bovenin instort en barst, verlengt de levensduur van de ovenkamer, vermindert de onderhoudskosten van de apparatuur en past zich aan de behoeften van een langdurige stabiele werking aan.
Uitstekende veiligheid en gemak: Het gebruik van een elektrische lift met twee schroeven + horizontale voedings- en ontladingsontwerp, gecombineerd met vier sets leidingsstaven en bescherming van meerdere schakelaars,het zorgt voor een stabiele en soepele werking zonder trillingen, waardoor de groene keramische lichamen niet beschadigd raken; de oppervlaktetemperatuurverhoging van de oven is beheersbaar,en het uitlaatgas wordt behandeld door middel van hoogtemperatuurcracking om milieubescherming te bereiken, rekening houdend met de veiligheid van de gebruikers en de milieuvriendelijkheid.

3. Kerntechnische parameters

Naam van de parameter	Parameterwaarde
Model van de uitrusting	KYN-ZS-TS-500
Maximale temperatuur	1600°C, werktemperatuur ≤ 1600°C
Grootte van de ovenkamer	1860×450×600 mm (L×W×H), effectieve grootte: 1800×400×600 mm
Temperatuurregeling nauwkeurigheid/eenvormigheid	Temperatuurregeling nauwkeurigheid: ±1°C; Temperatuuruniformiteit: ≤±10°C (1450°C isolatie gedurende 1 uur, temperatuurmeting op 15 punten)
Temperatuurregelsysteem	British Eurotherm touchscreen + temperatuursysteem, 4 sets temperatuursysteem, met mogelijkheid tot opslag van 50 programma's (24 segmenten van curves voor elk programma)
Verwarmingselement/methode	Verbeterde anti-oxidatie molybdeen disilicide (MoSi2) staven van type 1800; Verwarmingsmethode: lage temperatuur warme luchtcirculatie + hoge temperatuur thermische straling
Verwarmingspercentage	RT-cellen voor de verwerking van afvalstoffen
Koelcontrole	Programmabeheersbaar, ondersteunend voor de gefascieerde aanpassing van het tarief om effectief het kraken van het product te voorkomen
Ontworpen kracht	Hoofdoven: 160 kW + uitlaatgas: 21 kW + voorverwarmingsinrichting: 4,5 kW × 2
Verplichting tot stroomvoorziening/temperatuurverhoging van de oven	Driefasige 380V±10%, 50HZ; temperatuuropwaartse oven ≤ omgevingstemperatuur +40°C
Afvoergasbehandeling	Hoogtemperatuurkraken (700°C~850°C), Vermogen: 21kw, Intelligente start en stop

4Beschrijving van de belangrijkste systemen

4.1 Thermisch systeem

De ovenkamer is samengesteld met lichtgewicht microporeuze keramiek van hoge zuiverheid en de buitenste laag is geïsoleerd met aluminavezel, die uitstekende warmte-isolatie heeft.kleine warmteopslag en snelle reactiesnelheidDe molybdeen disiliside staven zijn verticaal om de oven geplaatst en de brandtafel heeft een holle vorm, die niet alleen zorgt voor de gelijkheid van het temperatuurveld,maar verlengt ook de levensduur van de verwarmingselementen en de ovenkamer, aangepast aan de behoeften van een langdurig stabiel bedrijf.

4.2 Mechanisch systeem

Door het gebruik van een elektrische hefinstallatie met twee schroeven + een horizontale voedings- en ontladingsstructuur, gecombineerd met vier sets leidstangen, wordt een stabiele en trillingsvrije werking van de apparatuur gewaarborgd.vermijdt beschadiging van groene keramische lichamenHet is uitgerust met een dubbele schakelaarbescherming, het is handig en veilig te bedienen, waardoor het verlies van apparatuur en producten veroorzaakt door bedrijfsfouten effectief wordt verminderd.

4.3 Temperatuurregelsysteem

De temperatuurregeling is nauwkeurig en stabiel door gebruik te maken van de gesloten-loop negatieve feedbackregeling, gecombineerd met geïmporteerde instrumenten voor de zelfopstelling van PID-parameters.ondertemperatuur- en thermocouple-onderbrekingalarmfuncties, waardoor potentiële veiligheidsrisico's tijdig kunnen worden vermeden; een enkel-sleutel startontwerp is eenvoudig te bedienen en onderhoudsvrij, geschikt voor gebruikers van verschillende vaardigheidsniveaus.

4.4 Ontbindings-, koelings- en uitlaatgassystemen

Voor de ontbindende schakel,programma-gecontroleerde voorverhitting met verse lucht (katalysatoren van honingraatkeramiek) en uitlaatgassen voor de circulatie van warme lucht worden gebruikt om volledige ontbinding zonder residuen te garanderen en de zuiverheid van het product te verbeteren; voor de koelverbinding wordt een gefascieerde snelheidsaanpassing ondersteund om kraakrisico's effectief te voorkomen; het uitlaatgas wordt gezuiverd door middel van hoogtemperatuurkraak,met intelligente start en stop voor meer energiebesparing, voldoen aan de eisen inzake milieubescherming.

5. Vereisten voor de bedrijfsomgeving

Omgeving: Temperatuur 0°30°C, luchtvochtigheid ≤ 80% RH, geen sterk magnetisch veld, geen ontvlambare en explosieve materialen, om storingen van de werking van de apparatuur te voorkomen en de bedrijfsveiligheid te waarborgen.
Stroomvoorziening: capaciteit ≥ 125 KVA, driefasige 5-draad, om een stabiele stroomvoorziening van de apparatuur te garanderen en het effect van spanningsschommelingen op de werkingsnauwkeurigheid van de apparatuur te voorkomen.
Installatie: Groondgrootte ongeveer 4300×4500×4200 mm, vloervlakte ≤ 5 mm, vloerbelasting ≥ 500 kg/m2, om ervoor te zorgen dat de apparatuur stevig is geïnstalleerd en trillingen tijdens het gebruik worden voorkomen.

Tags: