เตาเผาแบบรวมรูปทรงระฆังสำหรับการคายเจลเซรามิกเซอร์โคเนียและอะลูมินา

เตาเผาแบบรวมรูปทรงระฆังสำหรับการคายเจลเซรามิกเซอร์โคเนียและอะลูมินา

รายละเอียดผลิตภัณฑ์:

สถานที่กำเนิด:	จีนหูเป่ยวูฮัน
ชื่อแบรนด์:	CAILONEN
ได้รับการรับรอง:	ISO
หมายเลขรุ่น:	KYN-ZS-TS-500

ข้อมูลรายละเอียด

สถานที่กำเนิด:

จีนหูเป่ยวูฮัน

ชื่อแบรนด์:

CAILONEN

ได้รับการรับรอง:

หมายเลขรุ่น:

KYN-ZS-TS-500

อุณหภูมิสูงสุด:

1600 ℃ อุณหภูมิในการทำงาน ≤ 1600 ℃

ความแม่นยำ/ความสม่ำเสมอในการควบคุมอุณหภูมิ:

ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ± 1 ℃; ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ≤±10℃ (ฉนวน 1450°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง

ระบบควบคุมอุณหภูมิ:

จอสัมผัส British Eurotherm + เครื่องควบคุมอุณหภูมิ 4 ชุด ควบคุมอุณหภูมิได้ 50 โปรแกรม (24 ส่วนโค้งสำ

องค์ประกอบ/วิธีการทำความร้อน:

แท่งโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ (MoSi₂) ที่ป้องกันการเกิดออกซิเดชัน 1800 ชนิดที่ได้รับการปรับปรุง วิธีการทำ

อัตราความร้อน:

RT-1000°C ≤ 5°/นาที, สูงกว่า 1,000°C ≤ 3°/นาที

การควบคุมการเย็น:

สามารถควบคุมโปรแกรมได้ รองรับการปรับอัตราเป็นระยะเพื่อหลีกเลี่ยงการแคร็กของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิท

ความต้องการแหล่งจ่ายไฟ/อุณหภูมิเตาสูงขึ้น:

สามเฟส 380V ± 10%, 50HZ; อุณหภูมิพื้นผิวเตาเพิ่มขึ้น ≤ อุณหภูมิแวดล้อม +40 ℃

การบําบัดก๊าซออก:

การแตกร้าวที่อุณหภูมิสูง (700°C~850°C), พลังงาน: 21kw, ระบบสตาร์ทและหยุดอัจฉริยะ

ข้อมูลการค้า

จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ:

1เซ็ต

ราคา:

$1000~$50000

รายละเอียดการบรรจุ:

เหมาะสำหรับการบรรจุส่งออก

สามารถในการผลิต:

300SET/ปี

คําอธิบายสินค้า

เตาเผาผนึกแบบรวมการกำจัดคราบและเผาผนึกแบบระฆัง KYN-ZS-TS-500

1. ขอบเขตการใช้งาน

เหมาะสำหรับกระบวนการกำจัดคราบและเผาผนึกแบบรวมของเซรามิกเซอร์โคเนียและอะลูมินาที่ขึ้นรูปด้วยการกดแห้ง การหล่อแบบเทป และการอัดรีด เหมาะสำหรับความต้องการในการทดลองของมหาวิทยาลัยและสถาบันวิจัย รวมถึงความต้องการการผลิตขนาดเล็กและขนาดกลางขององค์กร สามารถปรับปรุงอัตราผลผลิตของผลิตภัณฑ์เซรามิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดการสูญเสียการผลิต และสร้างสมดุลระหว่างความแม่นยำในการทดลองและประสิทธิภาพการผลิต

2. คุณสมบัติหลัก

การออกแบบสนามความร้อนคู่: ใช้โหมดการให้ความร้อนแบบหมุนเวียนอากาศร้อนอุณหภูมิต่ำและรังสีความร้อนอุณหภูมิสูง เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดของกระบวนการกำจัดคราบและการเผาผนึกที่แตกต่างกันอย่างแม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงสนามอุณหภูมิที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการ และหลีกเลี่ยงปัญหาต่างๆ เช่น การหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอและการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ต้นทาง จึงช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
ระบบอัตโนมัติระดับสูง: การเริ่มและหยุดโปรแกรมทั้งหมดด้วยปุ่มเดียว การปรับกำลังไฟฟ้าและการไหลเข้า/ออกของอากาศโดยอัตโนมัติแบบเรียลไทม์ สามารถบันทึกและสอบถามเส้นโค้งกระบวนการ และส่งออกข้อมูลการผลิตและการทดลอง ช่วยลดข้อผิดพลาดในการทำงานด้วยตนเอง ลดต้นทุนแรงงาน และเพิ่มความสะดวกในการใช้งาน
ความทนทานของห้องเตาเผาที่แข็งแกร่ง: ใช้โครงสร้างประกอบเซรามิกไมโครพอร์สความบริสุทธิ์สูง ร่วมกับการรองรับแบบไมโครอาร์คและการออกแบบการย้ำหมุด ช่วยป้องกันการยุบตัวและการแตกร้าวของส่วนบนของเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยืดอายุการใช้งานของห้องเตาเผา ลดต้นทุนการบำรุงรักษาอุปกรณ์ และปรับให้เข้ากับความต้องการของการทำงานที่เสถียรในระยะยาว
ความปลอดภัยและความสะดวกที่โดดเด่น: ใช้การออกแบบการยกด้วยมอเตอร์แบบสกรูคู่ + การป้อนและปล่อยแนวนอน ร่วมกับชุดแกนนำสี่ชุดและการป้องกันสวิตช์จำกัดระยะทางหลายชุด ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรและราบรื่นโดยไม่มีการสั่นสะเทือน หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตัวอ่อนเซรามิก อุณหภูมิพื้นผิวของตัวเตาเผาที่เพิ่มขึ้นสามารถควบคุมได้ และก๊าซไอเสียจะถูกบำบัดด้วยการแตกตัวที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้เกิดการปกป้องสิ่งแวดล้อม โดยคำนึงถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

ชื่อพารามิเตอร์	ค่าพารามิเตอร์
รุ่นอุปกรณ์	KYN-ZS-TS-500
อุณหภูมิสูงสุด	1600°C, อุณหภูมิใช้งาน ≤ 1600°C
ขนาดห้องเตาเผา	1860×450×600 มม. (ยาว×กว้าง×สูง), ขนาดใช้งานจริง: 1800×400×600 มม.
ความแม่นยำ/ความสม่ำเสมอของการควบคุมอุณหภูมิ	ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ: ±1°C; ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ: ≤±10°C (ฉนวน 1450°C เป็นเวลา 1 ชั่วโมง, การวัดอุณหภูมิ 15 จุด)
ระบบควบคุมอุณหภูมิ	หน้าจอสัมผัส Eurotherm ของอังกฤษ + เครื่องควบคุมอุณหภูมิ, ชุดควบคุมอุณหภูมิ 4 ชุด, สามารถจัดเก็บโปรแกรมได้ 50 โปรแกรม (เส้นโค้ง 24 ส่วนต่อโปรแกรม)
องค์ประกอบ/วิธีการให้ความร้อน	แท่งโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ (MoSi₂) ชนิดป้องกันการเกิดออกซิเดชันพิเศษรุ่น 1800; วิธีการให้ความร้อน: การหมุนเวียนอากาศร้อนอุณหภูมิต่ำ + รังสีความร้อนอุณหภูมิสูง
อัตราการให้ความร้อน	RT-1000°C ≤ 5°C/นาที, สูงกว่า 1000°C ≤ 3°C/นาที
การควบคุมการเย็นตัว	ควบคุมด้วยโปรแกรมได้, รองรับการปรับอัตราแบบเป็นช่วงเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
กำลังออกแบบ	เตาเผาหลัก: 160KW + ก๊าซไอเสีย: 21kw + อุปกรณ์อุ่นล่วงหน้า: 4.5KW×2
ข้อกำหนดแหล่งจ่ายไฟ/การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเตาเผา	สามเฟส 380V±10%, 50HZ; การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิพื้นผิวเตาเผา ≤ อุณหภูมิแวดล้อม +40°C
การบำบัดก๊าซไอเสีย	การแตกตัวที่อุณหภูมิสูง (700°C~850°C), กำลัง: 21kw, การเริ่มและหยุดอัจฉริยะ

4. คำอธิบายระบบหลัก

4.1 ระบบความร้อน

ห้องเตาเผาประกอบด้วยเซรามิกไมโครพอร์สแบบน้ำหนักเบาความบริสุทธิ์สูง และชั้นนอกหุ้มด้วยฉนวนใยอะลูมินา ซึ่งมีประสิทธิภาพการเป็นฉนวนความร้อนที่ยอดเยี่ยม การกักเก็บความร้อนต่ำ และความเร็วในการตอบสนองที่รวดเร็ว แท่งโมลิบดีนัมไดซิลิไซด์ติดตั้งในแนวตั้งรอบเตาเผา และโต๊ะเผาใช้การออกแบบแบบกลวง ซึ่งไม่เพียงแต่รับประกันความสม่ำเสมอของสนามอุณหภูมิเท่านั้น แต่ยังยืดอายุการใช้งานขององค์ประกอบความร้อนและห้องเตาเผา ปรับให้เข้ากับความต้องการของการทำงานที่เสถียรในระยะยาว

4.2 ระบบกลไก

ใช้โครงสร้างการยกด้วยมอเตอร์แบบสกรูคู่ + การป้อนและปล่อยแนวนอน ร่วมกับชุดแกนนำสี่ชุด ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เสถียรและปราศจากการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ หลีกเลี่ยงความเสียหายต่อตัวอ่อนเซรามิก ติดตั้งระบบป้องกันสวิตช์จำกัดระยะทางแบบคู่ ทำให้สะดวกและปลอดภัยในการใช้งาน ช่วยลดการสูญเสียอุปกรณ์และผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4.3 ระบบควบคุมอุณหภูมิ

ใช้โหมดการควบคุมแบบป้อนกลับเชิงลบแบบวงปิด ร่วมกับเครื่องมือที่นำเข้าสำหรับการปรับพารามิเตอร์ PID ด้วยตนเอง การควบคุมอุณหภูมิมีความแม่นยำและเสถียร มีฟังก์ชันการเตือนอุณหภูมิเกิน อุณหภูมิต่ำ และสายเทอร์โมคัปเปิลขาด ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้นได้ทันท่วงที การออกแบบการเริ่มด้วยปุ่มเดียวใช้งานง่ายและไม่ต้องบำรุงรักษา เหมาะสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่มีระดับทักษะแตกต่างกัน

4.4 ระบบกำจัดคราบ การเย็นตัว และก๊าซไอเสีย

สำหรับขั้นตอนการกำจัดคราบ จะใช้การอุ่นอากาศสดด้วยโปรแกรม (เซรามิกตัวเร่งปฏิกิริยาแบบรังผึ้ง) และการหมุนเวียนอากาศร้อนเพื่อระบายอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดคราบสมบูรณ์โดยไม่มีสารตกค้าง และปรับปรุงความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ สำหรับขั้นตอนการเย็นตัว รองรับการปรับอัตราแบบเป็นช่วงเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก๊าซไอเสียจะถูกทำให้บริสุทธิ์ด้วยการแตกตัวที่อุณหภูมิสูง พร้อมการเริ่มและหยุดอัจฉริยะเพื่อประหยัดพลังงานมากขึ้น ตรงตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม

5. ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการทำงาน

สภาพแวดล้อม: อุณหภูมิ 0~30°C, ความชื้น ≤ 80% RH, ไม่มีสนามแม่เหล็กแรงสูง, ไม่มีวัสดุไวไฟและวัตถุระเบิด เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนการทำงานของอุปกรณ์และรับประกันความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
แหล่งจ่ายไฟ: ความจุ ≥ 125KVA, สามเฟส 5 สาย เพื่อให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟของอุปกรณ์มีความเสถียร และหลีกเลี่ยงผลกระทบของความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าต่อความแม่นยำในการทำงานของอุปกรณ์
การติดตั้ง: ขนาดพื้นที่ประมาณ 4300×4500×4200 มม., ความเรียบของพื้น ≤ 5 มม., การรับน้ำหนักพื้น ≥ 500 กก./ตร.ม. เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ได้รับการติดตั้งอย่างมั่นคงและหลีกเลี่ยงการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงาน

แท็ก:

เตาเผาแบบรวมรูปทรงระฆังสำหรับการคายเจลเซรามิกเซอร์โคเนียและอะลูมินา

เตาเผาผนึกแบบรวมการกำจัดคราบและเผาผนึกแบบระฆัง KYN-ZS-TS-500

1. ขอบเขตการใช้งาน

2. คุณสมบัติหลัก

3. พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก

4. คำอธิบายระบบหลัก

4.1 ระบบความร้อน

4.2 ระบบกลไก

4.3 ระบบควบคุมอุณหภูมิ

4.4 ระบบกำจัดคราบ การเย็นตัว และก๊าซไอเสีย

5. ข้อกำหนดสภาพแวดล้อมการทำงาน

เตาเผาผิง,

เตาเผา,

Process Furnace

เตาเผาแบบผลักเดี่ยวสำหรับวัสดุผง / เซรามิกเซอร์โคเนีย / การเผาเซรามิกอะลูมินา