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विंड पावर गियर के लिए नई पीढ़ी के आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस

2025-09-16

के बारे में नवीनतम कंपनी समाचार विंड पावर गियर के लिए नई पीढ़ी के आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस

विंड पावर गियर के लिए नई पीढ़ी के आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस

※ उपकरण का उद्देश्य

विंड पावर गियर के लिए नई पीढ़ी का आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस विंड पावर गियर निर्माण क्षेत्र में उपयोग किया जाने वाला एक उन्नत उपकरण है। इसे विंड पावर गियर के आयन नाइट्राइडिंग उपचार के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसकी विशेषताओं, तकनीकी नवाचारों और अन्य पहलुओं को इस प्रकार प्रस्तुत किया गया है:

※ विशेषताएं

  • उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत: उन्नत हीटिंग तकनीक और थर्मल इन्सुलेशन सामग्री को अपनाना, यह प्रभावी रूप से गर्मी के नुकसान को कम करता है, ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार करता है, नाइट्राइडिंग समय को छोटा करता है, और इस प्रकार उत्पादन लागत को कम करता है। उदाहरण के लिए, क़िंगदाओ फेंगडोंग द्वारा विकसित बुद्धिमान आयन नाइट्राइडिंग उपकरण में पारंपरिक फर्नेस की तुलना में 3-4 गुना हीटिंग दर है और 20% से अधिक बिजली बचाता है।
  • उत्कृष्ट उपचार प्रभाव: यह विंड पावर गियर की सतह को एक समान और घने नाइट्राइडेड परत बनाने में सक्षम बनाता है, जो गियर की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, साथ ही उनके सेवा जीवन को बढ़ाता है। उदाहरण के लिए, सैफ़ीसी द्वारा नया बड़े पैमाने पर पल्स पावर आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस न्यूनतम भाग विरूपण के साथ 0.6-0.8 मिमी की नाइट्राइडेड परत की गहराई प्राप्त कर सकता है।
  • उच्च डिग्री स्वचालन: एक उन्नत नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह नाइट्राइडिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान, दबाव और समय जैसे मापदंडों के सटीक नियंत्रण और वास्तविक समय की निगरानी का एहसास कर सकता है। यह स्वचालित रूप से प्रक्रिया कार्यक्रमों को भी निष्पादित कर सकता है, मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है और उत्पादन दक्षता के साथ-साथ उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता में सुधार करता है। उदाहरण के लिए, क़िंगदाओ फेंगडोंग द्वारा उपकरण 999 प्रक्रिया वक्रों को संग्रहीत कर सकता है, और सिस्टम पूर्व निर्धारित प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार स्वचालित रूप से संचालन करता है।
  • बेहतर पर्यावरणीय प्रदर्शन: यह संचालन के दौरान अपशिष्ट गैस, अपशिष्ट जल और अवशेष जैसे कम प्रदूषक उत्पन्न करता है, जो पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरा करता है और पर्यावरणीय प्रदूषण को कम करता है। इस बीच, इसका महत्वपूर्ण ऊर्जा-बचत प्रभाव अप्रत्यक्ष रूप से कार्बन उत्सर्जन को भी कम करता है।

※ प्रमुख तकनीकी नवाचार

  • बिजली आपूर्ति तकनीक: यह एक नई पीढ़ी की वेरिएबल-फ़्रीक्वेंसी फुल-इन्वर्टर पल्स पावर सप्लाई को अपनाता है, जिसकी अधिकतम आवृत्ति 20 kHz तक और अधिकतम करंट 1000 A तक होता है। मापदंडों को बुद्धिमानी से नियंत्रित किया जाता है, और बिजली आपूर्ति आकार में छोटी और ऊर्जा-बचत होती है। यह आयन नाइट्राइडिंग प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए स्थिर और कुशल आयन नाइट्राइडिंग ऊर्जा प्रदान कर सकता है।
  • तापमान नियंत्रण तकनीक: एक बहु-बिंदु तापमान माप और नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह कई तापमान निगरानी बिंदुओं की व्यवस्था करके फर्नेस के अंदर काम करने वाले तापमान की व्यापक निगरानी का एहसास करता है। बाहरी फर्नेस ज़ोन-नियंत्रित तापमान तकनीक के साथ संयुक्त, तापमान एकरूपता ±5℃ तक पहुंच सकती है, जो विंड पावर गियर के सभी हिस्सों पर लगातार नाइट्राइडिंग प्रभाव सुनिश्चित करती है।
  • वैक्यूम सिस्टम: अनुकूलित वैक्यूम सिस्टम (उदाहरण के लिए, एक रोटरी वेन पंप और एक रूट्स पंप से मिलकर एक दो-चरण वैक्यूम इकाई को अपनाना) पंपिंग गति को 30% तक बढ़ाता है। फर्नेस का दबाव स्वचालित रूप से PID मापदंडों के माध्यम से समायोजित किया जाता है, जो उतार-चढ़ाव के बिना स्थिरता बनाए रखता है। यह आयन नाइट्राइडिंग के लिए एक अच्छा वैक्यूम वातावरण प्रदान करता है, जो नाइट्राइडिंग गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने में मदद करता है।
  • शीतलन प्रणाली: रैपिड कूलिंग सिस्टम नई पीढ़ी के आयन नाइट्राइडिंग फर्नेस का एक प्रमुख घटक है। उदाहरण के लिए, फर्नेस एक स्टिरिंग फैन से लैस है, और प्रत्येक हीटिंग ज़ोन एक स्वतंत्र कूलिंग फैन से सुसज्जित है। नाइट्राइडिंग के बाद, रैपिड कूलिंग के लिए नाइट्रोजन भरी जाती है, जिसकी कूलिंग दक्षता पारंपरिक फर्नेस की तुलना में 3-4 गुना होती है। यह गियर की कूलिंग दर को प्रभावी ढंग से नियंत्रित कर सकता है और असमान कूलिंग के कारण होने वाली विकृति या क्रैकिंग जैसी समस्याओं से बच सकता है।

※ तकनीकी पैरामीटर

पैरामीटर विशेष विवरण
ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर 500-540℃। विभिन्न सामग्रियों के लिए नाइट्राइडिंग कठोरता और तापमान के बीच एक इष्टतम संगत संबंध है, आमतौर पर 450-540℃। जब तापमान 590℃ से अधिक हो जाता है, तो नाइट्राइड संचय के कारण कठोरता काफी कम हो जाती है।
हीटिंग दर आमतौर पर 150-250℃/घंटा। वर्कपीस विरूपण को कम करने के लिए, हीटिंग दर बहुत तेज़ नहीं होनी चाहिए।
फर्नेस गैस का दबाव फर्नेस खाली होने या वर्कपीस लोड होने के बाद, दबाव 6.67 Pa से कम होना चाहिए। वास्तविक संचालन में, काम करने का दबाव आमतौर पर 133-1066 Pa होता है, और आमतौर पर 266-800 Pa होता है।
वोल्टेज गर्मी संरक्षण चरण के दौरान वोल्टेज आमतौर पर 500-700 V होता है।
वर्तमान घनत्व आमतौर पर 0.5-20 mA/cm², और आमतौर पर 0.5-3 mA/cm²।
नाइट्राइडिंग होल्डिंग समय नाइट्राइडेड भाग की सामग्री के साथ-साथ नाइट्राइडेड परत की आवश्यक गहराई और कठोरता द्वारा निर्धारित किया जाता है। जब नाइट्राइडेड परत की गहराई 0.2-0.5 मिमी होती है, तो होल्डिंग समय आमतौर पर 8-20 घंटे होता है।