کوره های نایتریژینگ یون نسل جدید برای دستگاه های برق بادی
2025-09-16
کوره های نایتریژینگ یون نسل جدید برای دستگاه های برق بادی
※ هدف تجهیزات
کوره ی نایتریژن یون نسل جدید برای دستگاه های برق بادی یک قطعه پیشرفته از تجهیزات مورد استفاده در زمینه تولید دستگاه های برق بادی است.برای درمان نایتریژن یون دستگاه های بادی طراحی شده است.، با ویژگی های خود، نوآوری های تکنولوژیکی و جنبه های دیگر به شرح زیر معرفی شده است:
※ ویژگی ها
کارایی بالا و صرفه جویی در انرژی: با استفاده از تکنولوژی پیشرفته گرمایش و مواد عایق گرما، به طور موثر از دست دادن گرما را کاهش می دهد، بهره وری استفاده از انرژی را بهبود می بخشد، زمان نیترید را کوتاه می کند،و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش می دهدبه عنوان مثال، تجهیزات هوشمند نایتریژن یون توسعه یافته توسط Qingdao Fengdong دارای سرعت گرمایش 3-4 برابر کوره های سنتی است و بیش از 20٪ برق را صرفه جویی می کند.
تاثیرات فوق العاده درمان: اجازه می دهد سطح دنده های انرژی بادی یک لایه نایتری شده یکنواخت و متراکم را تشکیل دهد، که به طور قابل توجهی سختی دنده ها، مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر خستگی را افزایش می دهد.در حالی که طول عمر خدمت آنها را افزایش می دهدبه عنوان مثال، کوره نایتریژینگ یون پالس بزرگ جدید توسط Saifeisi می تواند عمق لایه نایتریژ 0.6-0.8 میلی متر را با حداقل تغییر شکل بخش به دست آورد.
درجه بالایی از اتوماسیون: مجهز به یک سیستم کنترل پیشرفته، می تواند کنترل دقیق و نظارت در زمان واقعی پارامترهای مانند دمای، فشار و زمان را در طول فرآیند نیترید تشخیص دهد.همچنین می تواند به طور خودکار برنامه های فرآیند اجرا، کاهش مداخله دستی و بهبود بهره وری تولید و همچنین ثبات کیفیت محصول. به عنوان مثال، تجهیزات Qingdao Fengdong می توانند 999 منحنی فرآیند را ذخیره کنند،و سیستم به طور خودکار عملیات را با توجه به پارامترهای فرآیند پیش تنظیم اجرا می کند..
عملکرد محیط زیست برتر: در طول کار آلودگی کمتری مانند گازهای فاضلاب، فاضلاب و باقیمانده تولید می کند، الزامات حفاظت از محیط زیست را برآورده می کند و آلودگی محیط زیست را کاهش می دهد.تاثیر قابل توجهی در صرفه جویی در انرژی نیز به طور غیر مستقیم انتشار کربن را کاهش می دهد.
※ نوآوری های تکنولوژیکی کلیدی
تکنولوژی تامین برق: آن را به تصویب می آید یک نسل جدید فرکانس متغیر تمام اینورتر پالس منبع تغذیه، با فرکانس حداکثر تا 20 kHz و حداکثر جریان 1000 A. پارامترهای هوشمندانه کنترل می شود,و منبع برق کوچک در اندازه و صرفه جویی در انرژی است. می تواند انرژی نیتراید آیونی پایدار و کارآمد را برای کنترل دقیق فرآیند نیتراید آیونی فراهم کند.
تکنولوژی کنترل دما: مجهز به یک سیستم اندازه گیری و کنترل درجه حرارت چند نقطه ایآن را تحقق نظارت جامع از دمای کار در داخل کوره با ترتیب چندین نقطه نظارت بر دمایدر ترکیب با تکنولوژی کنترل درجه حرارت منطقه ای کوره خارجی، یکسانی دمای می تواند به ± 5 °C برسد و اثرات نایتری در تمام قسمت های دستگاه انرژی باد را تضمین کند.
سیستم خلاء: سیستم خلاء بهینه شده (به عنوان مثال، اتخاذ یک واحد خلاء دو مرحله ای متشکل از یک پمپ نل چرخشی و یک پمپ ریشه) سرعت پمپ را 30٪ افزایش می دهد.فشار کوره به طور خودکار از طریق پارامترهای PID تنظیم می شوداین امر محیط خلاء خوبی را برای نترید کردن یون فراهم می کند و به بهبود کیفیت و کارایی نترید کردن کمک می کند.
سیستم خنک کننده: سیستم خنک کننده سریع یک جزء کلیدی از کوره های جدید نایتریژینگ یون است. به عنوان مثال کوره مجهز به یک فن مخلوط کننده است.و هر منطقه گرمایش با یک فن خنک کننده مستقل مجهز استپس از نیتراید کردن، نیتروژن برای خنک شدن سریع، با بهره وری خنک کننده 3-4 برابر کوره های سنتی پر می شود.این می تواند به طور موثر سرعت خنک شدن دنده ها را کنترل کند و از مشکلات مانند تغییر شکل یا ترک ناشی از خنک شدن نابرابر جلوگیری کند.
※ پارامترهای فنی
پارامتر
مشخصات
دمای کار
به طور کلی 500-540°C. رابطه مطلوبی بین سختی نایتریید و دمای مواد مختلف وجود دارد، معمولا 450-540°C. هنگامی که دمای بیش از 590°C،سختی به دلیل انباشت نیترید به طور قابل توجهی کاهش می یابد.
نرخ گرمایش
به طور کلی 150-250 °C/h. برای کاهش تغییر شکل قطعه کار، سرعت گرم کردن نباید بیش از حد سریع باشد.
فشار گاز کوره
پس از خالی شدن کوره یا بارگذاری قطعات کار، فشار باید کمتر از 6.67 Pa باشد. در عملیات واقعی، فشار کار به طور کلی 133-1066 Pa و معمولا 266-800 Pa است.
ولتاژ
ولتاژ در طول مرحله حفظ گرما به طور کلی 500-700 ولت است.
تراکم فعلی
به طور کلی 0.5-20 mA/cm2 و معمولاً 0.5-3 mA/cm2.
زمان نگهداري نيتريد
با توجه به ماده ی قسمت نیترید شده و همچنین عمق و سختی مورد نیاز لایه نیترید شده تعیین می شود.زمان نگه داشتن به طور کلی 8 تا 20 ساعت است..