Rüzgar Enerjisi Dişlileri için Yeni Nesil İyon Nitrürleme Fırınları
2025-09-16
Rüzgar enerjisi makineleri için yeni nesil iyon nitridleme fırınları
※ Ekipmanın Amacı
Rüzgar enerjisi makineleri için yeni nesil iyon nitridleme fırını, rüzgar enerjisi makineleri imalat alanında kullanılan gelişmiş bir ekipmandır.Rüzgar enerjisi makinelerinin iyon nitridleme tedavisi için tasarlanmıştır., özellikleri, teknolojik yenilikleri ve diğer yönleri aşağıdaki şekilde tanıtıldı:
Özellikleri
Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu: Gelişmiş ısıtma teknolojisini ve ısı yalıtım malzemelerini benimseyerek, ısı kaybını etkili bir şekilde azaltır, enerji kullanım verimliliğini artırır, nitridleme süresini kısaltır,ve böylece üretim maliyetlerini düşürürÖrneğin, Qingdao Fengdong tarafından geliştirilen akıllı iyon nitridleme ekipmanı, geleneksel fırınların 3-4 katı bir ısıtma hızına sahiptir ve% 20'den fazla elektrik tasarrufu sağlar.
İyi Bir Tedavi Etkisi: Rüzgar enerjisi dişlilerinin yüzeyinin tekdüze ve yoğun bir nitritli katman oluşturmasını sağlar ve dişlilerin sertliğini, aşınma dayanıklılığını, korozyon dayanıklılığını ve yorgunluk dayanıklılığını önemli ölçüde arttırır.hizmet ömrünü uzatırkenÖrneğin, Saifeisi'nin yeni büyük ölçekli impuls gücü iyon nitridleme fırını, minimum parça deformasyonu ile 0.6-0.8 mm nitridlenmiş katman derinliğine ulaşabilir.
Yüksek Derecede Otomasyon: Gelişmiş bir kontrol sistemi ile donatılmış, nitridleme süreci sırasında sıcaklık, basınç ve zaman gibi parametrelerin kesin kontrolünü ve gerçek zamanlı izlemesini gerçekleştirebilir.Ayrıca otomatik olarak işlem programlarını da çalıştırabilir., manuel müdahaleyi azaltmak ve üretim verimliliğini ve ürün kalitesinin istikrarını artırmak. Örneğin, Qingdao Fengdong'un ekipmanları 999 süreç eğrisini saklayabilir,ve sistem otomatik olarak önceden ayarlanmış işlem parametrelerine göre işlemleri yürütür..
Yüksek Çevre Performansı: İşlem sırasında atık gazlar, atık sular ve kalıntılar gibi daha az kirletici madde üretir, çevre koruma gereksinimlerini karşılar ve çevre kirliliğini azaltır.önemli enerji tasarrufu etkisi de dolaylı olarak karbon emisyonlarını azaltır.
※ Ana teknolojik yenilikler
Güç kaynağı teknolojisi: Yeni nesil değişken frekanslı tam dönüştürücü patlama güç kaynağını benimsiyor, maksimum frekansı 20 kHz'ye kadar ve maksimum akımı 1000 A'dır. Parametreler akıllı bir şekilde kontrol ediliyor,ve güç kaynağı büyüklüğü ve enerji tasarrufu açısından küçüktür. İyon nitridleme işlemini kesin bir şekilde kontrol etmek için istikrarlı ve verimli iyon nitridleme enerjisi sağlayabilir.
Sıcaklık Kontrol Teknolojisi: Çok nokta sıcaklık ölçüm ve kontrol sistemi ile donatılmıştır.Çoklu sıcaklık izleme noktaları düzenleyerek fırının içindeki çalışma sıcaklığının kapsamlı bir şekilde izlenmesini sağlarDış fırın bölge kontrollü sıcaklık teknolojisi ile birleştirildiğinde, sıcaklık tekdüzeliği ± 5 ° C'ye ulaşabilir ve rüzgar enerjisi ekipmanının tüm parçalarında tutarlı nitridleme etkilerinin sağlanmasını sağlar.
Vakum Sistemi: Optimize edilmiş vakum sistemi (örneğin, bir döner yelpaze pompası ve bir kök pompasından oluşan iki aşamalı vakum biriminin benimsenmesi) pompalama hızını% 30 artırır.Fırın basıncı otomatik olarak PID parametreleri ile ayarlanırBu, iyon nitridleme için iyi bir vakum ortamı sağlar ve nitridleme kalitesini ve verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Soğutma Sistemi: Hızlı soğutma sistemi yeni nesil iyon nitridleme fırının önemli bir bileşenidir.ve her bir ısıtma bölgesi bağımsız bir soğutma fanı ile donatılmıştırNitritlenmeden sonra, hızlı soğutma için azot doldurulur ve soğutma verimi geleneksel fırınların 3-4 katı olur.Bu, dişlilerin soğutma hızını etkili bir şekilde kontrol edebilir ve eşit olmayan soğutma nedeniyle deformasyon veya çatlak gibi sorunları önleyebilir.
※ Teknik parametreler
Parametreler
Özellikler
Çalışma sıcaklığı
Genellikle 500-540°C. Farklı malzemeler için nitridleme sertliği ve sıcaklık arasında, genellikle 450-540°C arasında uygun bir ilişki vardır.Nitrit birikimi nedeniyle sertlik önemli ölçüde azalır.
Isıtma Hızı
Genellikle 150-250°C/h. İş parçasının deformasyonunu azaltmak için ısıtma hızı çok hızlı olmamalıdır.
Fırın Gaz Basıncı
Fırın boşaldıktan sonra veya iş parçaları yüklendikten sonra, basınç 6.67 Pa'nın altında olmalıdır. Gerçek çalışmada, çalışma basıncı genellikle 133-1066 Pa ve genellikle 266-800 Pa'dır.
Voltaj
Sıcaklık koruma aşamasında voltaj genellikle 500-700 V'dir.
Mevcut yoğunluk
Genellikle 0,5-20 mA/cm2 ve yaygın olarak 0,5-3 mA/cm2.
Nitridleme Durumu
Nitritli parçanın malzemesi, nitritli tabakanın gerekli derinliği ve sertliği ile belirlenir. Nitritli tabakanın derinliği 0.2-0.5 mm olduğunda,tutma süresi genellikle 8-20 saattir..