풍력 기어용 차세대 이온 질화로는 풍력 기어 제조 분야에서 사용되는 첨단 장비입니다. 풍력 기어의 이온 질화 처리를 위해 설계되었으며, 특징, 기술 혁신 및 기타 측면은 다음과 같습니다.
• 특징
고효율 및 에너지 절약: 첨단 가열 기술과 단열재를 채택하여 열 손실을 효과적으로 줄이고 에너지 활용 효율을 개선하며 질화 시간을 단축하여 생산 비용을 절감합니다. 예를 들어, 칭다오 펑동에서 개발한 지능형 이온 질화 장비는 기존 로보다 3~4배 빠른 가열 속도를 가지며 20% 이상의 전기를 절약합니다.
우수한 처리 효과: 풍력 기어 표면에 균일하고 조밀한 질화층을 형성하여 기어의 경도, 내마모성, 내식성 및 피로 저항성을 크게 향상시키고 수명을 연장합니다. 예를 들어, Saifeisi의 새로운 대형 펄스 전원 이온 질화로는 부품 변형을 최소화하면서 0.6-0.8mm의 질화층 깊이를 달성할 수 있습니다.
높은 자동화 정도: 첨단 제어 시스템을 갖추어 질화 과정에서 온도, 압력, 시간과 같은 매개변수를 정밀하게 제어하고 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 또한 공정 프로그램을 자동으로 실행하여 수동 개입을 줄이고 생산 효율성과 제품 품질의 안정성을 향상시킵니다. 예를 들어, 칭다오 펑동의 장비는 999개의 공정 곡선을 저장할 수 있으며, 시스템은 사전 설정된 공정 매개변수에 따라 작업을 자동으로 실행합니다.
우수한 환경 성능: 작동 중 폐가스, 폐수 및 잔류물과 같은 오염 물질을 적게 발생시켜 환경 보호 요구 사항을 충족하고 환경 오염을 줄입니다. 한편, 상당한 에너지 절약 효과는 간접적으로 탄소 배출량을 줄입니다.
• 주요 기술 혁신
전원 공급 기술: 최대 주파수가 20kHz에 달하고 최대 전류가 1000A인 차세대 가변 주파수 완전 인버터 펄스 전원 공급 장치를 채택했습니다. 매개변수는 지능적으로 제어되며 전원 공급 장치는 크기가 작고 에너지 절약형입니다. 이온 질화 공정을 정밀하게 제어하기 위해 안정적이고 효율적인 이온 질화 에너지를 제공할 수 있습니다.
온도 제어 기술: 다중 지점 온도 측정 및 제어 시스템을 갖추어 여러 온도 모니터링 지점을 배치하여 로 내부의 작동 온도를 포괄적으로 모니터링합니다. 외부 로 구역 제어 온도 기술과 결합하여 온도 균일성은 ±5℃에 도달할 수 있으며 풍력 기어의 모든 부분에서 일관된 질화 효과를 보장합니다.
진공 시스템: 최적화된 진공 시스템(예: 회전 베인 펌프와 루츠 펌프로 구성된 2단계 진공 장치 채택)은 펌핑 속도를 30% 증가시킵니다. 로 압력은 PID 매개변수를 통해 자동으로 조정되어 변동 없이 안정성을 유지합니다. 이는 이온 질화를 위한 양호한 진공 환경을 제공하여 질화 품질과 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
냉각 시스템: 급속 냉각 시스템은 차세대 이온 질화로의 핵심 구성 요소입니다. 예를 들어, 로에는 교반 팬이 장착되어 있으며 각 가열 구역에는 독립적인 냉각 팬이 장착되어 있습니다. 질화 후 질소를 채워 급속 냉각하며, 냉각 효율은 기존 로보다 3~4배 높습니다. 이는 기어의 냉각 속도를 효과적으로 제어하고 불균일한 냉각으로 인한 변형 또는 균열과 같은 문제를 방지할 수 있습니다.
• 기술 매개변수
매개변수
사양
작동 온도
일반적으로 500-540℃. 서로 다른 재료에 대해 질화 경도와 온도 사이에는 최적의 대응 관계가 있으며, 일반적으로 450-540℃입니다. 온도가 590℃를 초과하면 질화물 축적으로 인해 경도가 크게 감소합니다.
가열 속도
일반적으로 150-250℃/h. 공작물 변형을 줄이려면 가열 속도가 너무 빠르지 않아야 합니다.
로 가스 압력
로가 비어 있거나 공작물이 적재된 후 압력은 6.67Pa 미만이어야 합니다. 실제 작동에서 작동 압력은 일반적으로 133-1066Pa이고 일반적으로 266-800Pa입니다.
전압
보존 단계의 전압은 일반적으로 500-700V입니다.
전류 밀도
일반적으로 0.5-20mA/cm²이며 일반적으로 0.5-3mA/cm²입니다.
질화 유지 시간
질화된 부품의 재료와 질화층의 필요한 깊이 및 경도에 따라 결정됩니다. 질화층 깊이가 0.2-0.5mm일 때 유지 시간은 일반적으로 8-20시간입니다.