※ Ausrüstungsanwendung
Die neue Generation des Ion-Nitridieröfen für Windkraftanlagen ist eine fortschrittliche Ausrüstung, die im Bereich der Herstellung von Windkraftanlagen zur Ion-Nitridierung von Windkraftanlagen eingesetzt wird.Aus den Aspekten seiner Merkmale und technologischer Innovation werden folgende Einführungen gemacht::
※ Eigenschaften
· Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Durch den Einsatz fortschrittlicher Heiztechnik und Isolationsmaterialien kann der Wärmeverlust wirksam reduziert, die Energieeffizienz verbessert, die Zeit der Nitridbehandlung verkürzt werden,so die Produktionskosten reduzierenSo hat beispielsweise die intelligente Ionen-Nitridierausrüstung von Qingdao Fengdong eine Erwärmungsrate von 3-4 mal höher als bei herkömmlichen Ofen und spart mehr als 20% Strom.
· Gute Behandlungseffekte: Eine gleichmäßige und dichte Nitridschicht kann auf der Oberfläche von Windkraftanlagen erhalten werden, die die Härte, Verschleißfestigkeit,Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des GetriebesDer neue, groß angelegte Impulsstromversorgungs-Ionen-Nitridieröfen kann die Nitrierungsschichttiefe von 0,6-0,8 mm erreichen und die Verformung der Teile ist gering.
· hoher Automatisierungsgrad: mit einem fortschrittlichen Steuerungssystem kann die präzise Steuerung und Echtzeitüberwachung von Temperatur, Druck,Zeit und andere Parameter des Nitrierungsprozesses, und kann den Prozess automatisch durchführen, manuelle Eingriffe reduzieren, die Produktionseffizienz und die Produktqualitätsstabilität verbessern.Die Ausrüstung von Qingdao Fengdong kann 999 Prozesskurven speichern., und das System wird automatisch nach den Prozessparametern ausgeführt.
• Ausgezeichnete Umweltverträglichkeit: im Betriebsprozess entstehen weniger Schadstoffe wie Abgase, Abwasser und Abfallrückstände.die den Umweltschutzanforderungen entspricht und die Umweltverschmutzung verringertGleichzeitig reduziert es aufgrund der bemerkenswerten Energieeinsparung auch indirekt die CO2-Emissionen.
※ Schlüsseltechnologische Innovation
· Leistungstechnik: Die Verwendung einer neuen Generation der Frequenzumwandlung Voll-Inverter-Impuls-Stromversorgung, die höchste Frequenz kann 20 kHz erreichen, der maximale Strom 1000A,intelligente Parametersteuerung, kleine Größe und Energieeinsparung, kann eine stabile und effiziente Ionennitridenergie, eine genaue Steuerung des Ionnitridprozesses liefern.
· Temperatursteuerungstechnologie: Ausgestattet mit einem mehrpunktigen Temperaturmess- und -steuerungssystem,mehrere Temperaturüberwachungspunkte im Ofen eingestellt werden, um die umfassende Überwachung der Betriebstemperatur im Inneren des Ofen zu realisieren, und in Kombination mit der Trennwand-Temperaturregelungstechnologie außerhalb des Ofenes kann die Temperaturgleichheit ±5°C erreichen, wodurch der gleiche Nitrierungseffekt in allen Teilen der Windenergieanlage gewährleistet wird.
· Vakuumsystem: Optimiertes Vakuumsystem, z. B. Verwendung einer zweistufigen Vakuum-Einheit (Rotationsschieberpumpe + Wurzelpumpe), Pumpgeschwindigkeit um 30% erhöht,automatisch durch PID-Parameter eingestellter Ofendruck, stabil und schwankungsfrei, um eine gute Vakuumumumgebung für die Ionennitrierung zu schaffen, helfen, die Qualität und Effizienz der Nitrierung zu verbessern.
· Kühlsystem: Das schnelle Kühlsystem ist ein wichtiger Bestandteil der neuen Generation von Ionnitridöfen, da der Ofen mit einem Rührventilator ausgestattet ist.Jeder Heizbereich ist mit einem unabhängigen Kühlventilator ausgestattet, nach dem Nitrieren mit Stickstoff gefüllt wird, um schnell abzukühlen, ist die Kühlleistung 3-4 Mal höher als bei herkömmlichen Öfen, kann die Kühlgeschwindigkeit des Getriebes effektiv steuern,zur Vermeidung von Verformungen oder Rissen durch ungleichmäßige Kühlprobleme.
Technischer Parameter
| Betriebstemperatur |
Im Allgemeinen bei 500-540 °C hat die Nitridhardheit verschiedener Materialien den besten entsprechenden Wert zwischen der Temperatur, gewöhnlich bei 450-540 °C, höher als 590 °C,die Härte wird durch die Anhäufung von Nitrid erheblich reduziert. |
| Erwärmungsrate |
Generell 150-250°C/h, um die Verformung des Werkstücks zu verringern, sollte die Temperatur nicht zu schnell sein |
| Gasdruck im Ofen |
Nach leeren Ofen- oder Werkstückbelastung sollte der Luftdruck unter 6,67 Pa liegen können, im tatsächlichen Betrieb liegt der Arbeitsluftdruck im allgemeinen zwischen 133-1066 Pa, allgemein 266-800 Pa |
| Spannung |
Die Spannung der Isolationsstufe beträgt im Allgemeinen 500-700 V |
| Stromdichte |
Im Allgemeinen zwischen 0,5-20mA/cm2, häufig verwendet 0,5-3mA/cm2 |
| Aufbewahrungszeit der Nitridation |
Abhängig vom Nitrierungsmaterial und den Anforderungen an Dicke und Härte der Nitrierungsschicht beträgt die allgemeine Isolierung bei einer Tiefe der Nitrierungsschicht von 0,2 bis 0,5 mm 8 bis 20 Stunden. |
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