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Fornace per trattamento termico industriale in acciaio per trattamento di nitrurazione ionica di ingranaggi per energia eolica

Fornace per trattamento termico industriale in acciaio per trattamento di nitrurazione ionica di ingranaggi per energia eolica

Dettagli del prodotto:
Luogo di origine: Wuhan, Hubei.
Marca: CAILONEN
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: LD
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Wuhan, Hubei.
Marca:
CAILONEN
Certificazione:
ISO9001
Numero di modello:
LD
Applicazione:
industriali
Sistema di controllo:
Digital/analogo
Materiale:
Acciaio
Intervallo di temperatura:
Fino a 650 gradi Celsius
Caratteristiche di sicurezza:
Protezione da sovraccarico termico, spegnimento di emergenza
Dimensioni:
Dipende dalle dimensioni del forno.
capacità di riscaldamento:
Dipende dalle dimensioni del forno.
Elemento di riscaldamento:
Capole
Fonte di alimentazione:
Energia elettrica
Tipo:
fornace
Modello:
LD
Evidenziare:

High Light

Evidenziare:

Fornace per trattamento termico di ingranaggi per energia eolica

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Fornace per nitrurazione ionica di ingranaggi per energia eolica

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Fornace per trattamento termico industriale in acciaio

Informazioni di trading
Quantità di ordine minimo:
1 set
Prezzo:
$1000-$200000
Imballaggi particolari:
adatti all'imballaggio per l'esportazione
Tempi di consegna:
Da 30 a 60 giorni
Termini di pagamento:
T/T
Capacità di alimentazione:
300 insiemi/anno
Descrizione di prodotto

※ Uso dell' attrezzatura

Il forno di nitrurazione agli ioni della nuova generazione di attrezzature eoliche è un'attrezzatura avanzata utilizzata nel settore della produzione di attrezzature eoliche per il trattamento degli ioni con nitrurazione degli attrezzi eolici.I seguenti aspetti sono introdotti dalle sue caratteristiche e dall'innovazione tecnologica:

※ Caratteristiche

· Alta efficienza e risparmio energetico: l'uso di tecnologie di riscaldamento avanzate e materiali isolanti può ridurre efficacemente le perdite di calore, migliorare l'efficienza energetica, ridurre il tempo di trattamento delle nitrurazioni,riducendo così i costi di produzionePer esempio, l'attrezzatura intelligente di nitrurazione agli ioni di Qingdao Fengdong ha una velocità di riscaldamento 3-4 volte superiore a quella dei forni tradizionali e consente di risparmiare oltre il 20% di energia elettrica.

· Buon effetto di trattamento: sulla superficie dell'attrezzatura eolica si può ottenere uno strato di nitrurazione uniforme e denso, che può migliorare significativamente la durezza, la resistenza all'usura, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore, la resistenza al calore e la resistenza al calore.resistenza alla corrosione e resistenza alla stanchezza degli attrezziCome il nuovo forno di nitrurazione ionica a grande scala a alimentazione a impulsi, la profondità dello strato di nitrurazione può raggiungere 0,6-0,8 mm e la deformazione delle parti è piccola.

· elevato grado di automazione: dotato di un sistema di controllo avanzato, può realizzare il controllo preciso e il monitoraggio in tempo reale della temperatura, della pressione,tempo e altri parametri del processo di nitrurazione, e può eseguire automaticamente il processo, ridurre l'intervento manuale, migliorare l'efficienza della produzione e la stabilità della qualità del prodotto.Le apparecchiature di Qingdao Fengdong possono memorizzare 999 curve di processo, e il sistema esegue automaticamente in base ai parametri di impostazione del processo.

· eccellenti prestazioni ambientali: nel processo di funzionamento vengono generati meno inquinanti quali gas di scarico, acque reflue e residui di scarico;che soddisfa i requisiti di protezione dell'ambiente e riduce l'inquinamento dell'ambienteAllo stesso tempo, grazie al notevole effetto di risparmio energetico, riduce anche indirettamente le emissioni di carbonio.

※ Innovazione tecnologica chiave

· Tecnologia dell'alimentazione: utilizzo di una nuova generazione di alimentazione a impulso inverter a conversione di frequenza, la frequenza massima può raggiungere i 20 kHz, la corrente massima 1000 A,controllo intelligente dei parametri, di piccole dimensioni e risparmio energetico, può fornire energia di nitrurazione ionica stabile ed efficiente, controllo accurato del processo di nitrurazione ionica.

· Tecnologia di controllo della temperatura: dotata di un sistema di misurazione e controllo della temperatura a più punti,nel forno sono installati più punti di monitoraggio della temperatura per realizzare il monitoraggio completo della temperatura di lavoro all'interno del forno, e in combinazione con la tecnologia di controllo della temperatura delle partizioni al di fuori del forno, l'uniformità della temperatura può raggiungere ± 5°C, garantendo lo stesso effetto di nitrurazione in tutte le parti degli impianti eolici.

· sistema di vuoto: sistema di vuoto ottimizzato, come l'impiego di un'unità di vuoto a due fasi (pompa a pale rotative + pompa a radici), velocità di pompaggio aumentata del 30%,pressione del forno regolata automaticamente dai parametri PID, stabile e privo di fluttuazioni, per fornire un buon ambiente di vuoto per la nitrurazione ionica, contribuiscono a migliorare la qualità e l'efficienza della nitrurazione.

· Sistema di raffreddamento: il sistema di raffreddamento rapido è una parte importante della nuova generazione di forni per nitrurazione ionica, come ad esempio il forno è dotato di ventola di agitazione,ogni area di riscaldamento è dotata di un ventilatore di raffreddamento indipendente, dopo che la nitrurazione è riempita di azoto per un raffreddamento rapido, l'efficienza di raffreddamento è 3-4 volte quella del forno tradizionale, può controllare efficacemente la velocità di raffreddamento dell'attrezzatura,per evitare deformazioni o crepe causate da problemi di raffreddamento irregolari.

Parametro tecnico

Temperatura di funzionamento Generalmente a 500-540 °C, la durezza di nitrurazione dei diversi materiali ha il miglior valore corrispondente tra la temperatura, di solito a 450-540 °C, superiore a 590 °C,la durezza sarà significativamente ridotta a causa dell'accumulo di nitruri.
Tasso di riscaldamento Generalmente a 150-250°C/h, per ridurre la deformazione del pezzo di lavoro, la temperatura non deve essere troppo elevata
Pressione dei gas del forno Dopo il carico del forno vuoto o del pezzo di lavoro, la pressione dell'aria dovrebbe essere in grado di raggiungere 6,67 Pa al di sotto, in funzionamento effettivo, la pressione dell'aria di lavoro è generalmente compresa tra 133-1066 Pa, comunemente utilizzata 266-800 Pa
tensione La tensione dello stadio di isolamento è generalmente di 500-700V
Densità di corrente Generalmente tra 0,5-20mA/cm2, comunemente utilizzati 0,5-3mA/cm2
Tempo di conservazione della nitrurazione A seconda del materiale di nitrurazione e dei requisiti di spessore e durezza dello strato di nitrurazione, quando la profondità dello strato di nitrurazione è di 0,2-0,5 mm, l'isolamento generale è di 8-20h