※ Użycie sprzętu
Nowa generacja pieca do nitryzacji jonów silników wiatrowych to zaawansowany sprzęt stosowany w dziedzinie produkcji silników wiatrowych do obróbki nitryzacji jonów silników wiatrowych.Wprowadza się następujące aspekty z charakterystyki i innowacji technologicznych::
※ Cechy
· Wysoka wydajność i oszczędność energii: wykorzystanie zaawansowanej technologii ogrzewania i materiałów izolacyjnych może skutecznie zmniejszyć straty ciepła, poprawić efektywność energetyczną, skrócić czas obróbki azoturowania,zmniejszając w ten sposób koszty produkcjiNa przykład inteligentne urządzenia do nitryzacji jonów Qingdao Fengdong mają szybkość ogrzewania 3-4 razy większą niż tradycyjny typ pieca i oszczędzają ponad 20% energii elektrycznej.
· Dobry efekt obróbki: na powierzchni urządzeń do energii wiatrowej można uzyskać równomierną i gęstą warstwę nitryzacyjną, która może znacząco poprawić twardość, odporność na zużycie,odporność na korozję i zmęczenie narzędziNa przykład nowy wielkoskalowy impulsowy piec do nitryzacji jonów, głębokość warstwy nitryzacyjnej może osiągnąć 0,6-0,8 mm, a deformacja części jest niewielka.
· wysoki stopień automatyzacji: wyposażony w zaawansowany system sterowania, może realizować precyzyjne sterowanie i monitorowanie temperatury, ciśnienia,czas i inne parametry procesu nitryzacji, mogą automatycznie wykonywać proces, ograniczać ręczną interwencję, zwiększać wydajność produkcji i stabilność jakości produktu.Sprzęt Qingdao Fengdong może przechowywać 999 krzywych procesów, a system automatycznie wykonuje zgodnie z parametrami ustawionymi w procesie.
· Doskonała wydajność środowiskowa: w procesie eksploatacji powstaje mniej zanieczyszczeń, takich jak gazy odpadowe, ścieki i pozostałości odpadów,spełniające wymogi ochrony środowiska i zmniejszające zanieczyszczenie środowiskaJednocześnie, ze względu na niezwykły efekt oszczędności energii, pośrednio zmniejsza emisję dwutlenku węgla.
※ Kluczowe innowacje technologiczne
· Technologia zasilania: wykorzystanie nowej generacji zasilania impulsowego pełnego falownika z konwersją częstotliwości, najwyższa częstotliwość może osiągnąć 20 kHz, maksymalny prąd 1000A,inteligentne sterowanie parametrami, niewielkie rozmiary i oszczędność energii, może zapewnić stabilną i wydajną energię azotanu jonowego, dokładną kontrolę procesu azotanu jonowego.
· Technologia sterowania temperaturą: wyposażony w wielopunktowy system pomiaru i sterowania temperaturą,W piecu ustawiono wiele punktów monitorowania temperatury w celu realizacji kompleksowego monitorowania temperatury roboczej wewnątrz pieca, a w połączeniu z technologią regulacji temperatury przegrody na zewnątrz pieca jednolitość temperatury może osiągnąć ± 5°C, zapewniając taki sam efekt nitryzacji we wszystkich częściach urządzeń wiatrowych.
· system próżniowy: zoptymalizowany system próżniowy, np. zastosowanie dwuetapowej jednostki próżniowej (pompa obrotowa + pompa korzeniowa), zwiększona prędkość pompowania o 30%,ciśnienie pieca automatycznie regulowane przez parametry PID, stabilne i bez fluktuacji, zapewniające dobre środowisko próżniowe do nitryzacji jonów, pomagają poprawić jakość i wydajność nitryzacji.
· System chłodzenia: system szybkiego chłodzenia jest ważną częścią nowej generacji pieców azotujących jony, np. piece są wyposażone w wentylator,każdy obszar grzewczy jest wyposażony w niezależny wentylator chłodzący, po nitryzacji jest wypełniony azotem do szybkiego chłodzenia, wydajność chłodzenia jest 3-4 razy większa niż w tradycyjnym piecu, może skutecznie kontrolować prędkość chłodzenia narzędzia,w celu uniknięcia deformacji lub pęknięć spowodowanych nierównomiernymi problemami chłodzenia.
Parametry techniczne
Temperatura pracy | Ogólnie 500-540 °C twardość azoturowania różnych materiałów ma najlepszą odpowiednią wartość między temperaturą, zwykle 450-540 °C, a wyższą niż 590 °C,twardość zostanie znacznie zmniejszona z powodu akumulacji azotynów. |
Wskaźnik ocieplenia | Ogólnie 150-250°C/h, w celu zmniejszenia deformacji obrabiarkę, temperatura nie powinna być zbyt szybka |
Ciśnienie gazu pieca | Po załadowaniu pustego pieca lub obrabiarkę ciśnienie powietrza powinno być w stanie osiągnąć 6,67Pa poniżej, w rzeczywistej pracy ciśnienie powietrza roboczego jest na ogół między 133-1066Pa, powszechnie stosowane 266-800Pa |
napięcie | Napięcie etapu izolacyjnego wynosi zazwyczaj 500-700V |
Gęstość prądu | Ogólnie pomiędzy 0,5-20mA/cm2, powszechnie stosowane 0,5-3mA/cm2 |
Czas trwania nitryzacji | W zależności od materiału nitryzującego oraz wymagań dotyczących grubości i twardości warstwy nitryzującej, gdy głębokość warstwy nitryzującej wynosi 0,2-0,5 mm, ogólna izolacja wynosi 8-20h |