※ Χρήση εξοπλισμού
Η νέα γενιά του κλιβάνου νιτρίωσης ιόντων των μηχανημάτων αιολικής ενέργειας είναι ένας προηγμένος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται στον τομέα της κατασκευής μηχανημάτων αιολικής ενέργειας για την επεξεργασία των μηχανημάτων αιολικής ενέργειας με νιτρίωση ιόντων.Τα ακόλουθα παρουσιάζονται από τα χαρακτηριστικά και τις τεχνολογικές καινοτομίες::
※ Χαρακτηριστικά
· Υψηλή αποδοτικότητα και εξοικονόμηση ενέργειας: Η χρήση προηγμένης τεχνολογίας θέρμανσης και υλικών μόνωσης, μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τις απώλειες θερμότητας, να βελτιώσει την ενεργειακή απόδοση, να μειώσει το χρόνο επεξεργασίας νιτρίωσης,μειώνοντας έτσι το κόστος παραγωγήςΓια παράδειγμα, ο έξυπνος εξοπλισμός νιτροποίησης ιόντων του Qingdao Fengdong έχει ρυθμό θέρμανσης 3-4 φορές μεγαλύτερο από αυτόν του παραδοσιακού τύπου κλιβάνου και εξοικονομεί περισσότερο από 20% ηλεκτρικής ενέργειας.
· Καλό αποτέλεσμα επεξεργασίας: μπορεί να επιτευχθεί ομοιόμορφο και πυκνό στρώμα νιτρίωσης στην επιφάνεια των μηχανημάτων αιολικής ενέργειας, το οποίο μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την σκληρότητα, την αντοχή στην φθορά, την αντοχή στην καταιγίδα και την αντοχή στην καταιγίδα.αντοχή στη διάβρωση και την αντοχή στη κόπωση των εργαλείωνΓια παράδειγμα, ο νέος μεγάλης κλίμακας ηλεκτροπαραγωγός ιόντων νιτροποίησης με παλμούς, το βάθος της στρώσης νιτροποίησης μπορεί να φτάσει τα 0,6-0,8 mm και η παραμόρφωση των εξαρτημάτων είναι μικρή.
· υψηλό βαθμό αυτοματισμού: εξοπλισμένο με προηγμένο σύστημα ελέγχου, μπορεί να πραγματοποιήσει τον ακριβή έλεγχο και την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας, της πίεσης,χρόνος και άλλες παραμέτρους της διαδικασίας νιτροποίησης, και μπορεί να εκτελέσει αυτόματα τη διαδικασία, να μειώσει τη χειροκίνητη παρέμβαση, να βελτιώσει την αποδοτικότητα της παραγωγής και τη σταθερότητα της ποιότητας του προϊόντος.Ο εξοπλισμός του Qingdao Fengdong μπορεί να αποθηκεύσει 999 καμπύλες διαδικασίας, και το σύστημα εκτελεί αυτόματα σύμφωνα με τις παραμέτρους ρύθμισης της διαδικασίας.
· Εξαιρετικές περιβαλλοντικές επιδόσεις: λιγότεροι ρύποι, όπως τα αέρια αποβλήτων, τα λύματα και τα υπολείμματα αποβλήτων, παράγονται κατά τη διαδικασία λειτουργίας,που πληροί τις απαιτήσεις προστασίας του περιβάλλοντος και μειώνει τη ρύπανση του περιβάλλοντοςΤαυτόχρονα, λόγω του αξιοσημείωτου αποτελέσματος εξοικονόμησης ενέργειας, μειώνει επίσης έμμεσα τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα.
※ Βασικές τεχνολογικές καινοτομίες
· Τεχνολογία ενέργειας: Η χρήση μιας νέας γενιάς μετατροπής συχνότητας πλήρης παροχής ενέργειας με ίντερτερ, η υψηλότερη συχνότητα μπορεί να φθάσει τα 20kHz, το μέγιστο ρεύμα 1000A,έξυπνος έλεγχος παραμέτρων, μικρού μεγέθους και εξοικονόμησης ενέργειας, μπορεί να παρέχει σταθερή και αποτελεσματική ενέργεια νιτροποίησης ιόντων, ακριβή έλεγχο της διαδικασίας νιτροποίησης ιόντων.
· Τεχνολογία ελέγχου θερμοκρασίας: Εξοπλισμένο με σύστημα μέτρησης και ελέγχου θερμοκρασίας σε πολλά σημεία,Πολλαπλά σημεία παρακολούθησης της θερμοκρασίας ορίζονται στο φούρνο για την επίτευξη της ολοκληρωμένης παρακολούθησης της θερμοκρασίας εργασίας στο εσωτερικό του φούρνου, και σε συνδυασμό με την τεχνολογία ελέγχου θερμοκρασίας διαχωρισμού έξω από τον φούρνο, η ομοιομορφία της θερμοκρασίας μπορεί να φθάσει τους ± 5 °C, εξασφαλίζοντας το ίδιο αποτέλεσμα νιτρίωσης σε όλα τα μέρη των μηχανημάτων αιολικής ενέργειας.
· σύστημα κενού: βελτιστοποιημένο σύστημα κενού, όπως η χρήση μονάδας κενού δύο σταδίων (τροχιακή αντλία φιάλης + αντλία ριζών), αύξηση της ταχύτητας άντλησης κατά 30%,πίεση του φούρνου που ρυθμίζεται αυτόματα από τις παραμέτρους PIDΗ ατμόσφαιρα, που είναι σταθερή και χωρίς διακυμάνσεις, παρέχει ένα καλό περιβάλλον κενού για την νιτροποίηση ιόντων, συμβάλλει στη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης της νιτροποίησης.
· Σύστημα ψύξης: το σύστημα ταχείας ψύξης αποτελεί σημαντικό μέρος της νέας γενιάς των φούρνων νιτροποίησης ιόντων, όπως ο φούρνος είναι εξοπλισμένος με ανεμιστήρα ανάμιξης,κάθε χώρος θέρμανσης είναι εξοπλισμένος με ανεξάρτητο ανεμιστήρα ψύξης, μετά τη νιτρίωση γεμίζει με άζωτο για ταχεία ψύξη, η απόδοση ψύξης είναι 3-4 φορές μεγαλύτερη από εκείνη του παραδοσιακού κλιβάνου, μπορεί να ελέγξει αποτελεσματικά την ταχύτητα ψύξης του εργαλείου,για την αποφυγή παραμόρφωσης ή ρωγμών που προκαλούνται από προβλήματα άνισης ψύξης.
Τεχνική παράμετρος
| Θερμοκρασία λειτουργίας |
Γενικά 500-540 °C, η σκληρότητα νιτρίωσης διαφόρων υλικών έχει την καλύτερη αντίστοιχη τιμή μεταξύ της θερμοκρασίας, συνήθως 450-540 °C, υψηλότερης από 590 °C,η σκληρότητα θα μειωθεί σημαντικά λόγω της συσσώρευσης νιτρικών. |
| Ταχύτητα θέρμανσης |
Γενικά 150-250°C/h, προκειμένου να μειωθεί η παραμόρφωση του εργαστηρίου, η θερμοκρασία δεν πρέπει να είναι πολύ γρήγορη |
| Πίεση αερίου κλιβάνου |
Μετά το άδειο φούρνο ή το φόρτωμα του εργαστηρίου, η πίεση του αέρα θα πρέπει να είναι σε θέση να φτάσει τα 6,67Pa κάτω, στην πραγματική λειτουργία, η πίεση του αέρα εργασίας είναι γενικά μεταξύ 133-1066Pa, συνήθως χρησιμοποιείται 266-800Pa |
| τάση |
Η τάση του σταδίου μόνωσης είναι γενικά 500-700V |
| Σφιχτότητα ρεύματος |
Γενικά μεταξύ 0,5-20mA/cm2, συνήθως χρησιμοποιείται 0,5-3mA/cm2 |
| Χρόνος αναμονής νιτρίωσης |
Ανάλογα με το υλικό νιτρίωσης και τις απαιτήσεις πάχους και σκληρότητας του στρώματος νιτρίωσης, όταν το βάθος του στρώματος νιτρίωσης είναι 0,2-0,5 mm, η γενική μόνωση είναι 8-20h |
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
