※ Использование оборудования
Печь для ионного нитрирования ветровых установок нового поколения - это передовое оборудование, используемое в области производства ветровых установок для обработки ионных нитридов ветровых установок.Следующее приведено из аспектов его характеристик и технологических инноваций:
※ Особенности
· Высокая эффективность и энергосбережение: использование передовых технологий отопления и изоляционных материалов может эффективно уменьшить потерю тепла, повысить энергоэффективность, сократить время обработки нитридами,тем самым снижая затраты на производствоНапример, интеллектуальное оборудование для нитрирования ионов Qingdao Fengdong имеет скорость нагрева в 3-4 раза выше, чем традиционные печи, и экономит более 20% электроэнергии.
· Хороший эффект обработки: на поверхности ветровых установок может быть получен равномерный и плотный слой нитрирования, который может значительно улучшить твердость, износостойкость,устойчивость к коррозии и усталости редуктораНапример, новая крупномасштабная импульсная питательная ионная нитрирующая печь, глубина нитрирующего слоя может достигать 0,6-0,8 мм, а деформация деталей невелика.
· высокая степень автоматизации: оснащенная передовой системой управления, она может осуществлять точное управление и мониторинг температуры, давления в режиме реального времени,время и другие параметры процесса нитрирования, и может автоматически выполнять процесс, уменьшать ручное вмешательство, повышать эффективность производства и стабильность качества продукта.оборудование Qingdao Fengdong может хранить 999 кривых процесса, и система автоматически выполняется в соответствии с параметрами настройки процесса.
· Отличная экологическая эффективность: в процессе эксплуатации образуется меньше загрязняющих веществ, таких как отработанные газы, сточные воды и остатки отходов;который отвечает требованиям охраны окружающей среды и уменьшает загрязнение окружающей средыВ то же время, благодаря замечательному энергосберегающему эффекту, он также косвенно снижает выбросы углерода.
※ Ключевые технологические инновации
· Технология питания: Использование нового поколения преобразования частоты полный инвертор импульс питания, наивысшая частота может достигать 20 кГц, максимальный ток 1000A,Интеллектуальный контроль параметров, небольшой размер и энергосбережение, может обеспечить стабильную и эффективную энергию нитрирования ионов, точное управление процессом нитрирования ионов.
· Технология контроля температуры: оборудована многоточечной системой измерения и контроля температуры,В печи устанавливаются несколько точек контроля температуры для обеспечения комплексного контроля рабочей температуры внутри печи., и в сочетании с технологией контроля температуры перегородки за пределами печи, равномерность температуры может достигать ± 5 °C, обеспечивая тот же эффект нитрирования во всех частях ветровых установок.
· вакуумная система: оптимизированная вакуумная система, например, использование двухступенчатого вакуумного агрегата (ротационный насос лопастей + насос корней), скорость перекачки увеличена на 30%,давление печи, автоматически регулируемое параметрами PID, стабильные и без колебаний, обеспечивают хорошую вакуумную среду для нитрирования ионов, помогают улучшить качество и эффективность нитрирования.
· Система охлаждения: система быстрого охлаждения является важной частью нового поколения огней для нитрирования ионов, например, печь оснащена перемешивающим вентилятором,каждая отопительная зона оснащена независимым охлаждающим вентилятором, после нитрирования заполняется азотом для быстрого охлаждения, эффективность охлаждения в 3-4 раза превышает традиционную печь, может эффективно контролировать скорость охлаждения оборудования,для предотвращения деформации или трещин, вызванных неравномерными проблемами охлаждения.
Технический параметр
| Рабочая температура |
Обычно 500-540 °C, твердость нитрирования различных материалов имеет наилучшее соответствующее значение между температурой, как правило, 450-540 °C, выше 590 °C,жесткость значительно снизится из-за накопления нитридов. |
| Скорость потепления |
Обычно 150-250°C/h, чтобы уменьшить деформацию заготовки, температура не должна быть слишком высокой |
| Давление газа печи |
После пустой печи или загрузки заготовки, давление воздуха должно быть в состоянии достичь 6,67Pa ниже, в фактической работе, рабочее давление воздуха, как правило, между 133-1066Pa, обычно используется 266-800Pa |
| напряжение |
Напряжение изоляционной ступени, как правило, 500-700V |
| Плотность тока |
Обычно от 0,5 до 20 мА/см2, обычно используется от 0,5 до 3 мА/см2 |
| Время ожидания нитрирования |
В зависимости от нитрирующего материала и требований толщины и твердости нитрирующего слоя, когда глубина нитрирующего слоя составляет 0,2 - 0,5 мм, общая изоляция составляет 8-20 ч. |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
