شركة "هوبي كايلونين" للتكنولوجيا الذكية، المحدودة (مصنع فرن ووهان الكهربائي السابق) هي المهنية المخصصة، التصميم والبحوث لوزارة تطوير صناعة الآلات،إنتاج ومبيعات الأفران الكهربائية الصناعية الشركات الحكومية الكبيرة لإعادة الهيكلة الصناعة، هي جمعية الصين المعالجة الحرارية، جمعية صب هوبي، ووهان صناعة صناعة الصقل الاتحاد الحاكم الوحدة.لقد نمت بسرعة إلى شركة صينية عالية الجودة لتصنيع المعالجة الحرارية مع قوة قوية للبحث والتطويربرنامج تصميم كامل وتكنولوجيا معالجة متقدمة ومعدات إنتاج كاملةمع إنتاج سنوي 500 مجموعة من معدات المعالجة الحرارية القياسية على نطاق واسع و 30 مجموعة من خطوط الإنتاج غير القياسية. سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة، بالتعاون مع عدد من الجامعات المعروفة في الصين،فريق البحث والتطوير المهني الحالي ملتزم بتوفير حلول مهنية للعملاء. المنتجات الرئيسية هي: خط إنتاج التشديد الذكي، خط إنتاج تحليل المواد النيترية للكاميرا الليثيومية،خط الإنتاج الخفيف للسيارات ذات الطاقة الجديدة، خط إنتاج طاقة جديدة ، فرن عربة التدفئة الكهربائية بالكامل من الألياف ، فرن عربة معالجة الحرارة للغاز بالكامل من الألياف ، فرن عربة ذات سعة متغيرة كبيرة ،خط إنتاج لتصلب صناديق الغلاف الجوي الوقائي، خط إنتاج طلاء الأسطوانة المعلقة ، فرن الكربورية / النتراتية الخاضعة لسيطرة الكمبيوتر المجهري فرن الفراغ ، فرن البئر ، فرن الشبكة ، فرن تجميد الأدوات ،إطفاء سبائك الألومنيوم (حلول)، فرن الشيخوخة ، فرن التسخين الساطع بالكامل مع غطاء الهيدروجين ، خط إنتاج التخفيف العازل للملح ADI ، فرن الخبز بالفرن الدوار ، فرن التردد المتوسط ، فرن التردد العالي ،فرن ذوبان التحكم، خط إنتاج تصلب التحريض، ومعدات المعالجة الحرارية القياسية وغير القياسية الأخرى. وفقا لمتطلبات المستخدمين،يمكننا توفير مجموعة كاملة من التكنولوجيا والخدمات مثل صياغة خطة عملية المعالجة الحرارية للمنتجتصميم ورشة عمل المعالجة الحرارية، اختيار وتصميم وتصنيع معدات المعالجة الحرارية، وتركيب وتشغيل، وتشغيل الإنتاج، وصيانة ما بعد البيع، إلخ.ضمان سلامة وموثوقية العملاء قبل وبعد استخدام المنتجات. المنتجات المستخدمة في صناعة الطيران والفضاء، وبناء السفن، والحديد والصلب، والمعادن، والصناعة الكيميائية، والسيراميك، والسيارات، والصب، والصناعة الصناعية، والأدوات الصحية، والتعدين...يمكن تطوير الحلول وفقًا لسيناريوهات ومتطلبات مختلفة للتطبيق.

اقرأ المزيد >>

عدد الموظفين

المبيعات السنوية

سنة تأسيسها

الصادرات

أخبار

Troubleshooting Common Heat Treatment Defects: Distortion, Brittleness & Cracking, Insufficient Hardness? Most Effective Solutions Here 2025-12-10 Troubleshooting Common Heat Treatment Defects: Distortion, Brittleness & Cracking, Insufficient Hardness? Most Effective Solutions Here During the heat treatment process, workpieces often suffer from defects such as distortion, brittleness and cracking, insufficient hardness, oxidation and decarburization. These issues not only increase the scrap rate but may also affect subsequent assembly and operational safety. In fact, most defects stem from improper process parameters, inadequate equipment precision, or operational errors. This article compiles the causes and solutions for 5 common defects to help you enhance production stability. I. Defect 1: Excessive Workpiece Distortion (e.g., shaft bending, sheet warping) • Causes: Excessively fast heating rate, uneven cooling, improper loading method (overstacking of workpieces), incorrect selection of quenching medium. • Solutions: a. Adopt "stepwise heating" (low-temperature preheating → high-temperature holding) to reduce thermal stress; b. Optimize cooling methods: Use marquenching for thick and large workpieces, and isothermal quenching for thin-walled workpieces; c. Improve furnace loading: Secure workpieces with special fixtures to avoid stacking and ensure uniform air flow inside the furnace; d. Select appropriate quenching medium: Adjust cooling rate when switching from oil quenching to water quenching, or use water-soluble quenching agents. II. Defect 2: Workpiece Brittleness and Cracking (Easy fracture after quenching, insufficient toughness) • Causes: Excessively high quenching temperature, excessively fast cooling rate, delayed tempering, excessive impurities in materials. • Solutions: e. Reduce quenching temperature (adjust according to material composition, e.g., lower the quenching temperature of high-carbon steel from 860℃ to 820℃); f. Slow down the cooling rate: Oil quenching is milder than water quenching, or add cooling modifiers to the quenching medium; g. Perform tempering within 2 hours after quenching to eliminate internal stress; h. Use high-purity raw materials to avoid excessive sulfur, phosphorus and other impurities. III. Defect 3: Insufficient Hardness (Failure to meet preset hardness standards) • Causes: Insufficient heating temperature, inadequate holding time, slow quenching cooling rate, low carbon content in materials. • Solutions: i. Increase heating temperature (within the allowable range of the material, e.g., raise the temperature of medium-carbon steel from 830℃ to 850℃); j. Extend holding time (adjust according to workpiece thickness: extend holding time by 30 minutes for every additional 10mm thickness); k. Replace with a medium with faster cooling rate (e.g., switch from water quenching to brine quenching, or check if the quenching medium is aged); l. Test the carbon content of raw materials in advance to ensure compliance with process requirements. IV. Defect 4: Oxidation and Decarburization (Workpiece surface blackening, reduced hardness) • Causes: Improper control of furnace atmosphere (excessive oxygen), excessively long heating time, poor equipment airtightness. • Solutions: m. Use atmosphere-controlled furnaces (e.g., nitrogen or methanol cracked gas protection) to isolate oxygen; n. Shorten heating time to avoid excessive oxidation; o. Inspect furnace door gaskets and repair air leakage points; p. For decarburized workpieces, repair them through carburizing/nitriding replenishment processes. V. Defect 5: Uneven Case Depth (Inconsistent thickness of surface hardened layer) • Causes: Uneven flow of furnace atmosphere, improper workpiece loading position, unstable carburizer/nitriding agent concentration. • Solutions: q. Optimize the internal air flow design of the furnace and install deflectors; r. Distribute workpieces evenly to avoid blocking the contact between the carburizer/nitriding agent and the workpiece surface; s. Monitor the concentration of the carburizer/nitriding agent in real time and maintain stability through an automatic feeding system.

Industrial Heat Treatment Furnace Selection Guide: 4 Core Dimensions to Avoid Mistakes from Capacity to Process 2025-12-09 Industrial Heat Treatment Furnace Selection Guide: 4 Core Dimensions to Avoid Mistakes from Capacity to Process Heat treatment furnaces are the core equipment determining process results — for the same workpiece, choosing the right furnace ensures performance consistency and reduces energy consumption; choosing the wrong one may lead to soaring scrap rates and doubled production costs. For manufacturing enterprises, selecting a suitable heat treatment furnace requires considering multiple factors such as capacity, process, and material properties. This article compiles a practical selection guide to help you avoid common pitfalls. I. Select by Heat Treatment Process: Match Core Functions Annealing/Normalizing: Prioritize box-type resistance furnaces or pit-type furnaces. These devices offer uniform heating and flexible adjustment of holding time, suitable for batch processing to improve material machinability, compatible with low-carbon steel, cast iron, and other materials. Quenching/Tempering: Recommend mesh belt continuous furnaces or pusher-type furnaces. Featuring high automation, they enable continuous "heating-quenching-tempering" operations with a temperature control accuracy of ±1℃, ideal for mass production of auto parts and standard components. Nitriding/Carburizing: Must select specialized gas nitriding furnaces or vacuum carburizing furnaces. These furnaces provide strong atmosphere tightness, precise control of nitrogen/carbon concentration, and oxidation prevention, suitable for surface hardening of precision components. Precision Small Parts Processing: Optional vacuum furnaces or ion nitriding furnaces. The vacuum environment prevents workpiece oxidation and decarburization, while the low-temperature processing of ion nitriding furnaces ensures dimensional accuracy, making them suitable for electronic components and aerospace parts. II. Select by Production Capacity: Balance Efficiency and Cost Small-Batch Production (Daily Output 2000 Pieces): Opt for mesh belt continuous furnaces or stepping furnaces. Offering automated assembly line operations, they achieve a capacity of 1-5 tons/day with low energy consumption and high consistency, suitable for standardized production in large manufacturing enterprises. III. Select by Material Characteristics: Avoid Process Failure Low-Carbon Steel/Medium-Carbon Steel: Conventional resistance furnaces or gas-fired furnaces are optional, featuring low cost and meeting basic heat treatment requirements. Alloy Steel/Stainless Steel: Prioritize vacuum furnaces or atmosphere-protected furnaces to avoid oxidation and decarburization, ensuring material corrosion resistance. Precision Castings/Thin-Walled Parts: Choose low-temperature uniform heating furnaces (e.g., infrared heating furnaces) to reduce deformation and cracking caused by thermal stress. IV. 2 Key Indicators Not to Be Ignored Temperature Control Accuracy: For core processes (e.g., nitriding, quenching), select equipment with an accuracy of ±1℃; for general processes, it can be relaxed to ±3℃. Energy Consumption Index: Prioritize Class 1 energy-saving furnaces (energy consumption ≤ 500kWh/ton) equipped with waste heat recovery systems, which can save over 30% on electricity costs in long-term use.

Hubei Cailonen Shines at Macao Global Intelligent Machinery & Electronic Products Expo, Demonstrating Intelligent Manufacturing Strength 2025-12-09 Hubei Cailonen Shines at Macao Global Intelligent Machinery & Electronic Products Expo, Demonstrating Intelligent Manufacturing Strength From December 4 to 6, 2025, the Global Intelligent Machinery & Electronic Products Expo themed "Intelligent Manufacturing in the Greater Bay Area, Shared Globally" was grandly held in Macao. Hubei Cailonen Intelligent Technology Co., Ltd. made a stunning appearance at the expo with its core intelligent products, competing alongside over a thousand exhibitors worldwide and comprehensively showcasing the company's technical accumulation and innovative achievements in the field of intelligent industrial equipment. Pioneering the "Macao + Zhuhai" dual-city linkage model, this expo attracted business association representatives and international purchasers from more than 30 countries and regions around the world. It served as a crucial platform for displaying cutting-edge technologies in the intelligent technology sector, facilitating product supply and procurement docking, and fostering industry ideological exchanges. At the expo, Hubei Cailonen focused on exhibiting its intelligent industrial furnace series and other products. With precise performance and a wide range of application scenarios, these products garnered significant attention and consultation from domestic and foreign merchants on-site, fully demonstrating the company's professional advantages in the R&D and manufacturing of intelligent industrial equipment. This participation not only built a global platform for Hubei Cailonen to showcase its brand and conduct exchange and cooperation but also helped the company accurately connect with international market resources and gain in-depth insights into the latest industry development trends. In the future, Hubei Cailonen will continue to focus on the R&D and innovation of intelligent technologies, empowering the high-quality development of the global industrial sector with more high-quality products and solutions.

أفضل مبيعات

جهاز تحكم PID الرقمي محرقة القمامة 20 درجة مئوية / دقيقة للمستشفيات والفنادق

احصل على أفضل سعر
فرن عملية الصفيحة الدفعية لإزالة الماء تجفيف إزالة الدهون قبل حرق السيراميك الإلكتروني

احصل على أفضل سعر
فرن التخمير المفرد للمواد المسحوقة / السيراميك الزركونيا / السيراميك الألومينا

احصل على أفضل سعر
Video

خط المعالجة الحرارية الصندوقية للاستينيتيك / باينيتيك / الفولاذ الكربوني

احصل على أفضل سعر
خط المعالجة الحرارية للحرارة لكونات خفيفة الوزن في مركبات الطاقة الجديدة

احصل على أفضل سعر
نوع الغطاء المتحرك فرن التخمير للمعدات تطبيع التخفيف التشديد

احصل على أفضل سعر
فرن الصناعة للتجهيز الفراغ من أجل المنتجات المعدنية للطلاء بالحقن

احصل على أفضل سعر
Video

فرن إطفاء سريع لأجزاء معدنية / معالجة محلول الفولاذ المقاوم للصدأ

احصل على أفضل سعر

المزيد من المنتجات

فرن المعالجة الحرارية الصناعية للبرز الشبكي لأجزاء التبريد المرشح

خزان إطفاء المياه متعدد الوظائف قابل للتعديل لصناعة المعادن

خزان إطفاء الزيت متعدد الوظائف لصناعة المعادن / صناعة السيارات

معدات قياس ثلاثية الأبعاد الآلية AutoScan1000 للتصنيع

معدات قياس ثلاثية الأبعاد ذاتية الاختبار متعددة الأوضاع AutoScan 500

فرن المقاومة من نوع الصندوق منخفض درجة الحرارة مناسب لجميع أنواع المواد المعدنية للتشديد والتصليح وغيرها من المعالجة الحرارية.

فرن المقاومة من نوع الصندوق لمنتجات الفولاذ السبائك التطبيعية / التخفيف / التسخين / التشديد

فرن المقاومة عالية درجة الحرارة من نوع الصندوق للسبائك العالية، ومنتجات الصلب السبائك، والصلب المقاوم للصدأ الأوستنيتي أو الصلب الآخر لتطبيع، التخفيف، التخفيف وغيرها من المعالجات الحرارية

فرن الصندوق ذو درجة حرارة عالية فائقة هو فرن كهربائي صناعي ذو درجة حرارة عالية من نوع دورة التشغيل توفير الطاقة ، والذي يمكن استخدامه لتجفيف السيراميك ، وتجفيف المواد غير المعدنية ،

فرن المعالجة الحرارية الصناعية للسيارات منخفضة الحرارة للتشديد الميكانيكي

تُستخدم فرن السيارة متوسطة الحرارة بشكل أساسي للمعالجة الحرارية بالتبريد والتلدين لصب الفولاذ عالي المنغنيز، وأجزاء الحديد الزهر المطيل، وأجزاء ميكانيكية للسيارات، وما إلى ذلك.

معدات المعالجة الحرارية لفرن العربة عالي الحرارة مرحلة 3 380 فولت

فرن التخمير من نوع عربة للأسطوانات الصناعة البتروكيماوية وحاويات التخزين

فرن المقاومة من نوع عربة الدوران هو نوع جديد، توفير الطاقة، حماية البيئة معدات معالجة الحرارة، هيكل توفير الطاقة فائقة، والتي تستخدم لتخفيف الحرارة

انخفاض درجة حرارة فرن الحفرة التوحيد في درجة الحرارة، ودقة التحكم في درجة الحرارة العالية. أساسا للمواد المعدنية، والأجزاء المعدنية للتأهيل والتصليح وغيرها من المعالجة الحرارية.

أجزاء الفولاذ والأسطوانات والأنابيب وغيرها من المواد المعدنية يتم تجميعها وتعديلها وتخفيفها وغيرها من المعالجة الحرارية في الغلاف الجوي العام أو الحماية البسيطة.

المواد المعدنية الرئيسية والأجزاء الميكانيكية من فرن الحفرة عالية درجة الحرارة تستخدم لتطبيع، التسخين، التخفيف المعالجة الحرارية في الغلاف الجوي العام أو حماية بسيطة

فرن العمود الكبير مناسب للتسخين ، والتخفيف ، والمعالجة الحرارية للتشديد من قطع العمل الطويلة للغاية والنوع الخاص للقضيب والعمود ، والوضع الرأسي أو شنق قطع العمل.

يتم استخدام فرن التدفئة الكهربائية بشكل رئيسي لتسخين أسلاك الصلب، أنابيب الصلب، شريط النحاس، الأسلاك النحاسية والصفائح الصلبية السيليكون

يمكن استخدام فرن التكيف من نوع الغطاء المتحرك لتطبيع وتخفيف وتكيف وغيرها من المعالجة الحرارية للمواد والقطع المعدنية

اتصل بنا في أي وقت

الغرفة 13A07، الطابق الرابع عشر، برج تييشي القابضة، رقم 471 شارع شينخوا، منطقة جيانغهان، مدينة ووهان، مقاطعة هوبي، الصين.

ماذا تريد أن تطلب؟

العملاء والشركاء

الغرفة 13A07، الطابق الرابع عشر، برج تييشي القابضة، رقم 471 شارع شينخوا، منطقة جيانغهان، مدينة ووهان، مقاطعة هوبي، الصين. E-mail: hbeikyn@163.com Tel: 18971549433 Tel: 18971549433

أكبر البحوث والتطوير والإنتاج Industrial Heat Treatment Furnace المورد في الصين

8618971549433

18971549433