logo
حولنا
Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
شركة "هوبي كايلونين" للتكنولوجيا الذكية، المحدودة (مصنع فرن ووهان الكهربائي السابق) هي المهنية المخصصة، التصميم والبحوث لوزارة تطوير صناعة الآلات،إنتاج ومبيعات الأفران الكهربائية الصناعية الشركات الحكومية الكبيرة لإعادة الهيكلة الصناعة، هي جمعية الصين المعالجة الحرارية، جمعية صب هوبي، ووهان صناعة صناعة الصقل الاتحاد الحاكم الوحدة.لقد نمت بسرعة إلى شركة صينية عالية الجودة لتصنيع المعالجة الحرارية مع قوة قوية للبحث والتطويربرنامج تصميم كامل وتكنولوجيا معالجة متقدمة ومعدات إنتاج كاملةمع إنتاج سنوي 500 مجموعة من معدات المعالجة الحرارية القياسية على نطاق واسع و 30 مجموعة من خطوط الإنتاج غير القياسية.      سنوات عديدة من الخبرة في الصناعة، بالتعاون مع عدد من الجامعات المعروفة في الصين،فريق البحث والتطوير المهني الحالي ملتزم بتوفير حلول مهنية للعملاء.      المنتجات الرئيسية هي: خط إنتاج التشديد الذكي، خط إنتاج تحليل المواد النيترية للكاميرا الليثيومية،خط الإنتاج الخفيف للسيارات ذات الطاقة الجديدة، خط إنتاج طاقة جديدة ، فرن عربة التدفئة الكهربائية بالكامل من الألياف ، فرن عربة معالجة الحرارة للغاز بالكامل من الألياف ، فرن عربة ذات سعة متغيرة كبيرة ،خط إنتاج لتصلب صناديق الغلاف الجوي الوقائي، خط إنتاج طلاء الأسطوانة المعلقة ، فرن الكربورية / النتراتية الخاضعة لسيطرة الكمبيوتر المجهري فرن الفراغ ، فرن البئر ، فرن الشبكة ، فرن تجميد الأدوات ،إطفاء سبائك الألومنيوم (حلول)، فرن الشيخوخة ، فرن التسخين الساطع بالكامل مع غطاء الهيدروجين ، خط إنتاج التخفيف العازل للملح ADI ، فرن الخبز بالفرن الدوار ، فرن التردد المتوسط ، فرن التردد العالي ،فرن ذوبان التحكم، خط إنتاج تصلب التحريض، ومعدات المعالجة الحرارية القياسية وغير القياسية الأخرى. وفقا لمتطلبات المستخدمين،يمكننا توفير مجموعة كاملة من التكنولوجيا والخدمات مثل صياغة خطة عملية المعالجة الحرارية للمنتجتصميم ورشة عمل المعالجة الحرارية، اختيار وتصميم وتصنيع معدات المعالجة الحرارية، وتركيب وتشغيل، وتشغيل الإنتاج، وصيانة ما بعد البيع، إلخ.ضمان سلامة وموثوقية العملاء قبل وبعد استخدام المنتجات.      المنتجات المستخدمة في صناعة الطيران والفضاء، وبناء السفن، والحديد والصلب، والمعادن، والصناعة الكيميائية، والسيراميك، والسيارات، والصب، والصناعة الصناعية، والأدوات الصحية، والتعدين...يمكن تطوير الحلول وفقًا لسيناريوهات ومتطلبات مختلفة للتطبيق.
اقرأ المزيد >>
0

عدد الموظفين
0

المبيعات السنوية
0

سنة تأسيسها
Created with Pixso.
0

الصادرات

أخبار

فرن تفريغ الهواء للتبريد بالزيت والغاز (ثلاث غرف، غرفتان) 2025-10-23 فرن الفراغ لإطفاء النفط والغاز (ثلاث غرف ، غرفتين) التركيب الهيكلي فرن فراغ مزدوج الحجرة لإطفاء النفط والغاز: يتكون أساسا من غرفة التدفئة، غرفة التبريد، باب عازل، مروحة تبريد الهواء، وبركة النفط.يتم نقل قطع العمل بين غرفة التدفئة وغرفة التبريد بواسطة عربة الفرن الداخلية لإكمال عملية المعالجة الحرارية بأكملها. أفران فراغ ثلاثية الغرف لإطفاء النفط والغاز: على أساس الفرن ذو الغرفتين ، يتم إضافة غرفة إعداد إضافية. وهي تتكون من غرفة التدفئة وغرفة التبريد وغرفة التحضير ومروحة تبريد الهواء ، بابين عازلين ،و سد النفط. مبدأ العمل فرن فراغ مزدوج الحجرة لإطفاء النفط والغاز: يتم تسخين قطع العمل أولاً إلى درجة حرارة محددة في غرفة التدفئة ، ثم يتم نقلها بسرعة إلى غرفة التبريد بواسطة عربة الفرن الداخلية ،وتخضع لتخفيف الزيت أو التخفيف الغازي وفقًا لمتطلبات العملية. أفران فراغ ثلاثية الغرف لإطفاء النفط والغاز: تصل قطع العمل أولاً إلى غرفة التحضير لتسخينها مسبقًا أو معالجة الأكسدة مسبقًا ، ثم تنتقل إلى غرفة التدفئة للتدفئة ،وأخيراً تدخل غرفة التبريد لإطفاء الزيت أو إطفاء الغاز. III. الطلبات تستخدم في الصناعات مثل المعالجة الحرارية، تصنيع الآلات، والطيران. مناسبة لتخفيف الأدوات والصلب ، والصلب عالي السرعة ، والصلب المقاوم للصدأ ، والمواد الأخرى. مناسبة لتسخين وتجهيز مختلف الفولاذ المسبوب ، والفولاذ الهيكلي المسبوب ، والفولاذ المقطوع ، والفولاذ الرئيسي ، والفولاذ المحمول ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، والفولاذ المسبوب الدقيق ، وغيرها من المواد. IV. الخصائص سرعة التبريد السريعة كفاءة الإنتاج العالية عملية بسيطة حركة ميكانيكية مستقرة وموثوقة بدء تحويل التردد للمحرك المبرد بالهواء وظيفة التدفئة عن طريق الحرارة (اختياري) وحدة تبريد جيدة تكلفة تشغيل منخفضة الحد الأدنى من تشوهات المعالجة الحرارية إدخال مرن لعملية البرمجة ، مع التحكم اليدوي / الآلي V. المعلمات التقنية الرئيسية النموذج مقاس العمل (ملم) سعة الفرن (كيلوغرام) الحرارة القصوى (°C) متوسط درجة الحرارة (±°C) ضغط الحد (با) معدل ارتفاع الضغط (Pa/h) ضغط AACS (بار) ZC-644 600 × 400 × 400 200 1350 3 4.0E-1/6.7E-3 0.67 2/6/15 ZC-755 700 × 500 × 500 300 1350 3 4.0E-1/6.7E-3 0.67 2/6/15 ZC-966 900 × 600 × 600 500 1350 3 4.0E-1/6.7E-3 0.67 2/6/15 ZC-1266 1200 × 600 × 600 700 1350 3 4.0E-1/6.7E-3 0.67 2/6/15 ZC-1288 1200 × 800 × 800 1000 1350 3 4.0E-1/6.7E-3 0.67 2/6/15 ZC-1599 1500 × 900 × 900 2000 1350 3 4.0E-1/6.7E-3 0.67 2/6/15                        
فرن لوحة الدفع 2025-10-16 فرن الصفائح الضاغطة ※ تطبيق المعدات مناسبة لعمليات مثل الجفاف، التجفيف، إزالة الدهون والتحرير المسبق للمواد المسحوبة، السيراميك الإلكترونية، السيراميك الذكي القابل للارتداء، الخ. ※ خصائص المعدات 1استقرار درجة الحرارة والتكافل أثناء عملية التخمير ، فإن استقرار درجة الحرارة والتناسق أمران حاسمان لجودة المنتج النهائي.بعض معدات التخمس تتبنى طريقة تحكم فريدة وتوزيع طاقة معقول لضمان استقرار درجة الحرارة والتوحيد للوصول إلى حالة مثاليةهذا التصميم يمكن أن يحسن كثيرا جودة التخمير،كما توزيع درجة الحرارة الموحدة يساعد على تقليل الضغط الداخلي للمنتج وتعزيز الكثافة والخصائص الميكانيكية للمادة. 2كفاءة عالية وعمر خدمة طويل بناءً على عملية إزالة الدهون من المنتج وخصائص عنصر التدفئة نفسه ، يتم استخدام قضبان الأسلاك المقاومة ذات القطر المتساوي للتدفئة العليا والسفلية.يتم اعتماد أسلاك المقاومة المستوردة من كانثال، والأسلاك المقاومة مغطاة بأنبوبات حماية من الكوروندوم موليتوالتي يمكن أن تفصل غرفة الفرن عن عناصر التدفئة وتطيل عمرها بشكل فعال. 3- حفظ الطاقة وحماية البيئة الجهاز الحديث للتجهيز يولي اهتماما متزايدا في توفير الطاقة وحماية البيئة.بعض المعدات تستخدم مواد عازلة حرارية خفيفة الوزن ذات مقاومة حرارية عالية وتخزين حرارة منخفض، فضلا عن الألياف الحارقة أو الطوب الحارق. هذه المواد يمكن أن تسريع معدلات التدفئة والتبريد مع الحفاظ على أداء العزل الحراري الجيد،مما يقلل من استهلاك الطاقةوبالإضافة إلى ذلك، تساعد أنظمة التحكم المتقدمة أيضا في تحقيق الإدارة العلمية وتحسين كفاءة استخدام الطاقة. 4السلامة وسهولة الاستخدام السلامة هي شرط أساسي لأي معدات صناعية. عادة ما تكون معدات التخمير الحديثة مجهزة بوظائف السلامة الحديثة، مثل حماية إيقاف التشغيل،إنذار الضوء والصوت من ارتفاع درجة الحرارة، ونظام الفرامل الطارئة، لضمان سلامة المشغلين والمعدات. في الوقت نفسه، فإن تصميم المعدات يأخذ أيضا في الاعتبار قابلية الاستخدام. على سبيل المثال،تتيح واجهة تشغيل MMI الصينية المبسطة / التقليدية والتحكم في برنامج الذكاء الاصطناعي للمستخدمين تشغيل المعدات ومراقبتها بسهولة. ※ شهادات التصميم والتصنيع يتم تصميم جميع المؤشرات وتصنيعها وفقًا للمعايير الوطنية للأفران الصناعية. إجراء اختبارات الأداء على جميع المكونات، وإصدار تقارير التأهيل (دعم قبلة القبول في الموقع من قبل العملاء). تصدير المعدات يتوافق مع معايير دولية مختلفة للتصدير. المعلمات التقنية رقم التسلسل نموذج المعدات GTB-*** 1 الحرارة القصوى 1000 درجة مئوية 2 دقة التحكم في درجة الحرارة ± 1 درجة مئوية ، يتم التحكم بها بواسطة جهاز تنظيم ذكي مستورد للحلقة الواحدة 3 نقاط التحكم في درجة الحرارة 9 نقاط 4 المدفع الرئيسي طلاء هيدروليكي 5 دفع الوزن ≤6T 6 سرعة الدفع الرئيسية 260-600mm/h، قابلة للتعديل باستمرار 7 ارتفاع غرفة الفرن 310ملم 8 طول غرفة الفرن 15000ملم 9 حجم لوحة الضغط 270x270x40mm (W × L × H) 10 مادة لوحة الدفع الكوروندوم-موليت 11 القوة الحرارية القصوى حوالي 210 كيلوواط 12 نظام معالجة تصريف غازات النفايات يتم تعيين مجموعات متعددة من المدخنات وفقًا لخصائص العملية لتفريغ المواد العضوية وتعديل ضغط الفرن.يتم تعيين مجموعات متعددة من المدخنات في قسم التبريد للتبريد المساعدتم تصميم مدخلات الهواء القسري في القسم بأكمله لتسهيل إزالة الدهون.   تخصيص غير قياسي متاح وفقًا لمتطلبات العملاء.
تحويل الفولاذ أثناء التبريد 2025-10-13 تحويل الفولاذ أثناء التبريد                التبريد هو خطوة لا غنى عنها في عملية المعالجة الحرارية.         بعد أن يتم تسخين جزء من الصلب والاحتفاظ به في درجة حرارة معينة للحصول على أوستينيت مع الحبوب الدقيقة والمتساوية ، يتم بعد ذلك التبريد.   I. منتجات التحويل وعملية التحويل من الأوستنيت المبردة بشدة   الأوستنيت المبردة بشدة: الأوستنيت الذي لا يزال غير متحول (من حيث الهيكل) تحت النقطة الحرجة A1. في هذه المرحلة ، لا يتحول الأوستينيت المبرد بشكل فوري ؛ بدلاً من ذلك ، فهو في حالة غير مستقرة من الناحية الحرارية (كهيكل غير مستقر) وسيتعرض في النهاية للتحول. اعتماداً على درجة التبريد الفائق (أي درجات حرارة التحول المختلفة) ، يخضع الأوستينيت المبرد بشكل فائق لثلاثة أنواع من التحول: تحويل بيرليت تحويل البينيت تحويل المارتنسيت     1تحويل اللؤلؤ   حالة التحول: يتحول الأوستينيت المبرد بشكل فائق إلى بنية من نوع بيرليت في نطاق درجة الحرارة A1 → 550 °C. منتج التحويل: هيكل خليط ميكانيكي يتكون من شرائح متناوبة من الفيريت والسمنتيت. بيرليت هي واحدة من أكثر الهياكل الأساسية الخمسة في سبائك الحديد والكربون. ويشار إليها بالحرف "P" (من "بيرليت"). ينشأ الاسم من لامعه الشبيه باللؤلؤ.         التصنيف: بناءً على سمك الشظايا   اللؤلؤية (P)   درجة حرارة التشكيل: A1 ~ 650 ° C ؛ إنه نوع من اللؤلؤ مع شظايا سميكة نسبياً. تحت المجهر البصري ، يمكن تمييز الهيكل الشظائي للفيريت والسمنتيت بوضوح ،مع مسافة فاصلة من 150 ~ 450 نانومتر تقريبًا.   السوربيت (S)   درجة حرارة التشكيل: 650 ~ 600 °C ؛ لديها شظايا رقيقة نسبيا ، مع سمك حوالي 80 ~ 150 نانومتر. The lamellae are difficult to distinguish under an optical microscope and can only be identified as the lamellar structure of ferrite and cementite under a high-magnification optical microscope (at 800 ~ 1500× magnification).   ثروستيت (T)   درجة حرارة التشكيل: 600 ~ 550 °C ؛ لديها شظايا رقيقة للغاية ، بسماكة حوالي 30 ~ 80 نانومتر.لا يمكن تمييز الخصائص الصفيحة على الإطلاق تحت المجهر البصري ويمكن تحديدها فقط تحت المجهر الإلكتروني. تؤثر درجة حرارة التثبيت وحجم حبيبات التثبيت قبل التحول فقط على حجم مستعمرات اللؤلؤية ، ولكنها لا تؤثر على المسافة الصفيحة. من اللؤلؤية (P) إلى السوربيت (S) ثم إلى الثروستيت (T) ، كلما انخفضت درجة الحرارة ، كلما كان الفاصل بين الصفائح أصغر ، وكلما زادت القوة والصلابة.يختلفون فقط في دقة الصفائح والخصائص، دون أي تمييز أساسي. على غرار عملية التثبيت أثناء التسخين ، فإن عملية تحويل بيرليت أثناء التبريد هي أيضًا عملية النواة والنمو في الحالة الصلبة. وبالمثل، بسبب الترتيب الذري غير المنتظم في حدود الحبوب، جنبا إلى جنب مع المزيد من العيوب مثل الفراغات والانحرافات، يحدث إعادة الترتيب الذري بسهولة،لذا فإن السمنتيت أول نواة في حدود الحبوب الأوستنيت. بعد أن تتكون النواة من الأسمنتيت، تبدأ في النمو. أثناء عملية النمو، ينخفض محتوى الكربون في الأوستينيت على جانبي الأسمنتيت، مما يعزز تكوين النواة من الفيريت.النواة والنمو بالتناوب، وتشكل هيكليات شرائح متعددة تتكون من الفيرريت و Fe3C. في نفس الوقت، يبدأ النواة والنمو في وقت واحد في أجزاء أخرى من حدود الحبوب، وتشكيل مستعمرات متعددة من اللؤلؤ مع توجهات مختلفة. هذه المستعمرات اللؤلؤية تنمو وتندمج في كتلة مستمرة، وأخيرا يتم تحويل الهيكل بأكمله إلى اللؤلؤية؛ وبالتالي،تم الانتهاء من تحويل الأوستينيت المبردة بشدة إلى بيرليت. نظرًا لأن ذرات الحديد والكربون تنتشر بشكل كاف بسبب درجة الحرارة العالية أثناء تحويل الأوستنيت إلى اللؤلؤية ، تسمى هذه العملية تحويلًا من نوع الانتشار.   2تحويل البينيت (ب)   حالة التحول: يتحول الأوستنيت المبرد بشكل فائق ضمن نطاق درجة الحرارة 550 °C ~ Ms. بالنسبة للصلب الايوتيكتويدي ، فإن درجة الحرارة Ms هي 230 °C. منتج التحويل: خليط ميكانيكي مزدوج المراحل من Fe3C (السمنت) والفيريت المشبعة بالكربون، يشار إليها بالحرف "B". في عام 1930 ، لاحظ E.S. Davenport و E.C. Bain لأول مرة الهيكل المعدني لمنتج التحول في الصلب بعد التحول العازل في درجة حرارة متوسطة.لتكريم مساهمات (بين)، هذا الهيكل كان يسمى "باينيت". بناءً على الاختلافات في تشكيلاتها المجهرية ، يمكن تصنيف البينيت إلى: البينيت العلوي (B_u) البينيت السفلي (B_l)   البينيت العلوي (B ((علي) / Bu)   التشكيلمثل الريش  يتم توزيع السمنتيت المتقطع على شكل قضيب (Fe3C) بين عجلات الفيريت المتوازية التي تنمو من حدود الحبوب الأوستنيتية إلى داخل الحبوب. البينيت السفلي (B ((أسفل) / Bl)   التشكيل: شكل ورقة الخيزران. يتم توزيع الكربيدات الرفيعة (Fe3C) على إبر الفيرريت. خصائص أداء البينيت السفلي: الكربيدات في البينيت السفلي رقيقة ومتوزعة بالتساوي. بالإضافة إلى القوة العالية والصلابة، فإنه يحتوي أيضا على البلاستيكية الجيدة والصلابة،مما يجعلها بنية شائعة الاستخدام في الإنتاج الصناعيإن الحصول على بنية البينيت السفلى هو أحد طرق تقوية مواد الصلب. في ظل نفس صلابة الجهد ، مقاومة الارتداء في بنية البينيت السفلية أفضل بكثير من مارتنسيت ، والتي يمكن أن تصل إلى 1 إلى 3 أضعاف مارتنسيت.لذلك، والحصول على البينيت المنخفض كهيكل مصفوف في مواد الحديد والصلب هو هدف يلاحقه الباحثون والمهندسون.     1) عملية تشكيل البينيت العلوي   عندما تكون درجة حرارة التحول مرتفعة نسبيًا (550 ~ 350 درجة مئوية) ، يتم تشكيل نواة الفيرريت بشكل تفضيلي في المناطق المنخفضة الكربون في الأوستنيت.ثم تنمو هذه النواة بالتوازي من حدود الحبوب الأوستينيت إلى داخل الحبوبوفي الوقت نفسه، مع نمو الفيرريت، فإن ذرات الكربون الزائدة تنتشر في الأوستينيت المحيط بها. وأخيرا، مثل قضيب قصير أو قشرة صغيرة من Fe3C (السمنتيت) تتساقط بين محولات الفيرريت،موزعة بشكل غير متواصل بين محولات الفيريت المتوازية والكثيفة، وبالتالي تشكيل الريشة مثل البينيت العلوي.   2) عملية تشكيل البينيت السفلي   تتشكل نواة الفيرريت أولاً في حدود الحبوب من الأوستنيت ، ثم تنمو بطريقة تشبه الإبرة على طول مسطحات بلورية محددة. بسبب درجة حرارة التحول المنخفضة نسبياً في البينيت المنخفض ،الذرات الكربونية الزائدة لا يمكن أن تنتشر على مسافات طويلة؛ بدلاً من ذلك ، لا يمكنها إلا أن تتساقط ككربيدات دقيقة للغاية (Fe3C) على طول مسطحات بلورية محددة داخل الفيريت. تؤدي هذه العملية إلى تكوين الباينيت السفلي الذي يشبه ورقة الخيزران.   3تحويل مارتينسيت (M)   حالة التحول: نطاق درجة الحرارة أقل من نقطة Ms.  لا يمكن أن يتحول الأوستينيت المبرد بشكل فائق عند درجة حرارة ثابتة في هذا النطاق الحراري ؛ بدلاً من ذلك ، فإنه يخضع للتحول أثناء التبريد المستمر بدرجة كبيرة جدًا من التبريد الفائق. منتج التحويل: محلول صلب متخلل عالي الامتلاء من الكربون في α-Fe (فيرريت) ، يشار إليه بالرمز "M". في عام 1890، اكتشف أول مرة مارتنسيت في معدن صلب من قبل المعدني الألماني أدولف مارتنس (1850-1914) في عام 1895، الفرنسي ف.سمّى أوزموند هذا الهيكل "مارتينسيت" تكريماً للمعدني الألماني(مارتينز)     تصنيف مارتنسيت  الأنواع الأكثر شيوعًا من مارتنسيت هي نوعين:مارتنسيط اللثومارتينسيت العضوي.   يعتمد نوع المارتنسيت المتشكل علىمحتوى الكربون في الأوستنيت:   عندما يكون محتوى الكربونأكثر من 1.0٪عندما يكون محتوى الكربونأقل من 0.2%عندما يكون محتوى الكربونما بين 0.2% و 1.0% (0.2% < C% < 1.0%)، يتم الحصول على بنية مختلطة من النوعين.
المزيد من المنتجات
اتصل بنا في أي وقت
الغرفة 13A07، الطابق الرابع عشر، برج تييشي القابضة، رقم 471 شارع شينخوا، منطقة جيانغهان، مدينة ووهان، مقاطعة هوبي، الصين.
ماذا تريد أن تطلب؟
العملاء والشركاء