Cửa nóng nhanh cho các bộ phận kim loại / xử lý dung dịch thép không gỉ

Lò tôi nhanh chủ yếu được sử dụng để tôi nhanh các loại bộ phận kim loại và xử lý dung dịch thép không gỉ, và xe đẩy nạp và dỡ hàng hỗ trợ có thể vào nhanh chóng

※ Giới thiệu sản phẩm:

Lò tôi nhanh chủ yếu được sử dụng trong các loại bộ phận kim loại và xử lý dung dịch thép không gỉ để tôi nhanh, xe đẩy nạp và dỡ hàng hỗ trợ có thể vào nhanh chóng thân lò khi phôi ra khỏi lò và nhanh chóng vào nước (dầu) để tôi, toàn bộ quá trình được hoàn thành trong vòng 50 giây, giảm thời gian chuyển phôi, cải thiện hiệu suất sản phẩm, có thể thay thế việc sử dụng lò xe đẩy quay, để tránh va chạm giữa phôi Bề mặt nâng lên

Máy va chạm và va đập.

※ Tính năng sản phẩm:

※ Cấu trúc thành phần

· thân lò: thường được hàn bằng tấm thép và thép hình, đóng vai trò hỗ trợ và bảo vệ cấu trúc bên trong. Lớp lót của lò được làm bằng vật liệu chịu nhiệt độ cao, chẳng hạn như sợi gốm, để giảm thất thoát nhiệt và đảm bảo nhiệt độ đồng đều và ổn định trong lò.

· Bộ phận làm nóng: dây điện trở thông thường, thanh cacbon silic, thanh silic molypden, v.v., theo các yêu cầu nhiệt độ và kích thước lò khác nhau để chọn các bộ phận làm nóng thích hợp, phân bố đều ở cả hai bên của lò và đáy, để phôi được nung nóng đều.

· cửa lò: thường áp dụng thiết kế mở bên hoặc nâng, và điều khiển gia nhiệt là cấu trúc khóa liên kết, khi cửa lò được mở, lò ngừng gia nhiệt và có thể được gia nhiệt sau khi đóng, để đảm bảo an toàn cho người vận hành. Bên trong cửa lò cũng được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt để giảm rò rỉ nhiệt.

· Hệ thống điều khiển nhiệt độ: thường áp dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh bằng vi tính, được trang bị cặp nhiệt điện và các cảm biến nhiệt độ khác, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ gia nhiệt và có chức năng điều khiển đầu ra PID, báo động quá nhiệt, hẹn giờ nhiệt độ không đổi, tự động tắt và các chức năng điều khiển khác để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của quá trình xử lý nhiệt.

· bể tôi: nằm dưới hoặc gần thân lò, dùng để chứa dầu tôi và các môi trường làm mát khác. Trong quá trình tôi, phôi được nung nóng được đưa nhanh vào bể tôi để làm mát để có được hiệu quả tôi mong muốn.

※ Thông số kỹ thuật

· Phạm vi nhiệt độ: Phạm vi nhiệt độ lò tôi nhanh kiểu hộp thông thường thường nằm trong khoảng từ 1000℃-1800℃, các tình huống ứng dụng và yêu cầu xử lý vật liệu khác nhau có thể chọn các phân đoạn nhiệt độ khác nhau của thiết bị.

· Công suất gia nhiệt: liên quan đến kích thước lò, nhiệt độ gia nhiệt và tốc độ gia nhiệt, thường dao động từ 4kW-110kW.

· độ chính xác kiểm soát nhiệt độ: thường độ chính xác kiểm soát nhiệt độ có thể đạt ±1℃-±5℃, lò tôi kiểu hộp có độ chính xác cao như lò xử lý nhiệt kiểu hộp động cơ hàng không, độ chính xác kiểm soát nhiệt độ có thể đạt ±1℃.

· Kích thước lò: theo kích thước và lô phôi gia công, có thể sản xuất tùy chỉnh, kích thước lò hiệu quả thông thường là 200×150×150mm, 500×300×300mm, 1200×800×800mm và các thông số kỹ thuật khác 3.

· tốc độ gia nhiệt: thường nhanh, phôi có thể được nung nóng đến nhiệt độ tôi trong vài chục phút, tốc độ gia nhiệt cụ thể phụ thuộc vào công suất gia nhiệt và kích thước lò và các yếu tố khác.

※ Đặc điểm hiệu suất

· Gia nhiệt và làm mát nhanh: phôi có thể được nung nóng đến nhiệt độ tôi trong thời gian ngắn và phôi được đưa nhanh vào môi trường tôi để làm mát sau khi kết thúc cách nhiệt, để đáp ứng các yêu cầu quy trình tôi nhanh và cải thiện hiệu quả sản xuất.

· Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ trong lò để đảm bảo sự ổn định và lặp lại của quá trình tôi, để cải thiện chất lượng xử lý nhiệt của phôi.

· độ đồng đều gia nhiệt tốt: thiết kế hợp lý của bố cục bộ phận gia nhiệt và cấu trúc lò, để nhiệt độ đồng đều trong từng khu vực của lò tốt hơn, giảm phôi do biến dạng gia nhiệt không đều và nứt và các khuyết tật khác.

· Vận hành dễ dàng: thường được trang bị giao diện vận hành và hệ thống điều khiển đơn giản và trực quan, người vận hành chỉ cần đặt các thông số liên quan theo yêu cầu quy trình, bạn có thể tự động hoàn thành quá trình gia nhiệt, cách nhiệt và tôi, giúp giảm cường độ lao động và khó khăn trong vận hành.

· An toàn cao: với nhiều biện pháp bảo vệ an toàn, chẳng hạn như báo động quá nhiệt, bảo vệ mất điện, khóa liên động cửa lò, v.v., có thể ngăn chặn hiệu quả các tai nạn an toàn do lỗi thiết bị hoặc vận hành không đúng cách và đảm bảo an toàn cá nhân cho người vận hành và hoạt động bình thường của thiết bị.

Thông số kỹ thuật