Cửa nóng nhanh cho các bộ phận kim loại / xử lý dung dịch thép không gỉ

Lò tôi nhanh chủ yếu dùng để tôi nhanh các loại chi tiết kim loại và xử lý dung dịch thép không gỉ, xe đẩy tải và dỡ hàng đi kèm có thể nhanh chóng đi vào

※ Giới thiệu sản phẩm:

Lò tôi nhanh chủ yếu dùng để tôi nhanh các loại chi tiết kim loại và xử lý dung dịch thép không gỉ, xe đẩy tải và dỡ hàng đi kèm có thể nhanh chóng đi vào thân lò khi phôi ra khỏi lò và nhanh chóng đưa vào nước (dầu) để tôi, toàn bộ quá trình hoàn thành trong vòng 50 giây, giảm thời gian chuyển phôi, nâng cao hiệu suất sản phẩm, có thể thay thế lò xoay, tránh va chạm giữa bề mặt nâng phôi

Máy va chạm và va đập.

※ Tính năng sản phẩm:

※ Thành phần cấu tạo

• Thân lò: thường được hàn bằng thép tấm và thép hình, có vai trò hỗ trợ và bảo vệ cấu trúc bên trong. Lớp lót của lò được làm bằng vật liệu chịu nhiệt cao, chẳng hạn như sợi gốm, để giảm thiểu tổn thất nhiệt và đảm bảo độ đồng đều và ổn định nhiệt độ trong lò.
• Bộ phận gia nhiệt: dây điện trở thông thường, thanh silicon cacbon, thanh silicon molypden, v.v., tùy theo yêu cầu nhiệt độ và kích thước lò khác nhau để chọn bộ phận gia nhiệt phù hợp, phân bố đều hai bên lò và đáy lò, để phôi được gia nhiệt đều.
• Cửa lò: thường có thiết kế mở ngang hoặc nâng lên, và điều khiển gia nhiệt là cấu trúc khóa liên động, khi cửa lò mở, lò ngừng gia nhiệt, và có thể gia nhiệt sau khi đóng, để đảm bảo an toàn cho người vận hành. Bên trong cửa lò cũng được lấp đầy vật liệu cách nhiệt để giảm rò rỉ nhiệt.
• Hệ thống điều khiển nhiệt độ: thường sử dụng hệ thống điều khiển nhiệt độ thông minh bằng vi máy tính, được trang bị cặp nhiệt điện và các cảm biến nhiệt độ khác, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ gia nhiệt, và có chức năng điều khiển đầu ra PID, báo động quá nhiệt, hẹn giờ nhiệt độ không đổi, tự động tắt máy và các chức năng điều khiển khác để đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy của quy trình xử lý nhiệt.
• Bể tôi: đặt dưới hoặc gần thân lò, dùng để chứa dầu tôi và các môi chất làm mát khác. Trong quá trình tôi, phôi đã gia nhiệt được đưa nhanh vào bể tôi để làm nguội để đạt được hiệu quả tôi mong muốn.

※ Thông số kỹ thuật

• Dải nhiệt độ: Dải nhiệt độ lò tôi nhanh loại hộp thông thường thường nằm trong khoảng 1000℃-1800℃, các kịch bản ứng dụng và yêu cầu xử lý vật liệu khác nhau có thể chọn các phân đoạn nhiệt độ khác nhau của thiết bị.
• Công suất gia nhiệt: liên quan đến kích thước lò, nhiệt độ gia nhiệt và tốc độ gia nhiệt, thường dao động từ 4kW-110kW.
• Độ chính xác điều khiển nhiệt độ: thường độ chính xác điều khiển nhiệt độ có thể đạt ±1℃-±5℃, lò tôi loại hộp có độ chính xác cao như lò xử lý nhiệt loại hộp động cơ hàng không, độ chính xác điều khiển nhiệt độ có thể đạt ±1℃.
• Kích thước lò: theo kích thước và lô phôi xử lý, có thể sản xuất theo yêu cầu, kích thước lò hiệu dụng thông thường là 200×150×150mm, 500×300×300mm, 1200×800×800mm và các thông số kỹ thuật khác 3.
• Tốc độ gia nhiệt: thường nhanh, phôi có thể được gia nhiệt đến nhiệt độ tôi trong vài chục phút, tốc độ gia nhiệt cụ thể phụ thuộc vào công suất gia nhiệt và kích thước lò và các yếu tố khác.

※ Đặc điểm hiệu suất

• Gia nhiệt và làm nguội nhanh: phôi có thể được gia nhiệt đến nhiệt độ tôi trong thời gian ngắn, và phôi được di chuyển nhanh vào môi trường tôi để làm nguội sau khi kết thúc quá trình giữ nhiệt, để đáp ứng yêu cầu quy trình tôi nhanh và nâng cao hiệu quả sản xuất.
• Kiểm soát nhiệt độ chính xác: Hệ thống kiểm soát nhiệt độ tiên tiến có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ trong lò để đảm bảo sự ổn định và khả năng lặp lại của quy trình tôi, từ đó nâng cao chất lượng xử lý nhiệt của phôi.
• Độ đồng đều gia nhiệt tốt: Thiết kế bố trí bộ phận gia nhiệt và cấu trúc lò hợp lý, giúp độ đồng đều nhiệt độ ở mỗi khu vực trong lò tốt hơn, giảm thiểu biến dạng và nứt vỡ do gia nhiệt không đều của phôi và các khuyết tật khác.
• Vận hành dễ dàng: thường được trang bị giao diện vận hành và hệ thống điều khiển đơn giản, trực quan, người vận hành chỉ cần cài đặt các thông số liên quan theo yêu cầu quy trình, có thể tự động hoàn thành quy trình gia nhiệt, giữ nhiệt và tôi, giúp giảm cường độ lao động và độ khó vận hành.
• An toàn cao: với nhiều biện pháp bảo vệ an toàn, chẳng hạn như báo động quá nhiệt, bảo vệ mất điện, khóa liên động cửa lò, v.v., có thể ngăn chặn hiệu quả các tai nạn an toàn do lỗi thiết bị hoặc vận hành không đúng cách, và đảm bảo an toàn cá nhân cho người vận hành và hoạt động bình thường của thiết bị.

Thông số kỹ thuật