Horno de apagado rápido para piezas metálicas / tratamiento de solución de acero inoxidable

El horno de temple rápido se utiliza principalmente para el temple rápido de todo tipo de piezas metálicas y tratamiento de solución de acero inoxidable, y el carro de carga y descarga de soporte puede entrar rápidamente

※ Introducción del producto:

El horno de temple rápido se utiliza principalmente en todo tipo de piezas metálicas y tratamiento de solución de acero inoxidable para el temple rápido, el carro de carga y descarga de soporte puede entrar rápidamente en el cuerpo del horno cuando la pieza de trabajo sale del horno y rápidamente en el agua (aceite) para el temple, todo el proceso se completa en 50 segundos, lo que reduce el tiempo de transferencia de la pieza de trabajo, mejora el rendimiento del producto, puede reemplazar el uso del horno de carro giratorio, para evitar la colisión entre la superficie elevada de la pieza de trabajo

Máquinas de choque e impacto.

※ Características del producto:

※ Composición de la estructura

· cuerpo del horno: generalmente soldado con placa de acero y acero perfilado, juega un papel en el soporte y la protección de la estructura interna. El revestimiento del horno está hecho de materiales resistentes a altas temperaturas, como fibras cerámicas, para reducir la pérdida de calor y garantizar la uniformidad y estabilidad de la temperatura en el horno.

· Elementos calefactores: alambre de resistencia común, varilla de carburo de silicio, varilla de molibdeno de silicio, etc., de acuerdo con los diferentes requisitos de temperatura y el tamaño del horno para seleccionar los elementos calefactores apropiados, distribuidos uniformemente en ambos lados del horno y la parte inferior, de modo que la pieza de trabajo se caliente uniformemente.

· puerta del horno: generalmente adopta un diseño de apertura lateral o elevación, y el control de calefacción es una estructura de bloqueo interconectada, cuando la puerta del horno está abierta, el horno deja de calentar, y se puede calentar después de cerrar, para garantizar la seguridad del operador. El interior de la puerta del horno también está lleno de material aislante para reducir la fuga de calor.

· Sistema de control de temperatura: generalmente se adopta un sistema de control de temperatura inteligente por microordenador, equipado con termopar y otros sensores de temperatura, que pueden controlar con precisión la temperatura de calentamiento, y tiene función de control de salida PID, alarma de sobretemperatura, temporización de temperatura constante, apagado automático y otras funciones de control para garantizar la precisión y fiabilidad del proceso de tratamiento térmico.

· tanque de temple: ubicado debajo o cerca del cuerpo del horno, utilizado para contener aceite de temple y otros medios de enfriamiento. Durante el temple, la pieza de trabajo calentada se coloca rápidamente en el tanque de temple para enfriarla y obtener el efecto de temple requerido.

※ Parámetros técnicos

· Rango de temperatura: El rango de temperatura del horno de temple rápido tipo caja común es generalmente entre 1000℃-1800℃, diferentes escenarios de aplicación y requisitos de procesamiento de materiales pueden elegir diferentes segmentos de temperatura del equipo.

· Potencia de calentamiento: relacionada con el tamaño del horno, la temperatura de calentamiento y la velocidad de calentamiento, generalmente oscila entre 4kW-110kW.

· Precisión del control de temperatura: por lo general, la precisión del control de temperatura puede alcanzar ±1℃-±5℃, el horno de temple tipo caja de alta precisión, como el horno de tratamiento térmico tipo caja de motor aeronáutico, la precisión del control de temperatura puede alcanzar ±1℃.

· Tamaño del horno: de acuerdo con el tamaño y el lote de la pieza de trabajo de procesamiento, se puede personalizar la producción, el tamaño efectivo común del horno es 200×150×150 mm, 500×300×300 mm, 1200×800×800 mm y otras especificaciones 3.

· velocidad de calentamiento: generalmente rápida, la pieza de trabajo se puede calentar a la temperatura de temple en decenas de minutos, la velocidad de calentamiento específica depende de la potencia de calentamiento y el tamaño del horno y otros factores.

※ Características de rendimiento

· Calentamiento y enfriamiento rápidos: la pieza de trabajo se puede calentar a la temperatura de temple en poco tiempo, y la pieza de trabajo se mueve rápidamente al medio de temple para enfriarla después del final del aislamiento, para cumplir con los requisitos del proceso de temple rápido y mejorar la eficiencia de la producción.

· Control preciso de la temperatura: el sistema de control de temperatura avanzado puede controlar con precisión la temperatura en el horno para garantizar la estabilidad y repetibilidad del proceso de temple, a fin de mejorar la calidad del tratamiento térmico de la pieza de trabajo.

· buena uniformidad de calentamiento: diseño razonable de la disposición de los elementos calefactores y la estructura del horno, de modo que la uniformidad de la temperatura en cada área del horno sea mejor, reduzca la pieza de trabajo debido a la deformación y el agrietamiento por calentamiento desigual y otros defectos.

· Fácil operación: generalmente equipado con una interfaz de operación y un sistema de control simples e intuitivos, el operador solo necesita configurar los parámetros relevantes de acuerdo con los requisitos del proceso, puede completar automáticamente el proceso de calentamiento, aislamiento y temple, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y la dificultad de operación.

· Alta seguridad: con múltiples medidas de protección de seguridad, como alarma de sobretemperatura, protección contra fallas de energía, enclavamiento de la puerta del horno, etc., puede prevenir eficazmente los accidentes de seguridad causados por fallas del equipo u operación incorrecta, y garantizar la seguridad personal de los operadores y el funcionamiento normal del equipo.

Parámetro técnico