Forno de apagamento rápido para partes metálicas / tratamento de solução de aço inoxidável

Forno de Têmpera Rápida é Principalmente Usado Para A Têmpera Rápida De Todos Os Tipos De Peças Metálicas E Tratamento De Solução De Aço Inoxidável, E O Carrinho De Carga E Descarga Suportado Pode Entrar Rapidamente

※ Introdução ao Produto:

O forno de têmpera rápida é usado principalmente em todos os tipos de peças metálicas e tratamento de solução de aço inoxidável para têmpera rápida, o carrinho de carga e descarga de suporte pode entrar rapidamente no corpo do forno quando a peça de trabalho sai do forno e rapidamente entra na água (óleo) para têmpera, todo o processo é concluído em 50s, reduzindo o tempo de transferência da peça de trabalho, melhorando o desempenho do produto, pode substituir o uso de forno de carrinho giratório, para evitar a colisão entre a superfície elevada da peça de trabalho

Máquinas de Colisão e Impacto.

※ Características do Produto:

※ Composição da Estrutura

• corpo do forno: geralmente soldado por chapa de aço e aço perfilado, desempenha um papel no suporte e proteção da estrutura interna. O revestimento do forno é feito de materiais resistentes a altas temperaturas, como fibras cerâmicas, para reduzir a perda de calor e garantir a uniformidade e estabilidade da temperatura no forno.
• elementos de aquecimento: fio de resistência comum, haste de carbono de silício, haste de molibdênio de silício, etc., de acordo com diferentes requisitos de temperatura e tamanho do forno para selecionar os elementos de aquecimento apropriados, distribuídos uniformemente em ambos os lados do forno e no fundo, para que a peça de trabalho seja aquecida uniformemente.
• porta do forno: geralmente adota design de abertura lateral ou de elevação, e o controle de aquecimento é uma estrutura de intertravamento interconectada, quando a porta do forno é aberta, o forno para de aquecer e pode ser aquecido após o fechamento, para garantir a segurança do operador. O interior da porta do forno também é preenchido com material isolante para reduzir o vazamento de calor.
• sistema de controle de temperatura: o sistema de controle de temperatura inteligente de microcomputador é geralmente adotado, equipado com termopar e outros sensores de temperatura, que podem controlar com precisão a temperatura de aquecimento, e possui função de controle de saída PID, alarme de sobretemperatura, temporização de temperatura constante, desligamento automático e outras funções de controle para garantir a precisão e confiabilidade do processo de tratamento térmico.
• tanque de têmpera: localizado sob ou perto do corpo do forno, usado para conter óleo de têmpera e outros meios de resfriamento. Durante a têmpera, a peça de trabalho aquecida é rapidamente colocada no tanque de têmpera para resfriamento para obter o efeito de têmpera desejado.

※ Parâmetros Técnicos

• faixa de temperatura: a faixa de temperatura comum do forno de têmpera rápida tipo caixa é geralmente entre 1000℃-1800℃, diferentes cenários de aplicação e requisitos de processamento de material podem escolher diferentes segmentos de temperatura do equipamento.
• potência de aquecimento: relacionada ao tamanho do forno, temperatura de aquecimento e velocidade de aquecimento, geralmente variando de 4kW-110kW.
• precisão do controle de temperatura: geralmente a precisão do controle de temperatura pode atingir ±1℃-±5℃, fornos de têmpera de caixa de alta precisão, como fornos de tratamento térmico de caixa de motor de avião, a precisão do controle de temperatura pode atingir ±1℃.
• tamanho do forno: de acordo com o tamanho e lote da peça de trabalho de processamento, pode ser produção personalizada, o tamanho efetivo comum do forno é 200×150×150mm, 500×300×300mm, 1200×800×800mm e outras especificações 3.
• velocidade de aquecimento: geralmente rápida, a peça de trabalho pode ser aquecida à temperatura de têmpera em dezenas de minutos, a velocidade de aquecimento específica depende da potência de aquecimento e do tamanho do forno e outros fatores.

※ Características de Desempenho

• aquecimento e resfriamento rápidos: a peça de trabalho pode ser aquecida à temperatura de têmpera em um curto período de tempo, e a peça de trabalho é rapidamente movida para o meio de têmpera para resfriar após o fim do isolamento, para atender aos requisitos do processo de têmpera rápida e melhorar a eficiência da produção.
• controle preciso de temperatura: o sistema avançado de controle de temperatura pode controlar precisamente a temperatura no forno para garantir a estabilidade e repetibilidade do processo de têmpera, a fim de melhorar a qualidade do tratamento térmico da peça de trabalho.
• boa uniformidade de aquecimento: design razoável da disposição dos elementos de aquecimento e da estrutura do forno, de modo que a uniformidade da temperatura em cada área do forno seja melhor, reduzindo a peça de trabalho devido a deformação e rachaduras por aquecimento desigual e outros defeitos.
• operação fácil: geralmente equipado com uma interface de operação e sistema de controle simples e intuitivos, o operador só precisa definir os parâmetros relevantes de acordo com os requisitos do processo, você pode completar automaticamente o processo de aquecimento, isolamento e têmpera, o que reduz a intensidade de trabalho e a dificuldade de operação.
• alta segurança: com múltiplas medidas de proteção de segurança, como alarme de sobretemperatura, proteção contra falha de energia, intertravamento da porta do forno, etc., pode efetivamente prevenir acidentes de segurança causados por falha do equipamento ou operação inadequada, e garantir a segurança pessoal dos operadores e a operação normal do equipamento.

parâmetro técnico