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| 起源の場所: | 武漢 武漢 |
| ブランド名: | CAILONEN |
| 証明: | ISO9001 |
| モデル番号: | RX3 |
※ 製品紹介:
スピード・ quenching furnace は,主にあらゆる種類の金属部品や,スステンレス鋼の溶液処理に使用され,作業台がオーブンから外れたとき,サポートする積載・卸載車が迅速にオーブンの体に入り,迅速に水 (油) に沈み込むことができる.作業部品の移動時間を短縮し,製品の性能を向上させ,ターニングトロリーオーブンの使用を代替することができます.作業部品との衝突を避けるために 上げられた表面
衝突機と衝突機
※ 製品の特徴:
※ 構造 構成
· 炉体:通常は鋼板と切断鋼で溶接され,内部構造を支えて保護する役割を果たします.炉の内膜 は 高温 に 耐える 材料 で でき て い ます熱損失を軽減し,炉内の温度均一性と安定性を確保するために,陶器繊維など.
● 暖房要素: 常連抵抗線,シリコン炭素棒,シリコンモリブデン棒,など適切な暖房要素を選択するために,異なる温度要件と炉のサイズ炉の両側と底部に均等に分布し,作業部件が均等に加熱されます.
オーブンのドア:通常は側面の開口またはリフティング設計を採用し,加熱制御は相互接続のロック構造です.オーブンのドアを開けると,オーブンは加熱を停止します.閉ざされた後も加熱できます熱漏れを減らすため,炉の扉の内側も隔熱材料で満たされています.
· 温度制御システム: 一般的にマイクロコンピュータのインテリジェント温度制御システムが採用され,熱対および他の温度センサーが装備されています.熱温を正確に制御できる,PID出力制御機能,過熱アラーム,恒温タイミング熱処理プロセスの正確性と信頼性を確保するための自動シャットダウンおよび他の制御機能.
· 消化タンク: 炉体の下またはその近くに位置し,消化油および他の冷却介質を保持するために使用されます.熱された作業部品は,必要な冷却効果を得るため,冷却のために冷却タンクに迅速に置かれます..
※ 技術パラメータ
· 温度範囲: 一般的な箱型快消炉の温度範囲は,一般的に1000°C~1800°Cです.異なるアプリケーションシナリオと材料処理要件によって,機器の異なる温度セグメントを選択できます..
・加熱電力は,炉の大きさ,加熱温度,加熱速度によって異なりますが,通常は4kW~110kWです.
温度制御の精度:通常温度制御の精度は ±1°C~±5°Cに達します.温度制御の精度は ±1°Cに達する.
· オーブンのサイズ: 加工作業部品のサイズとバッチに応じて,生産をカスタマイズすることができます.一般的な効果的なオーブンのサイズは200×150×150mm,500×300×300mmです.1200×800×800mmその他の仕様 3.
· 熱する速度: 一般的に高速で,作業部位は数分で消化温度まで熱することができます.特定の加熱速度は,加熱力と炉の大きさ,その他の要因に依存する..
※ 性能特性
■ 迅速な加熱と冷却: 作業台を短時間で冷却温度まで加熱できます.そして,作業台は,隔熱が終了した後,冷却するために,迅速に消し媒体に移動迅速な消し去りのプロセス要件を満たし,生産効率を向上させる.
精密な温度制御: 高度な温度制御システムは,冷却プロセスの安定性と繰り返し性を確保するために,炉内の温度を正確に制御することができます.熱処理の質を向上させるために.
· 暖房の均一性: 暖房の各部位における温度均一性を向上させるため,暖房の配置と炉構造の合理的な設計不均等な加熱による変形や裂け目,その他の欠陥による作業部件を減少させる.
· 操作が簡単:通常,シンプルで直感的な操作インターフェースと制御システムで装備され,操作者はプロセス要件に応じて適切なパラメータを設定するだけです.自動的に暖房を完了することができます労働の強度と操作の困難を軽減する.
· 高度な安全性:多重な安全対策,例えば高温アラーム,停電防止,炉のドアロックなど,機器の故障や不適切な操作による安全事故を効果的に防ぐことができる操作者の個人安全と設備の正常な動作を保証する.
技術パラメータ
| ブランド | カイロン | 定位電源 | 顧客ニーズに基づいて |
| 熱処理タイプ | 溶液処理 | 電圧 | 380V |
| 段階番号 | 三相 | 指定温度 | 1800 °C |
| 動作温度 | 0~1800 °C | 炉の大きさ | 顧客ニーズに基づいて |
| オーブンの温度均一性 | ±5°C | 温度制御の精度: | ±1°C |
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