※ Présentation du produit :
Le four de trempe rapide est principalement utilisé dans toutes sortes de pièces métalliques et le traitement de solution d'acier inoxydable pour la trempe rapide, le chariot de chargement et de déchargement de support peut entrer rapidement dans le corps du four lorsque la pièce sort du four et rapidement dans l'eau (huile) pour la trempe, l'ensemble du processus est terminé en moins de 50 secondes, ce qui réduit le temps de transfert de la pièce, améliore les performances du produit, peut remplacer l'utilisation du four à chariot tournant, pour éviter la collision entre la pièce Surface surélevée
Machines de collision et d'impact.
※ Caractéristiques du produit :
※ Composition de la structure
· corps du four : généralement soudé par une plaque d'acier et un profilé en acier, joue un rôle de support et de protection de la structure interne. La garniture du four est faite de matériaux résistants aux hautes températures, tels que des fibres céramiques, pour réduire les pertes de chaleur et assurer l'uniformité et la stabilité de la température dans le four.
· Éléments chauffants : fil résistif commun, tige de silicium-carbone, tige de silicium-molybdène, etc., selon les différentes exigences de température et la taille du four pour sélectionner les éléments chauffants appropriés, répartis uniformément des deux côtés du four et du fond, de sorte que la pièce soit chauffée uniformément.
· porte du four : adopte généralement une conception à ouverture latérale ou à levage, et le contrôle du chauffage est une structure de verrouillage interconnectée, lorsque la porte du four est ouverte, le four cesse de chauffer et peut être chauffé après la fermeture, pour assurer la sécurité de l'opérateur. L'intérieur de la porte du four est également rempli de matériau isolant pour réduire les fuites de chaleur.
· Système de contrôle de la température : un système de contrôle de la température intelligent par micro-ordinateur est généralement adopté, équipé d'un thermocouple et d'autres capteurs de température, qui peuvent contrôler avec précision la température de chauffage, et dispose d'une fonction de contrôle de sortie PID, d'une alarme de surchauffe, d'une synchronisation à température constante, d'un arrêt automatique et d'autres fonctions de contrôle pour assurer la précision et la fiabilité du processus de traitement thermique.
· cuve de trempe : située sous ou près du corps du four, utilisée pour contenir de l'huile de trempe et d'autres milieux de refroidissement. Pendant la trempe, la pièce chauffée est rapidement mise dans la cuve de trempe pour le refroidissement afin d'obtenir l'effet de trempe requis.
※ Paramètres techniques
· Plage de température : la plage de température du four de trempe rapide de type boîte commun est généralement comprise entre 1000℃-1800℃, différents scénarios d'application et exigences de traitement des matériaux peuvent choisir différents segments de température de l'équipement.
· Puissance de chauffage : liée à la taille du four, à la température de chauffage et à la vitesse de chauffage, généralement comprise entre 4kW et 110kW.
· précision du contrôle de la température : généralement, la précision du contrôle de la température peut atteindre ±1℃-±5℃, un four de trempe de type boîte de haute précision tel qu'un four de traitement thermique de type boîte de moteur aéronautique, la précision du contrôle de la température peut atteindre ±1℃.
· Taille du four : selon la taille et le lot de la pièce à usiner, peut être une production personnalisée, la taille de four efficace commune est de 200×150×150mm, 500×300×300mm, 1200×800×800mm et d'autres spécifications 3.
· vitesse de chauffage : généralement rapide, la pièce peut être chauffée à la température de trempe en quelques dizaines de minutes, la vitesse de chauffage spécifique dépend de la puissance de chauffage et de la taille du four et d'autres facteurs.
※ Caractéristiques de performance
· Chauffage et refroidissement rapides : la pièce peut être chauffée à la température de trempe en peu de temps, et la pièce est rapidement déplacée dans le milieu de trempe pour refroidir après la fin de l'isolation, afin de répondre aux exigences du processus de trempe rapide et d'améliorer l'efficacité de la production.
· Contrôle précis de la température : le système de contrôle de la température avancé peut contrôler avec précision la température dans le four pour assurer la stabilité et la répétabilité du processus de trempe, afin d'améliorer la qualité du traitement thermique de la pièce.
· bonne uniformité de chauffage : conception raisonnable de la disposition des éléments chauffants et de la structure du four, de sorte que l'uniformité de la température dans chaque zone du four est meilleure, réduisant la pièce en raison de la déformation et de la fissuration dues au chauffage inégal et d'autres défauts.
· Facile à utiliser : généralement équipé d'une interface d'opération et d'un système de contrôle simples et intuitifs, l'opérateur n'a qu'à définir les paramètres pertinents en fonction des exigences du processus, vous pouvez automatiquement terminer le processus de chauffage, d'isolation et de trempe, ce qui réduit l'intensité du travail et la difficulté d'opération.
· Haute sécurité : avec de multiples mesures de protection de sécurité, telles qu'une alarme de surchauffe, une protection contre les pannes de courant, un verrouillage de la porte du four, etc., peut efficacement prévenir les accidents de sécurité causés par une défaillance de l'équipement ou une mauvaise utilisation, et assurer la sécurité personnelle des opérateurs et le fonctionnement normal de l'équipement.
Paramètre technique
marque | CAILONEN | Puissance nominale | Basé sur les besoins du client |
Type de traitement thermique | Traitement de solution | tension | 380V |
Nombre de phases | triphasé | Température nominale | 1800 ℃ |
Température de fonctionnement | 0-1800 ℃ | Taille du four | Basé sur les besoins du client |
Uniformité de la température du four | ±5℃ | Précision du contrôle de la température : | ±1℃ |