logo
เกี่ยวกับเรา
Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
Hubei Cailonen Intelligent Technology Co., LTD. (ก่อนหน้านี้ Wuhan Electric furnaceFactory) เป็นผู้เชี่ยวชาญ, การออกแบบและการวิจัยที่กําหนดของกระทรวงพัฒนาอุตสาหกรรมเครื่องจักรการผลิตและขายเตาอบไฟฟ้าอุตสาหกรรม บริษัทรัฐขนาดใหญ่เป็นหน่วยบริหารของสมาคมการรักษาความร้อนของจีน สมาคมการโยงฮูเบ่ย สมาคมอุตสาหกรรมการโยงวูฮานมันได้เติบโตอย่างรวดเร็วเป็นบริษัทผลิตการบําบัดความร้อนระดับสูงของจีนที่มีความแข็งแรงในการวิจัยและพัฒนาโปรแกรมการออกแบบที่สมบูรณ์แบบ เทคโนโลยีการประมวลผลที่ทันสมัย และอุปกรณ์การผลิตที่สมบูรณ์แบบด้วยผลิตรายปี 500 ชุดของอุปกรณ์การบําบัดความร้อนแบบมาตรฐานขนาดใหญ่และ 30 ชุดของสายการผลิตที่ไม่มาตรฐาน.      ประสบการณ์หลายปีในอุตสาหกรรม ด้วยการร่วมมือกับมหาวิทยาลัยที่ชื่อดังในจีนทีมงานวิจัยและพัฒนาวิชาชีพที่มีอยู่ ตั้งใจที่จะให้ลูกค้าด้วยการแก้ไขวิชาชีพ.      ผลิตภัณฑ์หลักคือ: สายการผลิตความเข้มแข็งที่ฉลาด สายการผลิตวัสดุแอโนดของแบตเตอรี่ลิเดียมพลังงานใหม่สายการผลิตรถไฟฟ้าพลังงานใหม่ขนาดเบา, สายการผลิตพลังงานใหม่, โฟนรถไฟฟ้าที่ใช้ไฟฟ้าทั้งหมด, โฟนรถไฟฟ้าที่ใช้ไฟฟ้าทั้งหมด, โฟนรถไฟฟ้าที่ใช้ไฟฟ้าทั้งหมดสายการผลิตเครื่องปรับอากาศกล่องป้องกัน, สายการผลิตการทับกระบอกแขวนคล้องคาร์บิวเรชั่น / ไนทรีดที่ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์การดับสแตนเลสอลูมิเนียม (สารละลาย), อุณหภูมิสั้น, อุณหภูมิสว่างที่ใช้ไฮโดรเจนทั้งหมด, สายการผลิตการดับเกลือ ADIเครื่องเผาไหม้ด้วยการชัก, สายการผลิตการแข็งแรงด้วยการชัก และอุปกรณ์การรักษาความร้อนมาตรฐานและไม่มาตรฐานอื่น ๆ ตามความต้องการของผู้ใช้เราสามารถให้บริการชุดเต็มของเทคโนโลยีและบริการ เช่น การจัดทําแผนกระบวนการการรักษาความร้อนของผลิตภัณฑ์, การออกแบบโรงงานบําบัดความร้อน การเลือกและการออกแบบและผลิตอุปกรณ์บําบัดความร้อน การติดตั้งและการใช้งาน การดําเนินการผลิต การบํารุงรักษาหลังการขาย เป็นต้นเพื่อรับประกันความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของลูกค้า ก่อนและหลังการใช้สินค้า.      ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องกับอุตสาหกรรมอากาศศาสตร์, การสร้างเรือ, เหล็กและเหล็ก, โลหะ, อุตสาหกรรมเคมี, เซรามิค, รถยนต์, การท่อ, การโกหก, อุปกรณ์อนามัย, การทําเหมืองแร่... และสาขาอื่น ๆการแก้ไขสามารถพัฒนาได้ตามฉากการใช้งานและความต้องการที่แตกต่างกัน.
อ่านต่อ >>
0

จํานวนพนักงาน
0

การขายรายปี
0

ปีที่ตั้ง
Created with Pixso.
0

การส่งออก p.c

ข่าว

เตาหลอมแบบแผ่นดัน 2025-10-16 เตาเผาแบบแผ่นดัน ※ การประยุกต์ใช้งานอุปกรณ์ เหมาะสำหรับกระบวนการต่างๆ เช่น การขจัดน้ำ การอบแห้ง การขจัดไขมัน และการเผาผนึกเบื้องต้นของวัสดุผง เซรามิกอิเล็กทรอนิกส์ เซรามิกสำหรับสวมใส่ได้อัจฉริยะ ฯลฯ ※ คุณสมบัติของอุปกรณ์ 1. เสถียรภาพและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ ในระหว่างกระบวนการเผาผนึก เสถียรภาพและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย จากข้อมูลที่ให้ อุปกรณ์เผาผนึกบางชนิดใช้วิธีการควบคุมที่ไม่เหมือนใครและการกระจายพลังงานที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าเสถียรภาพและความสม่ำเสมอของอุณหภูมิถึงสถานะที่เหมาะสมที่สุด การออกแบบนี้สามารถปรับปรุงคุณภาพการเผาผนึกได้อย่างมาก เนื่องจากการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอช่วยลดความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มความหนาแน่นและคุณสมบัติทางกลของวัสดุ 2. ประสิทธิภาพสูงและอายุการใช้งานยาวนาน จากกระบวนการขจัดไขมันของผลิตภัณฑ์และลักษณะเฉพาะขององค์ประกอบความร้อนเอง ใช้แท่งลวดต้านทานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันสำหรับการให้ความร้อนด้านบนและด้านล่าง ใช้ลวดต้านทาน Kanthal ที่นำเข้า และลวดต้านทานถูกหุ้มด้วยท่อป้องกันคอรันดัม-มัลไลต์ ซึ่งสามารถแยกห้องเผาออกจากองค์ประกอบความร้อนและยืดอายุการใช้งานขององค์ประกอบความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ 3. การอนุรักษ์พลังงานและการรักษาสิ่งแวดล้อม อุปกรณ์เผาผนึกสมัยใหม่ให้ความสำคัญกับการอนุรักษ์พลังงานและการรักษาสิ่งแวดล้อมมากขึ้นเรื่อยๆ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์บางชนิดใช้วัสดุฉนวนความร้อนน้ำหนักเบาที่มีความต้านทานความร้อนสูงและการจัดเก็บความร้อนต่ำ รวมถึงเส้นใยทนไฟหรืออิฐทนไฟ วัสดุเหล่านี้สามารถเร่งอัตราการให้ความร้อนและการระบายความร้อนในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพของฉนวนความร้อนที่ดี จึงช่วยลดการใช้พลังงาน นอกจากนี้ ระบบควบคุมขั้นสูงยังช่วยให้ตระหนักถึงการจัดการทางวิทยาศาสตร์และปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานต่อไป 4. ความปลอดภัยและการใช้งาน ความปลอดภัยเป็นข้อกำหนดพื้นฐานสำหรับอุปกรณ์อุตสาหกรรมใดๆ อุปกรณ์เผาผนึกสมัยใหม่มักจะติดตั้งฟังก์ชันความปลอดภัยที่ทันสมัย เช่น การป้องกันการปิดเครื่อง สัญญาณเตือนเสียงและแสงเกินอุณหภูมิ และระบบเบรกฉุกเฉิน เพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานและอุปกรณ์ ในเวลาเดียวกัน การออกแบบอุปกรณ์ยังคำนึงถึงการใช้งาน ตัวอย่างเช่น อินเทอร์เฟซการทำงาน MMI ภาษาจีนแบบย่อ/ดั้งเดิมและการควบคุมซอฟต์แวร์ปัญญาประดิษฐ์ช่วยให้ผู้ใช้สามารถใช้งานและตรวจสอบอุปกรณ์ได้อย่างสะดวก ※ การรับรองการออกแบบและการผลิต ตัวบ่งชี้ทั้งหมดได้รับการออกแบบและผลิตตามมาตรฐานแห่งชาติสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรม ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพในส่วนประกอบทั้งหมด ออกรายงานคุณสมบัติ (สนับสนุนการยอมรับล่วงหน้าในสถานที่โดยลูกค้า) การส่งออกอุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานสากลต่างๆ สำหรับการส่งออก พารามิเตอร์ทางเทคนิค หมายเลขลำดับ รุ่นอุปกรณ์ GTB-*** 1 อุณหภูมิสูงสุด 1000℃ 2 ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±1℃ ควบคุมโดยตัวควบคุมอัจฉริยะแบบวงจรเดียวที่นำเข้า 3 จุดควบคุมอุณหภูมิ 9 จุด 4 ตัวดันหลัก การดันด้วยกระบอกสูบไฮดรอลิก 5 น้ำหนักดัน ≤6T 6 ความเร็วในการดันหลัก 260-600 มม./ชม. ปรับได้ต่อเนื่อง 7 ความสูงของห้องเผา 310 มม. 8 ความยาวของห้องเผา 15000 มม. 9 ขนาดแผ่นดัน 270x270x40 มม. (กว้าง x ยาว x สูง) 10 วัสดุแผ่นดัน คอรันดัม-มัลไลต์ 11 กำลังไฟทำความร้อนสูงสุด ประมาณ 210Kw 12 ระบบบำบัดการปล่อยก๊าซเสีย มีการติดตั้งปล่องไฟหลายชุดตามลักษณะเฉพาะของกระบวนการสำหรับการปล่อยสารอินทรีย์และการปรับความดันเตาเผา มีการติดตั้งปล่องไฟหลายชุดในส่วนระบายความร้อนเพื่อช่วยในการระบายความร้อน มีการออกแบบช่องลมบังคับในส่วนทั้งหมดเพื่ออำนวยความสะดวกในการขจัดไขมัน   มีการปรับแต่งแบบไม่ได้มาตรฐานตามข้อกำหนดของกระบวนการของลูกค้า
การเปลี่ยนรูปของเหล็กในระหว่างการเย็นตัว 2025-10-13 การเปลี่ยนรูปของเหล็กในระหว่างการเย็นตัว                การเย็นตัวเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ในกระบวนการอบชุบด้วยความร้อน         หลังจากที่ชิ้นส่วนเหล็กถูกให้ความร้อนและคงไว้ที่อุณหภูมิหนึ่งเพื่อให้ออสเตนไนต์มีเกรนละเอียดและสม่ำเสมอ จากนั้นจึงทำการเย็นตัว   I. ผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนรูปและกระบวนการเปลี่ยนรูปของออสเตนไนต์เย็นยวดยิ่ง   ออสเตนไนต์เย็นยวดยิ่ง: ออสเตนไนต์ที่ยังไม่เปลี่ยนรูป (ในแง่ของโครงสร้าง) ต่ำกว่าจุดวิกฤต A₁ ณ จุดนี้ ออสเตนไนต์เย็นยวดยิ่งจะไม่เปลี่ยนรูปในทันที แต่จะอยู่ในสภาวะที่ไม่เสถียรทางอุณหพลศาสตร์ (ในฐานะโครงสร้างที่ไม่เสถียร) และในที่สุดจะผ่านการเปลี่ยนรูป ขึ้นอยู่กับระดับของการเย็นยวดยิ่ง (เช่น อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปที่แตกต่างกัน) ออสเตนไนต์เย็นยวดยิ่งจะผ่านการเปลี่ยนรูปสามประเภท: การเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลต์ การเปลี่ยนรูปเบนไนต์ การเปลี่ยนรูปมาร์เทนไซต์     1. การเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลต์   เงื่อนไขการเปลี่ยนรูป: ออสเตนไนต์เย็นยวดยิ่งเปลี่ยนรูปเป็นโครงสร้างชนิดเพิร์ลไลต์ภายในช่วงอุณหภูมิ A₁ → 550°C ผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนรูป: โครงสร้างส่วนผสมทางกลที่ประกอบด้วยแผ่นเฟอร์ไรต์และซีเมนต์ไทต์สลับกัน เพิร์ลไลต์เป็นหนึ่งในห้าโครงสร้างพื้นฐานที่สุดในโลหะผสมเหล็ก-คาร์บอน มีสัญลักษณ์เป็นตัวอักษร "P" (มาจาก "เพิร์ลไลต์") ชื่อนี้มีที่มาจากความมันวาวคล้ายไข่มุก         การจำแนกประเภท: ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่น   เพิร์ลไลต์ (P)   อุณหภูมิการก่อตัว: A₁ ~ 650°C เป็นเพิร์ลไลต์ชนิดหนึ่งที่มีแผ่นค่อนข้างหนา ภายใต้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง สามารถแยกโครงสร้างแผ่นของเฟอร์ไรต์และซีเมนต์ไทต์ได้อย่างชัดเจน โดยมีระยะห่างระหว่างแผ่นประมาณ 150 ~ 450 nm   ซอร์ไบต์ (S)   อุณหภูมิการก่อตัว: 650 ~ 600°C มีแผ่นค่อนข้างบาง โดยมีความหนาประมาณ 80 ~ 150 nm แผ่นเหล่านี้แยกแยะได้ยากภายใต้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง และสามารถระบุได้ว่าเป็นโครงสร้างแผ่นของเฟอร์ไรต์และซีเมนต์ไทต์ภายใต้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงกำลังขยายสูง (ที่กำลังขยาย 800 ~ 1500×)   โทรสไทต์ (T)   อุณหภูมิการก่อตัว: 600 ~ 550°C มีแผ่นบางมาก โดยมีความหนาประมาณ 30 ~ 80 nm ลักษณะของแผ่นไม่สามารถแยกแยะได้เลยภายใต้กล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสง และสามารถระบุได้ภายใต้กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนเท่านั้น อุณหภูมิการอบชุบด้วยความร้อนและขนาดเกรนออสเตนไนต์ก่อนการเปลี่ยนรูปมีผลต่อขนาดของอาณานิคมเพิร์ลไลต์เท่านั้น แต่ไม่มีผลต่อระยะห่างระหว่างแผ่น จากเพิร์ลไลต์ (P) เป็นซอร์ไบต์ (S) แล้วจึงเป็นโทรสไทต์ (T) ยิ่งอุณหภูมิต่ำลง ระยะห่างระหว่างแผ่นก็จะยิ่งเล็กลง และความแข็งแรงและความแข็งก็จะสูงขึ้น พวกมันแตกต่างกันเฉพาะความละเอียดและคุณสมบัติของแผ่น โดยไม่มีความแตกต่างที่สำคัญ คล้ายกับกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนในระหว่างการให้ความร้อน กระบวนการเปลี่ยนรูปเพิร์ลไลต์ในระหว่างการเย็นตัวก็เป็นกระบวนการของการเกิดนิวเคลียสและการเติบโตในสถานะของแข็งเช่นกัน ในทำนองเดียวกัน เนื่องจากการจัดเรียงอะตอมที่ไม่สม่ำเสมอที่ขอบเกรน พร้อมกับข้อบกพร่องเพิ่มเติม เช่น ช่องว่างและดิสโลเคชัน การจัดเรียงอะตอมใหม่จึงเกิดขึ้นได้ง่าย ดังนั้นซีเมนต์ไทต์จึงเกิดนิวเคลียสขึ้นก่อนที่ขอบเกรนออสเตนไนต์ หลังจากที่ซีเมนต์ไทต์เกิดนิวเคลียสแล้ว ก็เริ่มเติบโต ในระหว่างกระบวนการเติบโต ปริมาณคาร์บอนของออสเตนไนต์ทั้งสองด้านของซีเมนต์ไทต์จะลดลง ซึ่งส่งเสริมการเกิดนิวเคลียสของเฟอร์ไรต์ ทั้งสองจะเกิดนิวเคลียสและเติบโตสลับกัน ทำให้เกิดโครงสร้างแผ่นหลายชั้นที่ประกอบด้วยเฟอร์ไรต์และ Fe₃C ในเวลาเดียวกัน การเกิดนิวเคลียสและการเติบโตยังเริ่มต้นพร้อมกันในส่วนอื่นๆ ของขอบเกรน ทำให้เกิดอาณานิคมเพิร์ลไลต์หลายแห่งที่มีทิศทางที่แตกต่างกัน อาณานิคมเพิร์ลไลต์เหล่านี้เติบโตและรวมเข้าด้วยกันเป็นมวลต่อเนื่อง และในที่สุด โครงสร้างทั้งหมดจะเปลี่ยนรูปเป็นเพิร์ลไลต์ ดังนั้นการเปลี่ยนรูปของออสเตนไนต์เย็นยวดยิ่งเป็นเพิร์ลไลต์จึงเสร็จสมบูรณ์ เนื่องจากอะตอมของเหล็กและคาร์บอนแพร่กระจายอย่างเพียงพอเนื่องจากอุณหภูมิสูงในระหว่างการเปลี่ยนรูปของออสเตนไนต์เป็นเพิร์ลไลต์ กระบวนการนี้จึงเรียกว่าการเปลี่ยนรูปชนิดแพร่กระจาย   2. การเปลี่ยนรูปเบนไนต์ (B)   เงื่อนไขการเปลี่ยนรูป: ออสเตนไนต์เย็นยวดยิ่งเปลี่ยนรูปภายในช่วงอุณหภูมิ 550°C ~ Ms สำหรับเหล็กยูเทกทอยด์ อุณหภูมิ Ms คือ 230°C ผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนรูป: ส่วนผสมทางกลสองเฟสของ Fe₃C (ซีเมนต์ไทต์) และเฟอร์ไรต์อิ่มตัวด้วยคาร์บอนยวดยิ่ง มีสัญลักษณ์เป็นตัวอักษร "B" ในปี 1930 E.S. Davenport และ E.C. Bain สังเกตเห็นโครงสร้างโลหะวิทยาของผลิตภัณฑ์การเปลี่ยนรูปในเหล็กเป็นครั้งแรกหลังจากการเปลี่ยนรูปไอโซเทอร์มอลที่อุณหภูมิปานกลาง ต่อมา เพื่อเป็นเกียรติแก่การมีส่วนร่วมของ Bain โครงสร้างนี้จึงถูกตั้งชื่อว่า "เบนไนต์" ขึ้นอยู่กับความแตกต่างในสัณฐานวิทยาจุลภาค เบนไนต์สามารถแบ่งออกเป็น: เบนไนต์บน (B_u) เบนไนต์ล่าง (B_l)   เบนไนต์บน (B₍upper₎ / Bᵤ)   สัณฐานวิทยา: คล้ายขนนก   ซีเมนต์ไทต์รูปแท่งที่ไม่ต่อเนื่อง (Fe₃C) กระจายอยู่ระหว่างแผ่นเฟอร์ไรต์ขนานที่เติบโตจากขอบเกรนออสเตนไนต์เข้าไปในภายในเกรน เบนไนต์ล่าง (B₍lower₎ / Bₗ)   สัณฐานวิทยา: คล้ายใบไผ่ คาร์ไบด์เกล็ดละเอียด (Fe₃C) กระจายอยู่บนเข็มเฟอร์ไรต์ ลักษณะสมบัติของเบนไนต์ล่าง: คาร์ไบด์ในเบนไนต์ล่างละเอียดและกระจายอย่างสม่ำเสมอ นอกเหนือจากความแข็งแรงและความแข็งสูงแล้ว ยังมีความเหนียวและความทนทานที่ดี ทำให้เป็นโครงสร้างที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตทางอุตสาหกรรม การได้รับโครงสร้างเบนไนต์ล่างเป็นหนึ่งในวิธีการเสริมความแข็งแรงให้กับวัสดุเหล็ก ภายใต้เงื่อนไขของความแข็งเท่ากัน ความต้านทานการสึกหรอของโครงสร้างเบนไนต์ล่างดีกว่ามาร์เทนไซต์อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งสามารถเข้าถึงได้ 1 ถึง 3 เท่าของมาร์เทนไซต์ ดังนั้นการได้รับเบนไนต์ล่างเป็นโครงสร้างเมทริกซ์ในวัสดุเหล็กจึงเป็นเป้าหมายที่นักวิจัยและวิศวกรแสวงหา     1) กระบวนการก่อตัวของเบนไนต์บน   เมื่ออุณหภูมิการเปลี่ยนรูปค่อนข้างสูง (550 ~ 350°C) นิวเคลียสเฟอร์ไรต์จะก่อตัวขึ้นก่อนในบริเวณที่มีคาร์บอนต่ำของออสเตนไนต์ นิวเคลียสเหล่านี้จะเติบโตขนานกันจากขอบเกรนออสเตนไนต์เข้าไปในภายในเกรน ในขณะเดียวกัน เมื่อเฟอร์ไรต์เติบโต อะตอมคาร์บอนส่วนเกินจะแพร่กระจายเข้าไปในออสเตนไนต์โดยรอบ ในที่สุด Fe₃C (ซีเมนต์ไทต์) รูปแท่งสั้นหรือเกล็ดเล็กๆ จะตกตะกอนระหว่างแผ่นเฟอร์ไรต์ กระจายอย่างไม่ต่อเนื่องระหว่างแผ่นเฟอร์ไรต์ขนานและหนาแน่น จึงก่อตัวเป็นเบนไนต์บนคล้ายขนนก   2) กระบวนการก่อตัวของเบนไนต์ล่าง   นิวเคลียสเฟอร์ไรต์ก่อตัวขึ้นก่อนที่ขอบเกรนของออสเตนไนต์ จากนั้นจึงเติบโตในลักษณะคล้ายเข็มตามระนาบผลึกเฉพาะ เนื่องจากอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปของเบนไนต์ล่างค่อนข้างต่ำ อะตอมคาร์บอนส่วนเกินจึงไม่สามารถแพร่กระจายในระยะทางไกลได้ แต่สามารถตกตะกอนเป็นคาร์ไบด์ละเอียดมาก (Fe₃C) ตามระนาบผลึกเฉพาะภายในเฟอร์ไรต์ กระบวนการนี้ส่งผลให้เกิดเบนไนต์ล่างคล้ายใบไผ่   3. การเปลี่ยนรูปมาร์เทนไซต์ (M)   เงื่อนไขการเปลี่ยนรูป: ช่วงอุณหภูมิต่ำกว่าจุด Ms   ออสเตนไนต์เย็นยวดยิ่งไม่สามารถเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิ
เตาอบชุบแข็งสุญญากาศด้วยแก๊สแรงดันสูง 2025-10-13 เตาอบการบําบัดความร้อนด้วยแก๊สแรงดันสูง ※ การใช้งานของอุปกรณ์: ใช้ในอุตสาหกรรม เช่น การบําบัดความร้อน, การผลิตเครื่องจักร, และอากาศ เหมาะสําหรับการบํารุงความร้อนของวัสดุรวมถึงเครื่องมือและเหล็ก die, เหล็กความเร็วสูง, และเหล็กไร้ขัด; การบําบัดสารละลายของเหล็กไร้ขัดเหล็ก, ไทเทเนียม และเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็กเหล็ก การบํารุงความแข็งและการบํารุงความแข็งของวัสดุแม่เหล็กต่าง ๆ ใช้ได้เช่นกันสําหรับการซินเตอร์แวกั๊มในเครื่องบดแวกั๊ม เป็นต้น ※ คุณสมบัติของอุปกรณ์: หม้อปรุงความเย็นด้วยก๊าซประกอบด้วย ร่างหม้อ, ห้องทําความร้อน, อุปกรณ์ปรับปรุงความเย็น, อุปกรณ์การให้อาหารและการปล่อย, ระบบปรุงความเย็นด้วยก๊าซ, ระบบควบคุมไฟฟ้า, ระบบปรับปรุงความเย็นด้วยน้ําและระบบเติมน้ํามัน.   นี่คือหม้อแก๊สความดันสูง แบบหม้อแก๊สความดันสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เป็นหม้อแก๊สความดันสูง แบบหม้อแก๊สความดันสูง แบบหม้อแก๊สความดันสูง แบบหม้อแก๊สความดันสูง   เตาอบใช้การทําความร้อนหลอดกราฟิตด้วยกรีฟิตที่แข็งแรงเพื่อการกันความร้อน; อีกทางหนึ่ง, มันสามารถใช้การทําความร้อนแผ่นโมลิบเดนัมด้วยแผ่นกันความร้อนแซนวิชหรือแผ่นกันความร้อนโลหะเต็มระบบความเย็นบังคับใช้การไหลอากาศสูง, พัดลมแรงดันสูง และแรเดียเตอร์ทองแดงพื้นที่ใหญ่ เพื่อให้เกิดผลลัพธ์การเย็นที่ดีช่องฉีดสําหรับการไหลของอากาศความเร็วสูงจัดเรียงเป็นเท่าเทียมกัน 360 ° รอบห้องทําความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่าความเท่าเทียมกันของการดับก๊าซ. ข้อดีของอุปกรณ์: มันทําให้ความร้อนและความเย็นรวดเร็ว และไม่สามารถบรรลุการออกซิเดชั่น ไม่มีการถอนคาร์บูเรชั่น และไม่มีการถอนคาร์บูเรชั่นมันสามารถกําจัดปริมาณฟอสฟอรัสจากพื้นผิวของชิ้นงานและยังมีฟังก์ชันเช่นการถอนไขมันและถอนแก๊ส, ทําให้เกิดผิวที่ใสและสะอาด ※ การรับรองการออกแบบและการผลิต: ตัวชี้วัดทั้งหมดถูกออกแบบและผลิตตามมาตรฐานแห่งชาติสําหรับเตาอุตสาหกรรม การทดสอบผลการทํางานของส่วนประกอบทั้งหมด และออกรายงานการทดสอบที่มีคุณภาพ (สนับสนุนการรับรองก่อนที่สถานที่โดยลูกค้า) อุปกรณ์ตรงกับมาตรฐานสากลต่างๆ สําหรับการส่งออกเมื่อส่งออก ปริมาตรเทคนิค (อุณหภูมิการทํางานสูงสุดของวัสดุกระถางเตาทั่วไป) ปริมาตร รายละเอียด ปริมาตร รายละเอียด รุ่น HRC2-*** อุณหภูมิปริมาณ 1350 °C ประเภทการรักษาความร้อน การดับ, การผสมผสาน, การปรับความร้อน, การคาร์บิวเรซ, การไนทรีด, การผสมผสานแบบแอกระจก, การซินเตอร์, การรักษาผิว อัตราการเพิ่มความดัน 0.67 ~ 0.7 (Pa/h) ขนาดห้องอบ ปรับแต่งตามความต้องการของลูกค้า ความดันการเย็นของก๊าซ 6 ~ 10 (10 ^ 5 Pa) พลัง ตามความต้องการ
TOP ขาย
สินค้าเพิ่มเติม
ติดต่อเราตลอดเวลา
ห้อง 13A07 ชั้น 14 อาคาร Tieshi Holding, เลขที่ 471 ถนน Xinhua, เขต Jianghan, เมืองอู่ฮั่น, มณฑลหูเป่ย, ประเทศจีน
คุณต้องการอะไร?
ลูกค้าและพันธมิตร