Linha de Produção de Tratamento Térmico de Austenitização de Ferro Dúctil Austemperado (ADI) CADI
2025-11-19
Linha de Produção de Tratamento Térmico de Esferas de Ferro Dúctil Austemperado (ADI) CADI
※ Introdução do Produto
Esta série de Linha de Produção de Tratamento Térmico de Esferas de Ferro Dúctil Austemperado (ADI) CADI é a primeira linha de produção de austêmpera doméstica desenvolvida de forma independente por nossa empresa com direitos de propriedade intelectual independentes. É utilizada principalmente para o tratamento térmico de austêmpera de esferas ADI. O equipamento apresenta alta automação, permitindo o ajuste do ritmo de produção e dos parâmetros do processo de acordo com as necessidades de produção para atender aos requisitos de tratamento térmico de peças com diferentes tamanhos e pesos. Dimensões típicas das peças esféricas: ¢60-¢150mm; peso por peça: 2-7kg/peça. A linha de produção é composta por um forno de tratamento térmico de austenitização, um tanque de têmpera de nitrato, um forno de austêmpera de nitrato, um sistema de exaustão de gases, um dispositivo de limpeza, um canal de retorno de paletes, um sistema de controle de temperatura e um sistema de controle automático Siemens PLC. Equipado com dispositivos de transmissão mecânica confiáveis e sistemas de controle de temperatura de alta qualidade e alta precisão, toda a linha de produção é uma solução de tratamento térmico altamente confiável, de alta qualidade e inteligente. Os processos de aquecimento e operação são controlados automaticamente pelo Siemens PLC, garantindo alta precisão de coordenação entre os processos, uma ampla gama de ajustes de processo e suporte para a definição de diferentes parâmetros de processo para se adaptar à austêmpera CADI de esferas ADI de várias especificações.
※ Características do Equipamento
1. Conceito de Design
A série de fornos de tratamento térmico adota tecnologias avançadas atuais, herdando as características de fornos industriais, como alto desempenho, alta automação e uma interface de operação amigável e fácil de aprender.
2. Controle Automático
A tecnologia de controle síncrono multizona de aquecimento elétrico permite a reinicialização do forno com um toque, gravação de processo completo e conclusão automática e eficiente das operações.
A tecnologia de controle de corrente constante, tensão constante e potência constante protege efetivamente as cargas contra danos causados por quedas de energia com base em diferentes características de carga.
Suporta a configuração de múltiplas curvas de tempo, com um máximo de 50 segmentos no total.
Dois modos de configuração de programa disponíveis: "Valor Definido + Valor de Tempo" e "Segmento de Aquecimento + Segmento de Imersão".
Todos os parâmetros podem ser definidos por meio de teclas, com armazenamento automático de dados para evitar perdas.
3. Interface de Operação Multilíngue
Tela sensível ao toque integrada com interface em chinês para operação simples.
4. Uniformidade da Temperatura do Forno
O corpo do forno de aquecimento é dividido em zonas de pré-aquecimento, aquecimento e imersão. Ventiladores de circulação de ar quente são instalados nas zonas de pré-aquecimento e aquecimento para garantir uma uniformidade de temperatura do forno de ≤±5℃ em todas as seções transversais da câmara do forno.
5. Baixo Consumo de Energia de Produção
A linha de produção oferece alta produção com baixo consumo de energia, apresentando um consumo de energia elétrica de ≤490kWh/ton. (Nota: Corrigido "kmh" para "kWh" pois é a unidade padrão para consumo de energia elétrica)
6. Fácil Manutenção
Todos os elementos de aquecimento da linha de produção adotam uma estrutura de troca rápida. Elementos danificados podem ser reparados sem parar o forno, garantindo a produção ininterrupta.
7. Alta Eficiência de Produção
Como uma linha de produção totalmente automática, cada unidade requer apenas 6 operadores para realizar o trabalho em turnos sem parar, com uma produtividade de mão de obra de até 833 toneladas por pessoa por ano.
8. Dispositivos de Proteção de Segurança
Um controlador de sobretemperatura monitora a temperatura limite superior do forno e corta automaticamente o fornecimento de energia em caso de sobretemperatura.
Suporta desligamento da saída quando a porta do forno está aberta.
※ Certificações de Design e Fabricação
Todos os indicadores são projetados e fabricados de acordo com os padrões nacionais para fornos industriais.
Testes de desempenho de todos os componentes são conduzidos, com relatórios qualificados emitidos (suportando pré-aceitação no local pelos clientes).
O equipamento atende a vários padrões internacionais para exportação.