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CADI オーステンパードダクタイル鋳鉄 (ADI) ボール オーステンパリング熱処理生産ライン

2025-11-19

最新の企業ニュース CADI オーステンパードダクタイル鋳鉄 (ADI) ボール オーステンパリング熱処理生産ライン

CADI 焼入れ焼戻しダクタイル鋳鉄 (ADI) ボール焼入れ焼戻し熱処理生産ライン

※ 製品紹介

このシリーズのCADI焼入れ焼戻しダクタイル鋳鉄 (ADI) ボール焼入れ焼戻し熱処理生産ラインは、当社が独自に開発した、独立した知的財産権を持つ国内初の焼入れ焼戻し生産ラインです。主にADIボールの焼入れ焼戻し熱処理に使用されます。この装置は高い自動化を特徴とし、生産ニーズに応じて生産リズムとプロセスパラメータを調整し、さまざまなサイズと重量の部品の熱処理要件を満たすことができます。ボールワークピースの代表的な寸法:φ60~φ150mm; 単品重量:2~7kg/個。生産ラインは、オーステナイト化熱処理炉、硝酸塩焼入れ槽、硝酸塩焼戻し炉、排ガスシステム、洗浄装置、パレットリターンチャネル、温度制御システム、およびシーメンスPLC自動制御システムで構成されています。信頼性の高い機械伝動装置と高品質で高精度の温度制御システムを搭載し、生産ライン全体が信頼性が高く、高品質でインテリジェントな熱処理ソリューションです。加熱および操作プロセスはシーメンスPLCによって自動的に制御され、プロセス間の高い協調精度、幅広いプロセス調整、およびさまざまな仕様のADIボールのCADI焼入れ焼戻しに対応するためのさまざまなプロセスパラメータの設定をサポートします。

※ 装置の特徴

1. 設計コンセプト

  • 熱処理炉シリーズは、現在の先進技術を採用し、高性能、高自動化、ユーザーフレンドリーで習得しやすい操作インターフェースなどの工業炉の特徴を継承しています。

2. 自動制御

  • 電気加熱マルチゾーン同期制御技術により、ワンキー炉再起動、全プロセス記録、自動的かつ効率的な操作の完了が可能になります。
  • 負荷定電流、定電圧、定電力制御技術は、さまざまな負荷特性に基づいて、停電による負荷の損傷を効果的に保護します。
  • 複数の時間カーブの設定をサポートし、最大50セグメントまで設定できます。
  • 2つのプログラム設定モードが利用可能:「設定値+時間値」と「加熱セグメント+保持セグメント」。
  • すべてのパラメータはキーで設定でき、損失を防ぐために自動データ保存が行われます。

3. 多言語操作インターフェース

  • 中国語インターフェースを備えた統合タッチスクリーン制御により、簡単な操作が可能です。

4. 炉内温度均一性

  • 加熱炉本体は、予熱、加熱、保持ゾーンに分かれています。予熱ゾーンと加熱ゾーンには熱風循環ファンが設置されており、炉内温度の均一性を炉室のすべての断面で±5℃以下に保ちます。

5. 低生産エネルギー消費

  • この生産ラインは、低エネルギー消費で高出力を提供し、電気エネルギー消費量は490kWh/トン以下です。

6. 容易なメンテナンス

  • 生産ラインのすべての発熱体は、クイックチェンジ構造を採用しています。損傷したエレメントは、炉を停止することなく修理でき、中断のない生産を保証します。

7. 高い生産効率

  • 全自動生産ラインとして、各ユニットは6人のオペレーターのみでノンストップシフト作業を実現でき、労働生産性は年間最大833トンです。

8. 安全保護装置

  • 過熱コントローラーは炉の上限温度を監視し、過熱の場合は自動的に電源を遮断します。
  • 炉のドアが開いているときにシャットダウン出力をサポートします。

※ 設計および製造認証

  1. すべての指標は、工業炉の国家基準に従って設計および製造されています。
  2. すべてのコンポーネントの性能試験が実施され、合格レポートが発行されます(顧客による現場での事前承認をサポート)。
  3. この装置は、輸出に関するさまざまな国際規格に適合しています。