logo

গরম পণ্য

আমরা অনেক ক্ষেত্রে বৃদ্ধি পাচ্ছি।
আমাদের সম্বন্ধে
Hubei CAILONEN Intelligent Technology Co., Ltd
হুবেই কাইলোনেন ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি কোং লিমিটেড (পূর্বে উহান ইলেকট্রিক ফার্নেস ফ্যাক্টরি) হল যন্ত্রপাতি শিল্প উন্নয়ন মন্ত্রকের মনোনীত পেশাদার, নকশা এবং গবেষণা সংস্থা,শিল্পের বৈদ্যুতিক চুলা উৎপাদন ও বিক্রয় বড় আকারের রাষ্ট্রীয় মালিকানাধীন পুনর্গঠন উদ্যোগ শিল্প, চীন তাপ চিকিত্সা সমিতি, হুবেই ঢালাই সমিতি, উহান ঢালাই শিল্প সমিতির শাসক ইউনিট।এটি দ্রুত একটি শক্তিশালী গবেষণা এবং উন্নয়ন শক্তি সঙ্গে একটি চীনা উচ্চ শেষ তাপ চিকিত্সা উত্পাদন উদ্যোগে পরিণত হয়েছে, সম্পূর্ণ ডিজাইন সফটওয়্যার, উন্নত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন সরঞ্জাম,যার বার্ষিক উৎপাদন ৫০০ সেট বড় আকারের স্ট্যান্ডার্ড তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং ৩০ সেট অ-স্ট্যান্ডার্ড উৎপাদন লাইন.      শিল্পে বহু বছরের অভিজ্ঞতা, চীনের বেশ কয়েকটি সুপরিচিত বিশ্ববিদ্যালয়ের সাথে সহযোগিতায়,বিদ্যমান পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন দল গ্রাহকদের পেশাদার সমাধান প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ.      প্রধান পণ্যগুলি হল: বুদ্ধিমান টেম্পারিং উত্পাদন লাইন, নতুন শক্তি লিথিয়াম ব্যাটারি অ্যানোড উপাদান গ্রানুলেশন প্রাক-কার্বনাইজেশন উত্পাদন লাইন,নতুন এনার্জি গাড়ির হালকা ওজনের থার্মোফর্মিং উৎপাদন লাইন, নতুন এনার্জি লিং উৎপাদন লাইন, সম্পূর্ণ ফাইবার ইলেকট্রিক হিটিং ট্রলি ফার্নেস, সম্পূর্ণ ফাইবার গ্যাস তাপ চিকিত্সা (মুদ্রণ) ট্রলি ফার্নেস, বড় পরিবর্তনশীল ক্ষমতা ট্রলি ফার্নেস,প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল বাক্স টেম্পারিং উৎপাদন লাইন, ঝুলন্ত সিলিন্ডার লাইনার টেম্পারিং উত্পাদন লাইন, মাইক্রো কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত কার্বুরাইজিং / নাইট্রাইডিং চুল্লি ভ্যাকুয়াম চুল্লি, কূপ চুল্লি, জাল চুল্লি, রোল সিন্টারিং চুল্লি,অ্যালুমিনিয়াম অ্যালগ্রিড গরম করা (সলিউশন, পক্বতা চুলা, সমস্ত হাইড্রোজেন হুড উজ্জ্বল annealing চুলা, ADI লবণ isothermal quenching উত্পাদন লাইন, ঘূর্ণন চুলা বেকিং চুলা, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চুলা, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি চুলা,ইন্ডাকশন গলন চুলা, ইন্ডাকশন শক্তীকরণ উত্পাদন লাইন, এবং অন্যান্য স্ট্যান্ডার্ড এবং অ-স্ট্যান্ডার্ড তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম। ব্যবহারকারীদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী,আমরা প্রযুক্তি এবং সেবা যেমন পণ্য তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পরিকল্পনা রচনা একটি সম্পূর্ণ সেট প্রদান করতে পারেন, তাপ চিকিত্সা কর্মশালার নকশা, তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম নির্বাচন এবং নকশা এবং উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং, উত্পাদন অপারেশন, বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদি,পণ্য ব্যবহারের আগে এবং পরে গ্রাহকদের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা.      এয়ারস্পেস, জাহাজ নির্মাণ, লোহা ও ইস্পাত, ধাতুশিল্প, রাসায়নিক শিল্প, সিরামিক, অটোমোবাইল, ঢালাই, কাঠামো, স্যানিটারি, খনির... এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত পণ্য।বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সমাধানগুলি বিকাশ করা যেতে পারে.
আরও পড়ুন >>
0

কর্মচারী সংখ্যা
0

বার্ষিক বিক্রয়
0

প্রতিষ্ঠার বছর
Created with Pixso.
0

রপ্তানি

খবর

Energy-Saving Upgrade of Industrial Long Structural Parts Tempering: Technical Value Interpretation of Ceramic Fiber Module Furnace Linings 2026-03-14 Energy-Saving Upgrade of Industrial Long Structural Parts Tempering: Technical Value Interpretation of Ceramic Fiber Module Furnace Linings   Core Breakthrough of Energy-Saving Upgrade of Industrial Long Structural Parts Tempering: Furnace Lining Technology Innovation   Under the background of dual carbon goals and industrial cost reduction and efficiency increase, the energy-saving upgrade of quenching and tempering heat treatment for industrial long structural parts has become an important direction of industry technology optimization, and the material and structural innovation of furnace lining is the core breakthrough to realize energy saving in the heat treatment process, and also an important technical starting point for the industry to improve production efficiency, enhance product quality and reduce enterprise costs.   Traditional furnace lining materials have large heat storage capacity and high heat loss, which not only increase the energy cost of enterprises, but also easily lead to furnace temperature fluctuation and affect product quality. At the same time, the slow heating efficiency restricts the production progress, which cannot adapt to the 950℃ high temperature and long-cycle quenching and tempering process requirements of long structural parts, so the innovation of furnace lining technology is imminent.   Core Technical Value of Ceramic Fiber Module Furnace Lining: Low Heat Storage + Low Heat Loss, Quality Improvement and Cost Reduction   The application of alumina ceramic fiber module furnace lining provides an efficient solution for the energy-saving upgrade of industrial long structural parts quenching and tempering, and the CAILONEN RJ series gas pit type quenching and tempering furnace is a typical application of this technology, realizing the dual implementation of quality improvement and cost reduction from the core link of the furnace body.   The furnace lining adopts an alumina ceramic fiber module structure, with the characteristics of low heat storage and low thermal conductivity, which greatly reduces furnace heat loss, reduces natural gas fuel consumption and directly helps enterprises reduce energy production costs; the modular design makes the furnace lining heat preservation more uniform and the furnace temperature fluctuation smaller, perfectly adapting to the high temperature maintenance needs of the furnace for long structural parts and effectively improving product quality.   Industrial Synergy Value and Development Trend of Ceramic Fiber Module Furnace Lining, Efficiency Improvement Implementation   Ceramic fiber module furnace lining is not a single energy-saving design, but also can form a synergistic effect with the equipment heating system: combined with the natural gas high-speed pulse burner heating system, it improves heat utilization efficiency while reducing heat loss, accelerates workpiece heating speed, shortens the quenching and tempering process cycle, effectively improving production efficiency, and the flue gas emission is more in line with the GB9078-88 national standard, taking into account environmental protection and production needs.   From the perspective of industry development, the application of alumina ceramic fiber module furnace lining has promoted the upgrading of industrial furnace body heat preservation technology, provided a replicable path for the energy-saving and green development of long structural parts quenching and tempering heat treatment, and also realized the integrated satisfaction of the three core needs of improving production efficiency, enhancing product quality and reducing enterprise costs, becoming an important reference for the subsequent design of industrial gas pit type quenching and tempering furnace.
Roller Shaft Heat Treatment Selection: Key Points for Choosing a Gas Pit Type Quenching and Tempering Furnace with Precision Temperature Control 2026-03-14 Roller Shaft Heat Treatment Selection: Key Points for Choosing a Gas Pit Type Quenching and Tempering Furnace with Precision Temperature Control   Core Selection Consideration: Temperature Control Precision is the Key for Roller Shaft Heat Treatment   In heavy machinery production, the quenching and tempering heat treatment of roller shaft workpieces directly determines the mechanical properties of products. The selection of gas pit type quenching and tempering furnace not only affects process accuracy, but also is directly related to production efficiency, product quality and enterprise cost control, among which temperature control precision is the primary consideration index.   Most roller shafts are heavy long structural parts with a weight of ≤10 tons and a size of ≤φ900x6500mm. Temperature deviation will directly lead to non-compliance of workpiece performance and increased rework rate, which not only reduces production efficiency but also raises enterprise production costs. Therefore, high-precision temperature control equipment should be prioritized during selection.   Core Design Requirements of Gas Pit Type Quenching and Tempering Furnace with Precision Temperature Control   The CAILONEN RJ series gas pit type quenching and tempering furnace achieves stable temperature throughout the heat treatment of roller shafts with a temperature control precision of ±1℃, avoiding temperature deviation problems from the root, directly improving product quality and reducing cost loss caused by rework.   The equipment is equipped with a uniform layout of high-speed pulse burners on both sides, combined with an air-fuel ratio combustion control system. Each burner is equipped with an independent combustion controller, realizing automatic ignition, flame detection and fire alarm gas cut-off, ensuring the stability of the temperature control system at the hardware level, adapting to the mass heat treatment needs of heavy shafts and effectively improving production efficiency.   Practical Selection Points for Roller Shaft Heat Treatment Furnace   In addition to temperature control precision, the selection of gas pit type quenching and tempering furnace needs to match the core parameters of the equipment: the adaptability of heavy workpieces with a loading capacity of ≤10 tons and the customization capacity of furnace size. Matched parameter design can further improve equipment operation efficiency and help enterprises reduce production link costs.   At the same time, it is necessary to confirm whether the flue gas emission of the equipment complies with the GB9078-88 Emission Standard for Industrial Kiln and Furnace Flue Dust, to ensure that the equipment is not only suitable for the production process but also meets the requirements of industrial environmental protection compliance, avoiding additional cost expenditure from the compliance level and taking into account the multiple needs of quality improvement, efficiency improvement and cost reduction.
সেরা বিক্রয়
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
রুম ১৩এ০৭, ১৪ তলা, টাইশি হোল্ডিং টাওয়ার, ৪৭১ জিনহুয়া রোড, জিয়াংহান জেলা, উহান শহর, হুবেই প্রদেশ, চীন।
আপনি কি অনুরোধ করতে চান?
গ্রাহক ও অংশীদার